IV KONFERENCJA ODLEWNICZA TECHNICAL 2001
Odlewnictwo XXI wieku -technologie, maszyny i urządzenia odlewnicze
• ustalać lub dokonywać zmian pożądanych funkcji logicznych bez ingerencji w układ sterowania, bez wymiany poszczególnych zespołów funkcyjnych, bez zmian
w okablowaniu itd.,
• rozpoznawać błędy wewnątrz sterowania, jak również błędy elementów zewnętrznych oraz reagować jednoznacznie na takie błędy,
• częścią składową systemu sterowania powinien być system zabezpieczający.
Taki system zabezpieczający służy zarówno ochronie sterowania jak też ochronie sterowanego obiektu i ochronie samego procesu technologicznego.
Powyższe wymagania spełniają mikroprocesorowe systemy sterowania.
Zastosowanie mikroprocesorów spowodowało radykalne zmiany w budowie systemów sterowania procesami przemysłowymi. Również w odlewnictwie od wielu lat firma TECHNICAL wyposaża układy sterowania w programowalne regulatory - sterowniki oraz elementy wizualizacji dla przedstawienia przebiegów procesów.
Mikroprocesorowe systemy sterowania są systemami rozproszonymi, wielozadaniowymi i wielodostępnymi zawierającymi w sobie następujące zadania:
• pomiarowe,
• przetwarzania,
• rejestracji,
• wizualizacji.
Na system składają się moduły sprzętowe oraz specjalistyczne oprogramowanie. System ma najczęściej strukturę wielopoziomową. Podstawę stanowią programowalne mikroprocesorowe stacje obiektowe, zbudowane z kaset, zawierające w sobie pakiety z modułami:
• jednostki centralnej (mikroprocesora),
• pakietami wejść i wyjść analogowych,
• pakietami wejść i wyjść binarnych itp.
Stacje są „inteligentnymi” kanałami przesyłowymi które:
• przyjmują z obiektu analogowe i binarne sygnały pomiarowe,
• realizują przetwarzanie sygnałów wejściowych wg zadanych algorytmów,
• wprowadzają sygnały sterujące z systemu do urządzeń.
Najczęściej stacją obiektową jest samodzielnie działający sterownik przemysłowy (Programmable Logic Controller - PLC).
TECHNICAL po gruntownej analizie oferowanych na rynku krajowym sterowników pod kątem przydatności w trudnych warunkach produkcyjnych, zdecydowała się wyposażać układy sterowania w sterowniki firmy GE FANUC oraz SIMENS. Są one jednymi z najszybszych sterowników dostępnych na rynku.
Sterowniki dzięki specyficznej budowie jednostek centralnych mogą realizować zarówno bardzo szybkie sterowanie sekwencyjne jak i logiczne dla procesów ciągłych.
W skład stacji mogą wchodzić również regulatory cyfrowe i inne urządzenia posiadające standardowe łącze komunikacyjne (port) i udostępniony protokół wymiany informacji.
Do większych obiektów zrealizowanych w ostatnich latach przez TECHNICAL wyposażonych w systemy sterowania PLC można zaliczyć:
• stację przerobu mas formierskich SPM-15 (mieszarka turbinowa MTI-500) w odlewni „CELMA” - Cieszyn,
• stację przerobu mas formierskich SPM-30 w odlewni „PIOMA” - Piotrków Trybunalski,
• gniazdo suszenia piasku GSP-5 w odlewni „POWEN” -Zabrze,