720154772

1.2. CHARAKTERYSTYKA PROCESU SKRAWANIA

Wióry, które nie powodują większych zakłóceń podczas procesu skrawania, są niezbyt długie i płaskie, mają kształt igiełek. Wióry długie i splątane stanowią zagrożenie dla osoby obsługującej obrabiarkę oraz przyczyniają się do szybszego zużycia obrabiarki, narzędzia skrawającego i negatywnie wpływają na jakość obrobionej powierzchni (tab. 1.1).

Tabela 1.1. Klasyfikacja wiórów według ich budowy (PN-ISO 3685)

Wióry i ^ Wióry , . ' elemen- . , ' łukowe    igłowe

Wióry Wióry Wióry , , ^    ^

.    '    i śrubowe śrubowe

wstęgowe rurowe spiralne .    .

^r    otwarte stożkowe

Długie i	Długie	Płaskie	Długie	Długie	Związane ę		m
Krótkie »	Krótkie A	Stożkowe # r	Krótkie % i t	Krótkie % %§	Luźne W a<?a.
Splątane	Splątane		Splątane	Splątane

Kolor zielony - korzystne, kolor czerwony - niekorzystne

Korzystny kształt wióra można osiągnąć przez:

•    stosowanie tzw. łamaczy i zwijaczy wiórów;

•    rozdzielenie wióra na jego szerokości;

•    specjalnie ukształtowane ostrza narzędzia skrawającego (krawędzi skrawającej);

•    dobór odpowiedniej prędkości skrawania i posuwu.

Wytwarzanie ciepła podczas skrawania

Szybkie odkształcanie skrawanego materiału oraz tarcie wióra o powierzchnię ostrza narzędzia skrawającego powodują wydzielanie się ciepła. Ilość wydzielanego ciepła zależy od:

•    materiału i kształtu (geometrii) ostrza narzędzia skrawającego;

•    rodzaju skrawanego materiału;

•    prędkości skrawania i posuwu.

Ciepło wytworzone podczas skrawania powoduje wzrost temperatury narzędzia, materiału skrawanego i wiórów nawet do kilkuset stopni Celsjusza. Może to powodować zmianę właściwości narzędzia, np. zmniejszenie twardości krawędzi skrawającej, co ogranicza