9752256280

Energochłonność desorbcji, MJ/kgC02

Rys.12. Sprawność analizowanego bloku w funkcji energochłonności sorbentu

W tabeli 2 na podstawie [24] zamieszczono podstawowe wskaźniki pracy bloku o mocy 900 MW, projektowanego przy podanych wcześniej założeniach, bez oraz z instalacją CCS (dla obciążenia projektowego tj. 900 MW). Rezultaty pokazano przy wykorzystaniu w kotle zarówno węgla kamiennego jak i brunatnego. Założono zastosowanie w instalacji wychwytu 30 procentowego roztworu MEA o energochłonności 3,5 MJ/kgco2- Różnica w sprawności brutto przy węglu kamiennym wynosi 6,5 punktu procentowego dla obydwu badanych instalacji. Przyczyną tej utraty jest integracja bloku z aminową instalacją wychwytu CO2 i pobór pary do tej instalacji. W przypadku węgla brunatnego ta różnica wynosi 7,4 punktów procentowych.

Różnica w sprawności netto pomiędzy badanymi układami bez i z instalacją CCS wynosi 9 i 10,4 punktów procentowych odpowiednio dla węgla kamiennego i brunatnego.

Tabela 2. Podstawowe parametry bloku 900 MW

Parametr_Wartość

Paliwo	Węgiel kamienny		Węgiel brunatny
CCS	brak	zast.	brak	zast.
Strumień pary świeżej, kg/s	605,0	695,0	605,0	718,0
Strumień ciepła doprowadzonego w kotle, MW Sprawność obiegu, %	1697,8 51,98	1950,2 45,18	1697,8 51,98	2014,8 43,72
Moc elektryczna brutto, MW	900,0	900,0	900,0	900,0
Moc elektryczna netto, MW	832,5	770,1	832,5	754,3
Sprawność bloku brutto, %	50,1	43,6	47,4	40,0
Sprawność bloku netto, %	46,3	37,3	43,9	33,5
Strumień CO2 w spalinach, kg/s	171,1	196,6	207,5	246,2

6.2. Wyprowadzenie lub konwersja ciepła z instalacji CCS

Integracja instalacji CCS z blokiem węglowym polega również na odprowadzeniu ciepła chłodzenia z instalacji separacji i sprężania CO2 do chłodni kominowej. Zaznaczono to na rysunku 11 kolorem niebieskim (tu wpisać odcień koloru na druku). Główne strumienie ciepła

14