9752256821

5. Omówienie pozostałych osiągnięć naukowo - badawczych i dydaktycznych oraz

organizacyjnych

Na Wydziale Metalurgii i Inżynierii Materiałowej Politechniki Częstochowskiej, ukończyłem studia magisterskie w roku 1997, uzyskując dyplom magistra inżyniera o specjalności Przeróbka Plastyczna Metali. Praca magisterska była prowadzona pod kierunkiem Pana dr inż. Czesława Cichonia, dotyczyła opracowania procesu technologicznego wytwarzania rur bez szwu w walcowni ciągłej. W pracy dyplomowej magisterskiej zajmowałem się opracowaniem programu produkcyjnego walcowania rur bez szwu dla walcowni ciągłej, przy równoczesnym zaprojektowaniu kalibrowania walców i konstrukcji dziewięcioklatkowej walcarki ciągłej. Zagadnienia teoretyczne i praktyczne związane z produkcją i eksploatacją rur bez szwu, a także projektowanie kalibrowania walców roboczych stosowanych do wytwarzania elementów rurowych były kontynuowane przeze mnie na dalszym stopniu studiów i w mojej pracy naukowo - badawczej.

W 1997 roku rozpocząłem studia doktoranckie na Politechnice Częstochowskiej na Wydziale Metalurgii i Inżynierii Materiałowej. W trakcie studiów doktoranckich prowadziłem intensywne prace naukowo - badawcze, których wyniki zostały opublikowane w 11 pracach. Z czego 3 w czasopismach naukowych i 8 w materiałach konferencyjnych. Studia doktoranckie ukończyłem w roku 2001 zdanymi egzaminami, wymaganymi zgodnie z Ustawą o stopniach naukowych i tytule naukowym. Od lipca 2001 byłem pracownikiem Instytutu Modelowania i Automatyzacji Procesów Przeróbki Plastycznej Politechniki Częstochowskiej.

Praca doktorska nt. „Kompleksowa analiza procesu dziurowania - rozszerzania tulei w walcarce skośnej z prowadnicami Dieschera" była prowadzona pod kierunkiem Pana prof. dr hab. inż. Jana Kazaneckiego. W pracy przeprowadziłem analizę procesu walcowania skośnego na gorąco w walcarkach skośnych, tj. procesu dziurowania pełnego pręta wsadowego z równoczesnym rozszerzaniem średnicy zewnętrznej tulei rurowej. W części teoretycznej przedstawiłem zależności analityczne do obliczenia parametrów geometrycznych, kinematycznych i nacisków jednostkowych procesu dziurowania z równoczesnym rozszerzaniem średnicy zewnętrznej tulei rurowej. Analiza teoretyczna wykorzystująca metodę elementów skończonych pozwoliła określić wielkości i charakter rozkładu temperatury i odkształceń wzdłuż obszaru odkształcenia. W badaniach doświadczalnych określiłem wpływ parametrów technologicznych na parametry kinematyczne, skręcające i siłowe procesu walcowania skośnego.

6