9728253230

Ćwiczenie 3

Przygotowanie narzędzi skrawających do zadania obróbkowego

I. Zagadnienia do przygotowania

1.    Obieg narzędzi w elastycznym gnieździe obróbkowym.

2.    Stacja przygotowania narzędzi: montaż, ustawianie i kodowanie narzędzi.

3.    Przyrządy służące do ustawienia narzędzi poza obrabiarką.

4.    Zasady ustawiania naroża narzędzia skrawającego w polu tolerancji przedmiotu obrabianego.

5.    Sposoby kodowania i identyfikacji narzędzi na obrabiarce.

6.    Możliwości elektronicznego systemu kodowania narzędzi. Przepływ informacji narzędziowych w różnych obszarach przedsiębiorstwa.

II.    Przebieg ćwiczenia

1.    Zapoznać się z zasadami funkcjonowania stacji przygotowania narzędzi.

2.    Zapoznać się z obsługą i możliwościami urządzenia do ustawiania narzędzi poza obrabiarką.

3.    Zapoznać się ze sposobem kodowania elektronicznego narzędzi.

4.    Przeprowadzić montaż odpowiedniego narzędzia zespolonego.

5.    Zapoznać się ze sposobem ustawiania głowic wytaczarskich.

6.    Dla określonego pola tolerancji ustalić wymiary nastawcze, ustawić narzędzie oraz wykonać obróbkę otworów.

7.    Wykonać pomiary dokładności wykonania otworów po obróbce.

8.    Z przeprowadzonych pomiarów określić wartość zapasu na rozbicie R_N oraz obliczyć optymalną wartość wymiaru nastawczego d (rys.l).

9.    Ustawić narzędzie na obliczony wymiar nastawczy d oraz przeprowadzić obróbkę otworu.

10.    Wykonać pomiary dokładności wykonania otworu po obróbce.

III.    Sprawozdanie

1.    Przedstawić cel ćwiczenia.

2.    Naszkicować schemat i scharakteryzować zakres funkcji stacji przygotowania narzędzi.

3.    Przedstawić graficznie porównanie wymiarów nastawczych d i pomiarów średnicy d_e obrobionych otworów oraz obliczony zapas na rozbicie R_N.

4.    Opisać metodykę ustawiania narzędzi oraz sposób postępowania w celu określenia zapasu na rozbicie R_n. Określić wymagania dotyczące wartości wymiaru nastawczego d aby spełnione było właściwe wykorzystanie trwałości wymiarowej narzędzia. Obliczyć wartość zapasu na zużycie narzędzia Z_N.

5.    Przeanalizować problemy występujące na różnych etapach przygotowania narzędzia.

6.    Wnioski końcowe.

Rys. 1. Zależności między wymiarem r naroża narzędzia, a wymiarami rzeczywistymi d_e przedmiotu

dmin i d_max -wymiary graniczne przedmiotu,    R_N - zapas na rozbicie,

T_p - tolerancja przedmiotu,    Z_N - zapas na zużycie narzędzia,

T_n - tolerancja ustawienia narzędzia,    A i 4 - pola rozrzutu wymiarów d_ei

Twym - okres trwałości wymiarowej narzędzia.