117827936

1 Panel: Procesy wytwarzania zdeterminowane stanem wiedzy i możliwościami produkcyjnymi parku maszynowego

2.1.M.05: Obróbka powierzchniowa polimerów G. Wróbel - Politechnika Śląska

2.2.1. Nakładanie powłok malarskich

o Najprostsze metody - malowanie pędzlem lub wałkiem

o Natrysk hydrodynamiczny - farba opuszczając dyszą o średnicy 0.1-2 mm na skutek przekroczenia prędkości krytycznej ulega rozpyleniu

O Malowanie proszkowe - (nakładanie farby proszkowej na powłokę metalową techniką natrysku elektrostatycznego lub elektro kinetycznego)

o Nanoszenie fluidyzacyjne - wprowadzenie przedmiotu do zawiesiny sproszkowanego tworzywa w strumieniu gazu płynącego do góry złoża fluidalnego - cząstki tworzywa stykają się z nagrzanym przedmiotem i stapiają, tworząc powłokę

*

INNOVATIVE ECONOMY

H

1 Panel: Procesy wytwarzania zdeterminowane stanem wiedzy i i 2.1.M.05: Obróbka powierzchniowa polimerów G. Wróbel - Politechnika Śląska

Dściaml produkcyjnyn

2.2.2.    Nanoszenie płomieniowe

Polega na przenoszeniu rozpylonego tworzywa sproszkowanego, lub rzadziej w stanie plastycznym, w strumieniu gazu i ciepła z pistoletu nanoszącego na powierzchnię przedmiotu, nagrzewanie warstwy powierzchniowej przedmiotu, stapianie tworzywa i łączenie adhezyjne z materiałem przedmiotu oraz kohezyjne ze sobą, a następnie zestalanie lub utwardzanie tworzywa i ochładzanie przedmiotu z naniesioną powłoką.

2.2.3.    Nanoszenie zanurzeniowe

Tworzywo (często plastizol PVC) przywiera adhezyjnie do uprzednio przygotowanej powierzchni; nanosi się między warstwę (primer) o dobrej adhezji zarówno do materiału przedmiotu, jak i tworzywa powłoki. Celem jest hermetyzacja, uszczelnianie odlewów itp. Podstawowe składniki najczęściej stosowanych tworzyw to żywica epoksydowa, fenolowa, poliestrowa lub silikony.