oraz w temperaturze ciekłego azotu uzyskując dane porównawcze uwzględniające zarówno wpływ grubości blach na stratność jak i wpływ rodzaju ich izolacji.
Tabela 2. Wyniki pomiarów indukcji magnetycznej badanych blach przy częstotliwości 50Hz Table 2. Magnetic induction of examined electrical sheets at freąuency f=50Hz
Blacha |
Indukcja magnetyczna. B [Tl | |||
H=2,5kA-m-1 |
H=5,0kAm-l | |||
T=25°C |
T=-196°C |
T=25°C |
T=-196°C | |
35C3 |
1.482 |
1.514 |
1.578 |
1.604 |
35C4 |
1.513 |
1.539 |
1,611 |
1,633 |
35C6 |
1,497 |
1,531 |
1.603 |
1,629 |
50C3 |
1.497 |
1.529 |
1.607 |
1.632 |
50C4 |
1.492 |
1.526 |
1.598 |
1.625 |
50C6 |
1.511 |
1.541 |
1,612 |
1.638 |
Podobnie jak pomiary- charakterystyk magnesowania stratność całkowitą określono dla częstotliwości przemagnesowania f = 50, 500 i 1000Hz. Wyniki pomiarów zestawiono w tabelach 3, 4, i 5
Tabela 3. Stratność całkowita badanych blach prądnicowych przy częstotliwości 50Hz Table 3. Total energy loss of examined electrical sheets at freąuency f=50Hz
Blacha |
Stratność całkow ita. |
[W-kg1] przy 50Hz | ||||
B=1.0T |
B=1.5T | |||||
Dane katalogowe |
Wyniki pomiarów |
Dane katalogowe |
Wyniki pomiarów- | |||
T*25°C |
T=25°C |
T=-196°C |
T«25°C |
T=25°C |
T=-196°C | |
35C3 |
1.30 |
1,72 |
1,95 |
3,30 |
3,99 |
4,51 |
35C4 |
1,53 |
1,77 |
3,62 |
4,05 | ||
35C6 |
1.78 |
1,97 |
4,03 |
4.45 | ||
50C3 |
1,35 |
1,58 |
1,90 |
3,30 |
3,64 |
4,27 |
50C4 |
1,57 |
1,72 |
3,58 |
3,89 | ||
50C6 |
1,53 |
1,72 |
3,44 |
3,87 |
Jak wynika z danych zamieszczonych w tabeli 3 straty całkowite blach, zmierzone przy częstotliwości f=50Hz, okazały się wyższe od podawanych przez wytwórcę. Wzrost ten może być skutkiem zarówno tolerancji technologicznych przy produkcji blach jak również, efektem wycinania próbek pierścieniowych o stosunkowo malej różnicy średnic. Próbki o przyjętych wymiarach mają jednakże pewną zaletę - lepiej przybliżają yyzrost strat w wyniku wycinania zębów stojana i wirnika.