Tytuł projektu: Przebudowa, modernizacja i doposażenie bazy dydaktycznej Centrum Kształcenia Praktycznego w Krakowie
realizowany w ramach Małopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego Działanie 1.1 Poprawa jakości usług edukacyjnych Schemat B. Rozwój infrastruktury kształcenia ustawicznego oraz kształcenia zawodowego
Beneficjent: Gmina Miejska Kraków - Centrum Kształcenia Praktycznego w Krakowie
> mieć możliwość dopasowania do dowolnego sterowania wybranego przez użytkownika i możliwość tworzenia i odtwarzania programów w tych językach sterowania,
> umożliwiać programowanie tokarki CNC co najmniej w dwóch osiach: X,
Z i umożliwiać rozszerzenie do programowania tokarki w pięciu osiach,
> umożliwiać programowanie frezarki CNC co najmniej w trzech osiach: X, Y, Z i umożliwiać rozszerzenie do programowania frezarki w pięciu osiach.
3. Przygotowanie obrabiarki:
> oprogramowanie musi umożliwiać przygotowanie obrabiarki przed przystąpieniem do właściwego procesu programowania (tak jak na realnej maszynie), a w tym:
S definiowanie przedmiotu obrabianego,
S mocowanie przedmiotu obrabianego,
S ustawianie punktu zerowego przedmiotu obrabianego,
S dobór narzędzi skrawających,
■S pomiar narzędzi i określanie wartości korekcyjnych,
> informacje wynikające z przygotowania maszyny muszą być zapisywane w dokumentacji technicznej w formie umożliwiającej:
S sprawdzenie poprawności zapisu,
S przechowywanie zapisu,
S przenoszenie zapisu,
S testowanie programów pisanych bezpośrednio w systemie lub ze źródeł zewnętrznych.
4. Języki programowania obrabiarek CNC:
> system musi umożliwiać programowanie obrabiarek CNC zarówno w języku neutralnym ISO, jak i w zależności od układu sterowania obrabiarki użytkownika bezpośrednio w języku konkretnego sterowania z zastosowaniem funkcji i cykli obróbkowych tegoż konkretnego sterowania,
> oprogramowanie musi umożliwiać pisanie programów w kodach neutralnych ISO oraz bezpośrednio w kodach właściwych dla powszechnie używanych w kraju układów sterowania wiodących producentów, np.: Fanuc, Siemens, Mitsubishi, Heidenhain i inne;
5. Symulacja przestrzeni tokarki i frezarki CNC:
> oprogramowanie musi umożliwiać symulację 3D odwzorowujące nowoczesne obrabiarki i centra obróbkowe z zachowaniem dokładności odwzorowania istotnych elementów przestrzeni maszyny,
> symulacja programów NC musi odbywać się w czasie rzeczywistym z możliwością przyspieszania i szybkiego testowania wykonywanych programów.
6. Możliwość konfigurowania modelu obrabiarki CNC i symulacji
programów NC:
> oprogramowanie musi umożliwiać modelowanie przestrzeni obrabiarki w celu dostosowania jej do właściwości rzeczywistej maszyny użytkownika poprzez:
Projekt współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego