2371743661

Wybór sposobu gięcia drewna zależy od rodzaju i grubości materiału giętego, wielkości luku, jaki zamierzamy osiągnąć. Wyżej wymienione sposoby mają wspólną cechę - wymagają stosowania wzornika, dookoła którego wygina się elementy. Uzyskiwane kształty wygięcia drewna odpowiadają kształtom wzornika. Drewno gięte musi ściśle przylegać do wzornika. Wzorniki muszą być wyposażone w uchwyty mocujące końce elementów. Drewno poddane gięciu musi znajdować się na wzorniku do czasu wysuszenia. Gięcie w giętarkach do gięcia swobodnego przebiega bez wywierania nacisku na czoła zginanego elementu. Element może się wyginać swobodnie wyłączenie pod działaniem siły poprzecznie do niego skierowanej. Zastosowanie gięcia swobodnego jest stosunkowo niewielkie (tzn. stosunek grubości elementu do promienia krzywizny wygięcia jest mały).

Gięcie drewna z taśmą stalową możemy podzielić:

-    ręczne stanowiska - warsztaty giętarskie,

-    maszynowe gięcie ( różnego rodzaju giętarki).

Warsztaty giętarskie służą do gięcia elementów o kształtach złożonych lub o krzywiznach niemieszczących się w jednej płaszczyźnie, takich, których nie można wykonać na typowych giętarkach.

Rysunek 5 przedstawia przykład formy do wykonywania oparć krzeseł tzw. wiedeńskich. Forma ta stanowi głównie wyposażenie warsztatu giętarskiego. Jest wykonana ze stopu aluminium. Przed gięciem zamocowuje się ją nieruchomo na stole. Roboczą powierzchnią formy jest rowek o profilu dostosowanym do przekroju poprzecznego zginanych drążków. Taśma, która powinna opasywać drążek zawsze po stronie wypukłej, ze względu na złożony przebieg krzywizny, niemieszczący się w jednej płaszczyźnie, jest specjalnie wyklepana. W miejscach, w których następuje zmiana płaszczyzny krzywizny, w czasie gięcia są zakładane specjalne zaciski, dociskające taśmę do drewna i do formy.

W drugim przykładzie, (rys. 7) występują trzy taśmy opasujące element 1, gdyż gięcie przebiega w dwóch płaszczyznach - poziomej i pionowej. Taśmy 3 i 4 są dociskane do elementu za pomocą zespołu napinającego 5 złożonego z płytek i śrub, a element - do formy przestrzennej 2 wykonanej z kątownika. W pierwszym etapie procesu, gdy element jest zginany w płaszczyźnie poziomej - pracuje tzn. jest napięta taśma 3. Po wygięciu krzywizny poziomej taśmę i element dociska się do formy w końcowych punktach tej krzywizny za pomocą dodatkowych zacisków. Następnie napina się na elemencie dwa odcinki taśmy 4 i wykonuje drugą część procesu tzn. gięcie w płaszczyźnie poziomej.

Rys. 5. Forma do elementów oparciowych krzeseł [ 1, s 267]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

13