244277031

14    Urządzenia maszynowe i urządzenia chłodnicze

1.5.2.1    Piastę śruby o skoku nastawnym należy, po zmontowaniu śruby, poddać próbie szczelności od wewnątrz ciśnieniem równym ciśnieniu hydrostatycznemu w zbiorniku grawitacyjnym oleju smarowego, wypełnionym do poziomu roboczego. Podczas próby zaleca się kilkakrotne przesterowanie skrzydeł do ich skrajnych położeń.

1.5.2.2    Uszczelnienia w irnika pędnika cykloidalnego należy poddać próbie szczelności od wewnątrz ciśnieniem równym ciśnieniu hydrostatycznemu w zbiorniku grawitacyjnym oleju smarowego, wypełnionym do poziomu roboczego.

1.5.3 Próby ciśnieniowe armatury

1.5.3.1    Armaturę instalowaną na rurociągach klas I i II (patrz 1.16.2.2) należ} poddać próbie hydraulicznej ciśnieniem próbnym zgodnie z punktem 1.5.2.1 z Części VII - Silniki, mechanizmy, kotły i zbiorniki ciśnieniowe.

1.5.3.2    Armaturę przeznaczoną dla ciśnień nominalnych 0,1 MPa lub niższych oraz na podciśnienia należy poddać próbie hydraulicznej ciśnieniem co najmniej 0,2 MPa.

1.5.3.3    Armaturę instalowaną na skrzyniach zaworów dennych, skrzy niach zaworów burtowych oraz na poszyciu zewnętrznym kadłuba poniżej wodnicy ładunkowej należy poddać próbie hydraulicznej ciśnieniem nie mniejszym niż 0,5 MPa.

1.5.3.4    Armaturę w stanie całkowicie zmontowany m należy poddać próbie szczelności zamknięcia ciśnieniem równymi ciśnieniu obliczeniowemu.

1.5.3.5    Podczas prób armatury należy brać pod uwagę wymagania zawarte w następujących normach:

-    PN-W-74017 - Armatura okrętowa - Wy magania i badania.

-    PN-EN 12266-1 - Armatura przemysłowa - Badanie armatury - Część 1: Próby ciśnieniowe, procedury' badaw cze i kryteria odbioru - Wymagania obowiązkowe.

1.5.4 Próby ciśnieniowe rurociągów

1.5.4.1    Rurociągi klasy I i II (patrz 1.16.2.2) oraz wszystkie rurociągi parowe, zasilające, sprężonego powietrza, oleju grzewczego i paliwowe o ciśnieniu obliczeniowym powyżej 0,35 MPa, niezależnie od ich klasy, należy po wykonaniu i ostatecznej obróbce, lecz przed zaizolowaniem, poddać w obecności inspektora PRS próbom hydraulicznym ciśnieniem próbnym ppr określonym wg wzoru:

p_pr=l,5p [MPa]    (1.5.4.1-1)

gdzie:

p- ciśnienie obliczeniowe (patrz 1.16.3.1). [MPa|.

Przy' próbach rur stalowych dla temperatur obliczeniowych ponad 300 °C ciśnienie próbne p_pr należy' określać wg poniższego wzoru, przy czym może ono nie przekraczać wartości 2 p:

m

p =1,5-*— p [MPa]    (1.5.4.1-2)

<j_d

gdzie:

o-*⁰⁰ - naprężenia dopuszczalne przy 100 °C, [MPa],

a'_(l - naprężenia dopuszczalne przy' temperaturze obliczeniowej, [MPa].

Jeżeli podczas próby hydraulicznej w poszczególnych elementach mogą powstać nadmierne naprężenia, to wielkość ciśnienia próbnego p_/r może być za zgodą PRS zmniejszona do 1,5 p.

Naprężenia powstające podczas próby hydraulicznej w żadnym przypadku nie powinny przekraczać 0,9 granicy plastyczności materiału w temperaturze próby.

1.5.4.2    Jeżeli z przyczyn techniczny ch nie można przeprowadzić pełnej próby hydraulicznej rurociągu przed zainstalowaniem go na statku, należy uzgodnić z PRS program prób poszczególnych odcinków¹, a zwłaszcza połączeń montażowych.