2795180079

Projekt zadaszenia - DPS w Suchorączku, dz. nr 121/6 obr. Suchorączek

Wyrównanie nierówności należy wykonać co najmniej 1 dzień przed zabiegiem doklejania. Wilgotność masowa podłoża powinna być mniejsza od 4 %. Bezpośrednio przed aplikacją należy określić temperaturę punktu rosy, temperaturę powietrza i otoczenia, jak również względną wilgotność powietrza. Temperatura powierzchni powinna być co najmniej o 3°C wyższa od temperatury punktu rosy. Przy doklejaniu temperatura podłoża oraz powietrza atmosferycznego musi wynosić nie mniej niż 5°C i nie więcej niż 35° C.

Przepuszczalność pary wodnej przez oplot z FRP

O ile oplotowi matami S&P podlegać mają mineralne materiały budowlane to 30 - 50 % powierzchni elementu budowlanego powinno być tak ukształtowane, aby powierzchnia to była oceniana jako otwarta na dyfuzję pary wodnej lub do laminowania mat należy zastosować systemowy klej otwarty na dyfuzję pary wodnej -S&P Resicem. Woda, która penetruje w materiał konstrukcji wskutek podciągania kapilarnego może zostać odprowadzona do otaczającego środowiska przez strefy z pokryciem otwartym na dyfuzję pary wodnej (dzięki zastosowaniu specjalnego kleju dyfuzyjnych)

Obróbka

W obszarze spoiny klejowej tiksotropowa żywica laminująca Resin 55 lub Resicem nanoszona jest pędzlem. Mata S&P Sheet jest ręcznie układana na żywicy. Żywica laminująca jest zaciągana szpachelkąz utwardzonej gumy lub piankowym wałkiem wyłącznie w kierunku włókien. Na matę S&P Sheet można nakładać dodatkową powłokę impregnującą z Resin 55 lub Resicem. Poprawność impregnacji całej powierzchni maty S&P Sheet oceniana jest wizualnie. Większa liczba warstw mat z S&P Sheet może być nawijana metodą mokre na mokre. W celu poprawy przyczepności później układanej warstwy (tynk) można świeżo ułożoną matę S&P Sheet posypać piaskiem kwarcowym.

Zakład/zakotwienie S&P Sheet

Należy stosować następujące minimalne długości zakładu względnie zakotwienia mat S&P Sheet:

Produkt	Zakład w kierunku włókien	Poprzecznie do kierunku włókien
S&P C-Sheet 240	150 mm
S&P C-Sheet 640	150 mm

Ochrona pracy

Wszystkie prace należy wykonywać zgodnie z zasadami BHP. Zaleca się noszenie rękawic i ubrań ochronnych. W czasie pracy nie wolno palić tytoniu, spożywać posiłków i pić napojów.

5.5 Płatwie:

5.5.1    Dobór płatwi:

Do obliczeń przyjęto płatew o wymiarach 10x16cm z drewna kl. C24, o długości 8,52m (druga skrajna). Jej wytężenie wyniosło 100% (zginanie). Dlatego zmieniono przekrój dwóch skrajnych płatwi na 12x16cm - wytężenie 82% (zginanie). Wytężenie 3 krajnej płatwi o wymiarach 10x16cm wyniosło 78% (zginanie). W rezultacie:

-    dwie najdłuższe płatwie maia wymiary 12x16xm

-    pozostałe płatwie 10x16cm

5.5.2    Mocowanie płatwi

Na rys. nr 8 pokazano blachy łączeniowe, jakie należy zastosować od mocowania płatwi do rygli żelbetowych. Blachy przymocować od rygli za pomocą 4 śrub <p12, kl. 10.9. Śruby należy zakotwić w żelbetowym ryglu w nawierconych uprzednio otworach za pomocą kotwy chemicznej np. HILTI HIT-RE 500 lub innej o podobnych parametrach. Należy uważać, aby pod żadnym pozorem nie przewiercić prętów zbrojenia rygla.

Część płatwi opiera się na murze. Należy rozebrać istniejącą obróbkę blacharską oraz część istniejącej ściany szczytowej do poziomu płaszczyzny dachu. Należy nawiercić otwory i wkleić w mur po 2 szpilki cp12 dł. 40cm na płatew. Szpilki wkleić na głębokość min. 20cm za pomocą żywicy np. Hilti-HY 70 lub innej o podobnych parametrach. Płatwie należy kłaść na murze przez papę.

P.B.I. „NAOS" inż. Bogusław Drożdż - ul. B. Chrobrego 24, 78-320 Połczyn - Zdrój/94/36-620-91