4. PROGRAM I PRZEBIEG BADAŃ SYMULACYJNYCH RÓŻNYCH OBSZARÓW SWC W STALI X10CrMoVNb 9.10 (P91) [8]
W badaniach użyto stopowej stali martenzytycznej w gatunku X10CrMoVNb 9.10 (P91), której skład chemiczny zamieszczono w tablicy 1.
Tablica 1. Skład chemiczny stali X10CrMoVNb 9.10 (P91)
Stal |
Zawartość pierwiastka w [%] | ||||||||||
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
Alrozp. |
Nb | |
X10CrMoVNb 9.10 |
0,10 |
0,41 |
0,33 |
0,018 |
0,001 |
8,27 |
0,25 |
0,876 |
0,18 |
0,007 |
0,08 |
wg ASTM A335 |
0,08 |
0,30 |
0,20 |
max. |
max. |
8,00 |
max. |
0,85 |
0,18 |
max. |
0,06 |
• • 0,12 |
• • 0,60 |
• • 0,50 |
0,015 |
0,010 |
• 9,50 |
0,40 |
• • 1,05 |
• • 0,25 |
0,04 |
• • 0,10 |
Ze względu na skład chemiczny stal P91 niezależnie od szybkości chłodzenia zawsze uzyskuje strukturę martenzytu i nie wykazuje takiej różnorodności struktur jak to wynika z rysunku 1. Nie mniej jednak w wyniku oddziaływania nakładających się cykli cieplnych spawania o różnych parametrach (różne wartości temperatur maksymalnych cykli oraz czasów stygnięcia ts/s) w obszarach SWC stali P91 zachodzą znaczące pod względem morfologii i własności zmiany struktury martenzytu.
Z badanej stali wykonano próbki przeznaczone do symulowania cykli cieplnych spawania. Próbki miały kształt, wymiary oraz karb typu Charpy V odpowiednie do badania udamości. Następnie przy użyciu symulatora cykli cieplno - odkształceniowych w próbkach zasymulowano obszary SWC o różnych strukturach i własnościach w warunkach oddziaływania wielokrotnych cykli cieplnych spawania. Schemat symulacji dla stali P91 zamieszczono w tablicy 2.
Tablica 2. Parametry symulowanych cykli cieplnych spawania w stali P91
Obszar SWC |
Temperatura Tmax [°C] cyklu |
Czas stygnięcia tg/5 [s] | ||||
1 |
2 |
3 |
6 |
24 |
60 | |
CGHAZ |
1250 |
« |
- |
X |
X |
X |
FGHAZ |
1250 |
950 |
- |
X |
X |
X |
ICCGHAZ |
1250 |
860 |
- |
X |
X |
X |
SRCGHAZ |
1250 |
750 |
- |
X |
X |
X |
Cykl odpuszczający |
1250 |
790 |
550 |
X |
X |
X |
gdzie: T,^ - temperatura maksymalna cyklu cieplnego, °C;
t8/5 - czas stygnięcia w zakresie temperatur pomiędzy 800 a 500°C, s;
CGHAZ - obszar SWC o strukturze gruboziarnistej; cykl pojedynczy;
FGHAZ - obszar SWC o strukturze drobnoziarnistej; Tmax drugiego cyklu wyższa od temperatury Ac3;
ICCGHAZ - powtórnie nagrzany gruboziarnisty obszar SWC; Tmax drugiego cyklu mieści się w zakresie pomiędzy temperaturami Aci i Ac3;
SRCGHAZ - powtórnie nagrzany gruboziarnisty obszar SWC; Tmax drugiego cyklu niższa od temperatury Aci;
Cykl odpuszczający - cykl potrójny; TmaX drugiego i trzeciego cyklu poniżej temperatury Aci.
Na próbkach z symulowanymi obszarami SWC przeprowadzono badania udamości w temperaturze otoczenia, badania metalograficzne mikroskopowe oraz pomiary twardości
72