Operator Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A.
ciśnieniowych i zespołów urządzeń ciśnieniowych, wdrażające Dyrektywę 97/23/WE Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 29 maja 1997 r., a w szczególności posiadać certyfikat i oznaczenie CE. Materiały uszczelnień armatury powinny uwzględniać wytyczne zawarte w Ustawie z dnia 19 czerwca 1997 o zakazie stosowania wyrobów zawierających azbest.
Klasa temperaturowa: dla armatury nadziemnej TC3, dla podziemnej TC1.
Zawory zaprojektowane, aby możliwe było ich zamknięcie/otwarcie przy maksymalnej różnicy ciśnień MPD = 5,5 MPa.
W proc produkcji armatury powinny być uwzględnione wytyczne zawarte w normach: PN-EN 14141:2005 (między innymi: badanie typu, próba funkcjonalna wg aneksu D), PN-EN 12516-1:2010, PN-EN 1503-1:2003, PN-EN 13942:2009. Armatura nadziemna powinna być wykonana w wersji ognioodpornej i posiadać certyfikat ognioodporności zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ISO 10497:2010 (lub równoważnej). Długość zabudowy zaworów z przyłączami do spawania powinna być zgodna z normą PN-EN 12627:2002, PN-EN 12982:2009. Należy stosować jednostki układu SI. Armatura wyposażona w odporną na korozję tabliczkę znamionową, zawierającą odpowiednie dane techniczne. Wymagany serwis na terenie RP w ciągu 48 godzin.
Producent armatury powinien posiadać wdrożony system kompleksowego zapewnienia jakości zgodny z wymaganiami normy PN-EN ISO 9001:2001 (lub równoważny) certyfikowany przez niezależną jednostkę.
Armatura powinna być wykonana z materiałów pozwalających na prawidłowe funkcjonowanie w warunkach atmosferycznych oraz chemicznego oddziaływania gazu. Systemy uszczelnienia zaworów nie mogą być wrażliwe na kurz, pył, glikol, metanol, oleje, węglowodory aromatyczne, roztwory soli i typowe zanieczyszczenia występujące w gazociągach. Armatura przygotowana do montażu w dowolnym położeniu, umożliwiająca dwukierunkowy przepływ medium oraz prawidłową eksploatację bez konieczności smarowania.
Przewidzieć odpowiednie posadowienie armatury podziemnej. W okresie użytkowania armatura powinna cechować się pełną szczelnością. Ilość cykli otwarcia i zamknięcia armatury w okresie wymaganej trwałości - 120. Materiały użyte do budowy armatury oraz powłoki antykorozyjne powinny cechować odporność na starzenie, a uszczelnienia dodatkowo odporność na dekompresję detonacyjną oraz relację ciśnienie temperatura (uwzględnić temperaturę kruchości uszczelnień).
Armatura o średnicy DNI50 i powyżej powinna być wyposażona w uchwyty transportowe stopę lub stopy podpierające.
Należy przewidzieć łączenie armatury podziemnej poprzez spawanie. Długość zabudowy zaworów z przyłączami do spawania powinna być zgodna z normą PN-EN 12627:2002, PN-EN 12982:2002. Armatura podziemna zabezpieczona przed korozją odpowiednią powłoką izolacyjną wg PN-EN 10290:2005 lub DIN 30677-2.
Armatura nadziemna łączona za pomocą połączeń kołnierzowych.
Warunki Techniczne nr 2-2013 przebudowy stacji gazowej Łęczyca. 31.01.2012