Zastosowanie technik wspomagania komputerowego procesów odlewniczych do projektowania elementów protez serca.
są od siebie dystansowane, jest precyzyjnie sterowany przez program komputerowy. Gładkość powierzchni zapewnia prowadzenie kilkukrotnego ciągłego nanoszenia wosku po obrysie modelu, a następnie wypełnienie wnętrza modelu naprzemiennie wzdłuż osi OX i OY. Operacje te są wykonywane we wszystkich warstwach modelu, co powoduje wewnętrzne związanie struktury modelu, zwiększając jego wytrzymałość i trwałość. Po wypełnieniu powierzchni materiałem konstrukcyjnym nanoszony jest materiał pomocniczy niezbędny do podbudowy występów lub zagłębień. Materiał podporowy nie wnika w konstrukcję modelu, dzięki czemu nie tworzy się struktura „rusztowania", charakterystyczna dla innych metod addytywnych posługujących się tylko jednym materiałem konstrukcyjnym. Wykonany model woskowy jest obudowany materiałem podporowym, który należy wypłukać w podgrzanym roztworze rozpuszczalnika organicznego.
Tabela 3. Parametry techniczne urządzenia Solidscape T612 Benchtop
Wymiary komory roboczej [mm] |
304x152x152 |
Grubość warstwy [mm] |
0,0127 -r 0,1016 |
Formaty plików |
stl, dxf, odj, sic |
Średnie kwadratowe odchylenie chropowatości - RMS |
0,8 4-1,6 |
Dokładność wydruku wzdłuż osi OX, OY, OZ [mm] |
0,025 |
Wysoka dokładność wydruku jest niestety związana z relatywnie długim czasem wydruku. Modele doświadczalne detali wykonane podczas opracowania technologii odlewniczych wykonano, stosując najcieńszą warstwę wydruku o grubości równej 0,0127 mm.
Poniżej zestawiono czasy wydruków modeli oraz zastosowaną grubość wydruku:
• obudowa pompy odśrodkowej: |
51 h |
d = 0,0254 mm |
• wirnik pompy odśrodkowej: |
23 h |
d = 0,0254 mm |
• obudowa pompy osiowej: |
55 h |
d = 0,0127 mm |
• wirnik pompy osiowej: 30,5 h d = 0,0127 mm
• pierścień zastawki wraz z naddatkami zasilającymi: 13,5 h d = 0,0127 mm
191