3220342805

TECHNOLOGIA I AUTOMATYZACJA MONTAŻU 3/2009

iy plan przeglądów i remomów. Źródło: opracowanie wf

IV V VI

Razem roboczogodzin

2S - systematyka - stosuje się poprzez zapewnienie miejsca na stanowiskach pracy na wszystkie rzeczy, które są potrzebne do prawidłowej jej realizacji, tak aby każda rzecz miała swoje najodpowiedniejsze miejsce;

3S - sprzątanie - odnowienie stanowisk pracy połączone z eliminacją źródeł zanieczyszczeń i ustalenie zasad utrzymania czystości na stanowiskach pracy, pizyjmując założenie, że operator jest właścicielem maszyny;

4S - standaryzacja - ustalanie zasad, procedur, wdrażanie wizualizacji tak, aby praca była łatwiejsza; 5S - samodoskonalenie - utrzymywanie standardów, codzienna samokontrola, myślenie innowacyjne. [7]

PROPOZYCJE ORGANIZACJI NADZORU

Operatorzy mniej lub bardziej świadomie realizują codzienny nadzór nad maszynami poprzez obserwację poprawności działania maszyn i urządzeń. I w gruncie ize-czy jest to ich obowiązek obok realizacji operacji produkcyjnych. W instrukcji obsługi można odnaleźć punkty, które opisują, co pracownik powinien zrobić, zanim rozpocznie pracę na danej maszynie. Aby żadna z czynności nie została pominięta, proponuje się wprowadzenie listy pytań kontrolnych i umieszczenie jej w widocznym dla operatora miejscu. Listę pytań kontrolnych należy utworzyć na podstawie instrukcji obsługi maszyn oraz rozszerzyć ją o wszystkie urządzenia współpracujące z daną maszyną, lecz powinna mieścić się na jednej stronie. Przykładowa lista pytań kontrolnych umieszczona jest

30