365606223

tem, jeśli chodzi o zastosowanie w wysokiej temperaturze (np. części silnikowych) wybór żeliwa sferoidalnego jest lepszy niż stopów Al. [3].

Wytrzymałość na ściskanie R_c przyjmuje w stosunku do wytrzymałości na rozciąganie bardzo duże wartości (R_c dla żeliwa jest większa niż dla staliwa przy dwukrotnie mniejszej /?„,). Własność ta powinna być wykorzystywana przez konstruktorów. Przy projektowaniu odlewów o kształcie belek poddawanych zginaniu należy stosować przekroje niesymetryczne w stosunku do osi obojętnej, tak aby powierzchnia przekroju ściskanego była mniejsza od powierzchni przekroju rozciąganego (lepsze wykorzystanie materiału - rysunek 1.3).

Rysunek 1.3. Konstrukcja wspornika obciążonego silą poziomą (1) i haka obciążonego silą pionową (2) [6]: a) błędna, b) poprawna

Budowa odlewu powinna być zwarta, a wymiary obrysu odlewu powinny być możliwie małe. Ze względu na łatwość obróbki mechanicznej modeli rdzennic pożądane jest, ażeby zarówno zewnętrzna jak i wewnętrzna część obrysu odlewu miały kształt prawidłowych figur geometrycznych, łatwych do uzyskania na obrabiarkach powszechnego zastosowania.

Kształt odlewu nie powinien zmuszać do stosowania więcej niż jednej powierzchni podziału formy i modelu lub do stosowania zawiłej, kształtowej powierzchni podziału formy. Ponadto płaska powierzchnia podziału pozwala na uproszczenie obróbki modelu i rdzennic oraz ułatwienie formowania i składania formy. Zmianę kształtu odlewu można jednak przeprowadzić po analizie wymiarów odlewu tak, by nie zmienić funkcji jaką ma pełnić w maszynie. Jeżeli założymy (rysunek 1.4), że wymiarami funkcjonalnymi są wymiary: d, D, Dl i h, to usunięcie dolnego kołnierza tulei Dl (dla Dl < D) pozwoliło na zastosowanie tylko jednej powierzchni podziału i uniknięcie zewnętrznego rdzenia pierścieniowego. Uzyskano przy tym płaską powierzchnię podziału i odlew nie