31. Gruszka A., Szewczyk B.: Systemy zapewnienia jakości a normalizacja. Normalizacja, 1991, t. 49, nr 9, s. 2-9.
Znaczenie zapewnienia jakości z punktu widzenia producenta i odbiorcy wyrobu. Omówiono prace Komitetu Technicznego ISO/TC 176: "Zapewnienie jakości" oraz normy ISO serii 9000, stanowiące podstawę do zarządzania jakością i zapewnienia jakości wyrobów i usług. Przedstawiono zagadnienia niezawodności, normalizację metod statystycznych stosowanych w systemach zapewnienia jakości. Podano wykaz norm dotyczących metod statystycznych służących do interpretacji danych otrzymanych w wyniku badań oraz norm dotyczących metod statystycznych kontroli procesu i partii wyrobów.
32. Harding M.: Total Quality Management - the benefits. Kompleksowe zarządzanie jakością - korzyści.
Metalwork.Prod., 1991, t. 135, nr 7, s. Q12, Q15.
Na przykładzie trzech firm omówiono zalety praktycznego wykorzystania tzw. filozofii TQM (kompleksowego zarządzania jakością). Podano m.in. rolę TQM w relacji producent-poddostawca, zakres wykorzystania TQM oraz środki, za których pomocą jest ona realizowana. Opisano współrzędnościowe maszyny pomiarowe serii BHN700 firmy Mitutoyo.
33. Horn U.: TQM ais Managementaufgabe: In neuer Q-Kultur leben. TOM jako zadanie z dziedziny zarządzania: żyć w nowej kulturze jakości. Schweiz.Maschinenmarkt, 1991, nr 47, s. 44-49.
Stwierdzono, że zmieniło się rozumienie pojęcia jakości: dawniej ograniczano się do stwierdzenia zgodności wyrobu z określonymi wymaganiami, obecnie analizuje się przyczyny powstawania błędów wykonawczych i poszukuje się metod zapobiegawczych. Opisano system TQM - Total Quality Management (kompleksowego zarządzania jakością) oraz prowadzone w Szwajcarii prace, oparte na założeniu, że jakość stanowi optymalne spełnienie przez wyrób wymagań użytkowych i ekonomicznych, przy produkcji bezbrakowej. Zarządzanie jakością (top down - od góry do dołu w hierarchii pracowników zakładu).
34. Kirstein H.: SPC-Anwendung bei Kleinserien. Teil 1: Qualitatsaussage bei kleinen Stichproben. Zastosowanie SPC przy małych seriach. Cześć 1: Orzeczenie o jakości przy nielicznych próbach losowych.
Werkstattstechnik, 1991, t. 81, nr 5, s. 282-285.
Omówiono zalety statystycznej kontroli jakości (SPC) oraz możliwości jej zastosowania przy małej liczności serii (rzędu 20 sztuk i poniżej). Opisano metody oparte na kontroli pierwszej próbki wzorcowej i na kontroli przez dłuższy czas oraz sposoby wykorzystania danych pomiarowych do wnioskowania o poprawności produkcji.
35. Kirstein H.: SPC-Anwendung bei Kleinserien. Teil 2: Prozesssicherung in der Kleinserienfertigung. Zastosowanie SPC przy małych seriach. Cześć 2: Zapewnienie jakości procesu w produkcji małoseryjnej.
Werkstattstechnik, 1991. t. 81, nr 6, s. 384- 386.
Sposób postępowania przy wdrażaniu SPC w produkcji małoseryjnej w ESP na przykładzie części z różnie rozmieszczonymi otworami o różnych średnicach. Opisano stosowaną kartę regulacji procesu, kontrolowane czynniki, obliczenia wskaźników na podstawie kontrolowanych parametrów. Omówiono parametry wejściowe i możliwości zastąpienia parametrów produktu parametrami procesu.
7