7025753465

stopów Cu z dodatkiem do 1% Cd. Przewody nawojowe przeznaczone do dużych transformatorów są wytwarzane ze stopów CuAg, ze względu na występowanie dużych sił elektrodynamicznych w stanach zwarciowych.

W liniach napowietrznych wysokiego napięcia znajdują zastosowanie nie tylko tzw. sploty stalowo-aluminiowe (rdzeń z liny stalowej jako element nośny, zapewniający odpowiednią wytrzymałość mechaniczną), ale także linki ze stopów Al-Si-Mg o różnych nazwach firmowych: Almelec, Aldrey itp. Wytrzymałość mechaniczna tych ostatnich jest na tyle duża, że nie wymagają one elementu nośnego, konduktywność zaś jest zaledwie o kilka procent mniejsza od konduktywności Al.

Przewody ze stopów Al są coraz powszechniej stosowane. Znacznie mniejsza masa przewodów wykonanych ze stopów Al-Si-Mg w porównaniu ze splotami stalowo-aluminiowymi powoduje, że budowa linii jest tańsza, pomimo wyższej ceny stopu niż Al. Przewody te cechuje duża odporność na korozję. W splotach stalowo-aluminiowych, w celu nadania im odpowiedniej odporności na korozję niezbędne jest stosowanie drutów stalowych ocynkowanych. Ocynkowanie zapobiega tworzeniu się ogniw na styku Al-stal.

1.2 Materiały oporowe

Ze względu na zastosowanie materiały oporowe dzieli się na następujące grupy:

1.    Stopy oporowe na rezystory techniczne, regulacyjne, rozruchowe, obciążeniowe itp.;

2.    Stopy oporowe na rezystory pomiarowe, wykazujące mały współczynnik temperaturowy rezystancji oraz małą jednostkową siłę termoelektryczną względem miedzi (połączenia w miernikach);

3.    Metale i stopy oporowe oraz materiały oporowe niemetalowe na elementy grzejne;

4.    Metale na oporowe czujniki termometryczne, wyróżniające się dużym współczynnikiem temperaturowym rezystancji a; ich temperatura robocza zawiera się na ogół w granicach od -200 do 350°C:

5.    Materiały na rezystory specjalne bezindukcyjne, oraz o nieliniowej charakterystyce napięciowo-prądowej (warystory).

Właściwości stopów oporowych i metali stosowanych do urządzeń wymienionych w grupie 1, 2 i 3. podano w tab. 2. W grupach 1 i 2 duże zastosowanie znajdują wieloskładnikowe stopy miedzi z niklem (do 40%), cynkiem (do 27%), aluminium (do 5%), magnezem (do 1%) i żelazem (do 1%). Są one znane pod firmowymi nazwami: manganin, konstantan itp. Stopy używane na elementy grzejne dzieli się na dwie podstawowe grupy;

2