7270842163

gdzie czas jednostkowy obliczamy z wzoru.

tj =*„+». =fr,+*,)+».

oznaczenia jak wyżej w tekście.

3.3. Projektowanie procesu technologicznego obróbki skrawaniem

Opracowanie procesu technologicznego obróbki skrawaniem wymaga przygotowania informacji wejściowych do projektowania. Na dane te składają się:

•    rysunek konstrukcyjny — który zawiera informacje geometryczne oraz końcowego stanu powierzchni przedmiotu przewidzianego do obróbki,

•    program produkcji — ilość sztuk przewidziana do wytworzenia,

•    zasoby produkcyjne - informacje o dysponowanym parku maszynowym (obrabiarkowym),

Jednym z parametrów koniecznych do opracowania procesu technologicznego jest ustalenie liczby sztuk danego wyrobu jaka będzie konieczna do wytworzenia. Jest to związane tym iż w procesie wytwarzania pojawiają się braki (wyroby wadliwe). Wielkość powstających braków jest uzależniona od wielu czynników, które mogą być związane między innymi z:

•    nieprzewidzianymi awariami urządzeń produkcyjnych,

•    brakiem kwalifikacji pracowników,

•    złym stanem jakościowym materiałów wejściowych,

•    nieprawidłowym opracowaniem procesu technologicznego, itd.

Wymaga to zwiększenia ilości wyrobów określonych w zleceniu produkcyjnym, w wyniku czego otrzymywana jego wielkość skorygowana. Liczbę braków można określić na podstawie wzoru:

W, =«„(! + *>„)

gdzie:

Nj — korygowany liczność zlecenia produkcyjnego produkcyjnego-tego wyrobu [szt.],

— planowana (wymagana) liczba i-tego wyrobu w zleceniu produkcyjnym [szt.],

— współczynnik określający planowany poziom braków i-tego wyrobu [%]

Wielkość współczynnika braków jest ustalana indywidualnie dla każdego systemu wytwarzania oraz danego wyrobu na podstawie danych uzyskanych z przeszłości

Na podstawie tych danych projektowana jest struktura procesu technologicznego, czyli układ kolejnych operacji technologicznych zapewniający taki przepływ materiałów (półwyrobów) przez stanowiska produkcyjne (obrabiarki), aby uzyskać gotową część. Opracowanie struktury procesu technologicznego poprzedza dobór rodzaju półwyrobu, którego kształtowanie w wyniku zastosowania danych sposobów obróbki umożliwi uzyskanie gotowej części.

Dla różnych typów części maszyn (wałki, korpusy, tuleje, dźwignie) istnieją opracowane ramowe procesy technologiczne. Poniżej przedstawiono przykłady typowych procesów technologicznych dla części typu wałek i korpus, które są przedmiotem projektu [5]. Ramowy proces technologiczny dla części typu wałek bez obróbki cieplnej:

•    przecinanie materiału,

•    planowanie czół,

19