8265159926

-ar^pn

rura

ceramiczna

W W

gaz

obojętny

wkładka ceramiczna Ar

N₂

Można jednocześnie usuwać zanieczyszczenia i wprowadzać dodatki stopowe

-dodajemy czyste pierwiastki, bo gaz obojętny nie wchodzi z nimi w reakcje

-drut rdzeniowy- w środku jest materiał stopowy, rurka z zewnątrz się roztapia uwalniając

pierwiastki, minimalna utrata pierwiastków.

d)    podgrzewanie ciekłej stali(jeśli ba bardzo wytraci temperaturę)

• piec kadziowy

-posiada elektrody grzewcze(niższe własności grzewcze niż w piecu elektrycznym)-to stanowisko zapewnia nam podtrzymanie stałej temperatury ciekłej stali -stal jest przedmuchiwania- ciekły metal jest w ciągłym ruchu, zanieczyszczenia wypływają na powierzchnię

-kadź przykrywa się „kapturem”, w którym są elektrody

e)    usuwanie nadmiaru gazów-odpowiedzialne są za zmęczenie materiału:

-metoda obiegowa RM:

-2 „smoczki” ceramiczne, które zasysają porcję ciekłego metalu do komory próżniowej, odgazowują ją i wypuszczają z powrotem ... i tak w kółko

2. COS- ciągłe odlewanie stali.

-ciekły metal wlewa się do miedzianej rury o określonym, która pełni rolę krystalizatora -COS został zapoczątkowany przez Polaków w hucie „Zawiercie”, jednak jego wydajność w porównaniu do walcarek zgniatarek była zbyt mała, więc pomysł porzucono.

-dziś w Polsce odlewa się sposobem COSu 100% stali.

a) wieża obrotowa- zapewnia ciągłość dostaw ciekłej stali - musi w miarę szybko zamieniać kadzie

-pokrywy zabezpieczają od góry stal w kadziach, by ta nie miała dostępu do powietrza