8812711324

Rozdział 2

Kombinacja tych dwóch metod podgrzewania pozwala na doprowadzenie temperatury dmuchu do poziomu 1000°C. Tak wysoka temperatura wymaga jednak bardzo kosztownych materiałów ogniotrwałych i może spowodować zbyt wysokie przegrzanie żeliwa.

Systemy rekuperacyjne zapewiają zwiększenie sprawności cieplnej pieca. Wpływ podgrzania dmuchu na sprawność cieplną i zużycie koksu wsadowego podano na rys. 2.10. Należy zauważyć, że na sprawność cieplną pieca wpływa również jakość koksu.

Rys. 2.10. Wpływ podgrzania dmuchu na sprawność cieplną żeliwiaka [44, ETSU, 1993]

Stosowane żeliwiaków z gorącym dmuchem w odlewniach średniej wielkości, o miesięcznej produkcji dobrych odlewów poniżej 2000 t, budzi wątpliwości ze względu na znaczne koszty inwestycyjne ich instalacji. Stosowniejsze jest korzystanie w takich przypadkach z żeliwiaków z zimnym dmuchem, szczególnie przy wytwarzaniu odlewów motoryzacyjnych, odlewów odśrodkowych i odlewów dla drogownictwa.

Żeliwiaki z gorącym dmuchem pracują zwykle w warunkach eksploatacji kampanijnej; taki system wprowadza znaczne oszczędości czasu operacyjnego i zużycia koksu.

[32, CAEF, 1997], [44, ETSU, 1993], [156, Godinot, 2001]

2.4.1.2.2.    Zalety:

zmniejszone zużycie koksu,

wysoka temperatura żeliwa na rynnie spustowej,

duża wydajność,

mniejszy stopień nasiarczania żeliwa,

możliwość stosowania we wsadzie tańszego złomu żeliwnego,

możliwość stosowania większego udziału złomu stalowego we wsadzie z uwagi

na większy stopień nawęglania wytapianego żeliwa.

2.4.1.2.3.    Wady:

kosztowna inwestycja ze względu na większe wymagania odnośnie do ochrony środowiska,

Kużnictwo i przemysł odlewniczy 24