Zalecane parametry skrawania dla frezów pełnowęglikowych
WytrzymaÅ‚ość nr vc fz(mm) przy þ
frezu d1
Materiał nr DIN
N/mm2 materiałowy m/min 2-3 4-5 6-10 12-16 20
Stop aluminium 3 3535
-550 AlMg 3 800 0,02 0,03 0,05 0,08 0,12
< 10% Si 3 4365
Stop aluminium
<600 AlZnMgCu 1 5 3 4365 400 0,01 0,02 0,04 0,06 0,10
> 10% Si
MS 63 2 0320
Stop miedzi <550 280 0,01 0,02 0,04 0,07 0,10
CuAl 10 Ni 2 0975
Stop miedzi <700 MS 68 2 0402 250 0,01 0,02 0,04 0,07 0,10
Stal automatowa <700 9SMn 28 1. 0715 200 0,02 0,04 0,05 0,08 0,12
Stal konstrukcyjna <520 St 52 1. 0052 200 0,02 0,03 0,04 0,07 0,08
1. 1191
Stal konstrukcyjna <750 26 CrMo4 CK 45 180 0,02 0,03 0,04 0,07 0,08
1. 2241
Stal do ulepszania
42 CrMo 4 1. 7225
cieplnego średnio <950 130 0,02 0,03 0,04 0,07 0,08
50 CrV 4 1. 2241
trwała
Stal do nawęglania <950 16 MnCr 5 1 7131 130 0,02 0,03 0,04 0,07 0,08
Stal do ulepszania
1 7225
cieplnego wysoce <1200 30 CrNiMo 8 90 0,01 0,01 0,02 0,03 0,05
1 6580
trwała
Stal do azotowania <1400 34 CrAl 6 1 8504 90 0,01 0,01 0,02 0,04 0,06
X 38CrMoV 5 1 1 2379
Stal narzędziowa <1400 90 0,01 0,01 0,02 0,03 0,05
X 155 CrVMo 12 1 2343
X 10 Cr 13 1 4006
Stal nierdzewna i
<900 X 12 CrMoS 17 1 4104 80 0,01 0,01 0,02 0,04 0,05
kwasoodporna
X 35CrMo 17 1 4122
Stal nierdzewna i X 5 CrNi 18 10 X 1 4301
>900 60 0,01 0,01 0,02 0,04 0,05
kwasoodporna 10 CrNiMo 18 10 1 4571
Żeliwo szare 100-400 GG 25 0 6025 160 0,02 0,03 0,05 0,08 0,12
Żeliwo szare
150-250 GGL-NiCr 35 2 0 6678 110 0,01 0,02 0,04 0,07 0,08
stopowe
Żeliwo sferoidalne 400-800 GGG 60 0 7060 110 0,01 0,02 0,04 0,07 0,10
Żeliwo kowalne 350-700 GTS 55 0 8155 90 0,02 0,03 0,05 0,08 0,12
Stop niklowy średnio
<950 NiCr 12 Al 6 MoNo 2 4670 30 0,01 0,01 0,02 0,04 0,05
trwały
Stop niklowy wysoce NiCr 19 Fe
<1400 Inconel 20 0,01 0,01 0,02 0,03 0,04
trwały 19NbMo
Żeliwo utwardzone <600 Ni-Hard, Ampco - 40 0,01 0,01 0,02 0,04 0,05
Stale - 55 HRC < 1800 Stal hartowana - 80 0,02 0,04 0,05 0,07 0,15
Stale - 65 HRC < 2000 Stal hartowana - 60 0,02 0,04 0,05 0,07 0,15