wytapiacz odlewacz hutnik


Bezpieczeństwo
Nadtytuł
Problematyka
zastosowań rękawic
Odkrytą ostatnio na nowo metodę projektów zaliczylibyśmy do metod aktywizujących. Samo
słowo  projekt zrobiło oszałamiającą karierę. Jest to określone zadanie do wykonania, insce-
nizacja, audycja, itd.
Dobrochna
Sajdak-Chudzik
Hutnik
 wytapiacz odlewacz
" Charakterystyka stanowiska
" Ocena ryzyka zawodowego
Ryszard Bryła OPIS STANOWISKA odlewnicze z formami stałymi lub krystalizatory
Wykładowca, Pracownik zatrudniony jest w odlewni metali nie- z urządzeniem ciągnącym i linią cięcia wałków
szkoleniowiec,
żelaznych. W skład instalacji do odlewania metali lub tulei.
autor publikacji
wchodzą trzy linie technologiczne do produkcji Praca pieców indukcyjnych polega na tym, że
z zakresu BHP.
wałków i tulei z brązów (stopów miedzi) oraz jedna po załadowaniu do nich metalu powstają prądy
linia technologiczna do produkcji stopów cynko- wirowe, które wytwarzają ciepło. Efektem tego
wych. Stosowane są tutaj piece typu indukcyjnego jest topienie metalu, pobudzanie mieszania
(kanałowe i tyglowe). Linia technologiczna do wsadu oraz wszystkich dodatków stopowych.
produkcji brązów składa się w zasadniczej części Piece wyposażone są w okapy odciągowe spalin
z pieca topielnego (górnego) i dwóch pieców od- oraz systemy ograniczające ich emisję. Do prze-
lewniczych (dolnych). Ponadto znajdują się tutaj mieszczania wsadu w transporcie wewnętrznym
urządzenia ciągnące i tnące oraz stoły odbiorcze. służą pojazdy samochodowe, suwnica i wózki
Linia do produkcji stopów cynkowych składa jezdne.
się natomiast z pieca topielnego PIT 1000 oraz
z urządzenia odlewniczego (karuzeli odlewniczej) BADANIA I POMIARY
do napełniania form. CZYNNIKÓW SZKODLIWYCH
Gdy zachodzi konieczność poszerzenia produk- 1. Hałas: natężenie nie przekracza progu działania
cji wyrobów ze stopów cynku lub stopów miedzi, (80 dB) na wszystkich stanowiskach, z wyjątkiem
instalacje mogą być, według potrzeb, adaptowane prac przy opróżnianiu urządzenia odlewniczego
poprzez dobranie odpowiedniego urządzenia for- (karuzeli odlewniczej).
mującego. Te urządzenia formujące to maszyny 2. Oświetlenie: zgodne z normą PN-EN 12464  1.
54 Promotor 4/08
fot. Shutterstock
Bezpieczeństwo
3. Pyły: zawartość SiO2 (wolna krzemionka)  2-50%, UWAGI DOTYCZCE
pył całkowity  poniżej 0,5 NDS, pył respirabilny OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO
 poniżej 0,5 NDS. Zgodnie z normą PN-N 18002/2000 istnieją na-
4. Substancje chemiczne: tlenek cynku, kadm stępujące poziomy ryzyka (R):
i jego związki, miedz, ołów  stężenie wszystkich " małe (M), co oznacza, że poziom ryzyka jest
poniżej 0,5 NDS. akceptowalny, przy jednoczesnym jego monito-
ringu,
CZYNNOŚCI PRACOWNIKA: " średnie (S), co oznacza, że poziom ryzyka jest
" przygotowuje wsad wraz z dodatkami, akceptowalny, przy jednoczesnym podjęciu
" wkłada wsad do pieców przy użyciu urządzeń stopniowych działań, mających na celu poprawę
mechanicznych, stanu bezpieczeństwa pracy w zakładzie,
" ustawia parametry pracy pieców, " duże (D), co oznacza, że poziom ryzyka jest
" kontroluje formowanie wyrobów, nieakceptowany i istnieje konieczność podjęcia
" odbiera gotowe wyroby, natychmiastowych działań poprawiających stan
" frezuje i prostuje mechanicznie wyroby  wałki bezpieczeństwa w zakładzie.
i tuleje.
UWAGA
WYMAGANIA DOTYCZCE PRACOWNIKA Przedstawioną tutaj kartę oceny ryzyka należy
Pracownik powinien: traktować jako przykładową i dostosować ją do
" mieć ukończone 18 lat, konkretnego stanowiska pracy. W każdym bo-
" posiadać odpowiednie przeszkolenie i uprawnie- wiem zakładzie istnieje nieco inna specyfikacja
nia zawodowe, zagrożeń i o tym najlepiej wie zespół powołany do
" przejść wymagane badania lekarskie, oceny ryzyka zawodowego. Zespół ten najlepiej
" ukończyć potrzebne szkolenia w zakresie BHP. zna zagrożenia.
KARTA OCENY RYZYKA ZAWODOWEGO DLA HUTNIKA
 NA STANOWISKU WYTAPIACZ ODLEWACZ WEDAUG PN-N-18002/2000
Przed
Uwagi
Po korekcie
Zagrożenie Możliwe zródło zagro- Możliwe skutki
korektą
Lp. Środki profilaktyczne o realiza-
(zdarzenie) żenia zagrożenia
C* P* R* C* P* R* cji zadań
12 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Powierzchnie, na Potłuczeni, Stosowanie przez pracownika obuwia
Śliskie i nierówne po-
których możliwy złamania koń- z podeszwą antypoślizgową, utrzymywa-
wierzchnie w miejscu
1. jest upadek czyn, zwich- S S S nie porządku na stanowisku pracy i w S M M
wykonywania prac. Za-
(upadek na tym nięcia, urazy jego otoczeniu. Zachowanie szczególnej
tarasowane przejścia
samym poziomie) wewnętrzne ostrożności
Śliskie powierzchnie Potłuczenia, Stosowanie obuwia z podeszwą antypo-
Różnica poziomów podestów i scho- złamania koń- ślizgową. Utrzymywanie czystości pode-
2. (upadek na niższy dów. Niewłaściwe czyn, zwich- S S S stów i schodów. Zachowanie szczególnej S M M
poziom) zabezpieczenie przed nięcia, urazy ostrożności. Kontrola właściwego stanu
upadkiem wewnętrzne barierek ochronnych
Przestrzeganie przyjętych procedur. Wła-
ściwie prowadzone szkolenia. Zachowa-
nie szczególnej ostrożności. Stosowanie
Stopiony metal,
Kontakt z gorącym środków ochrony indywidualnej. Dbanie
rozpryski metalu, po- Oparzenia
3. metalem i gorący- D S D o to, by nie dopuścić do obecności S M M
wierzchnie pieca, form termiczne
mi powierzchniami w metalu wilgoci (wody w zamkniętym
i odlewów
zbiorniku metalowym) w trakcie operacji
technologicznych, prowadzonych w wyso-
kiej temperaturze
Gorący metal. Ogień
w trakcie wyżarzania
kadzi służących do Przestrzeganie przyjętych procedur.
transportu ciekłego Śmierć, Zachowanie szczególnej ostrożności.
4. Pożar. Wybuch D S D D M S
metalu. kalectwo Dokładna kontrola
Elementy wybuchowe przyjmowanego złomu
(w tym woda zawarta
w złomie metali)
* C  ciężkość, P*  prawdopodobieństwo, R*  ryzyko
56 Promotor 4/08
Bezpieczeństwo
Przed
Uwagi
Po korekcie
Zagrożenie Możliwe zródło zagro- Możliwe skutki
korektą
Lp. Środki profilaktyczne o realiza-
(zdarzenie) żenia zagrożenia
C* P* R* C* P* R* cji zadań
Przestrzeganie przyjętych procedur.
Zachowanie szczególnej ostrożności.
Urządzenia służące
Ostrza. Ostre Rany cięte, Stosowanie rękawic ochronnych podczas
do cięcia i obróbki
5. krawędzie. Ostre skaleczenia, D S D prac przy wyjmowaniu odlewów z form M M M
odlewów. Narzędzia
i tępe przedmioty potłuczenia i załadunku odlewów. Stosowanie spraw-
ręczne
nych technicznie narzędzi i prawidłowych
zasad pracy z nimi
Wadliwe instalacje Stosowanie i systematyczna kontrola
Prąd elektryczny
elektryczne urządzeń urządzeń antyporażeniowych. Bieżąca
6. (porażenie Śmierć D M S M M M
zasilanych prądem i okresowa kontrola instalacji elektrycz-
prądem)
elektrycznym nej. Przestrzeganie procedur
Zachowanie szczególnej ostrożności.
Przemieszczające
Dbanie o to, by w czasie zagrożenia
się przedmioty
upadkiem przedmiotu przebywać poza
(uderzenie lub Transportowane
Śmierć, strefą niebezpieczną. Przestrzeganie
7. przygniecenie materiały. Środki D S D M M M
kalectwo procedur przy załadunku i transporcie
przez przemiesz- transportu
mechanicznym oraz ręcznym.
czające się przed-
Systematyczna kontrola środków trans-
mioty)
portu i dróg transportowych
Wystąpienie Przestrzeganie zasad i norm transportu
Obciążenie Podnoszenie i prze- przepukliny. indywidualnego oraz zbiorowego. Stoso-
8. fizyczne noszenie zbyt dużych Uszkodzenie S S S wanie sprzętu pomocniczego. Zastępo- M M M
 dynamiczne ciężarów układu kostno- wanie transportu ręcznego transportem
-stawowego mechanicznym
Urazy ciała
yle dobrane punkty Dostosowanie poziomu oświetlenia
spowodowane
świetlne przy oświetle- do wykonywanej pracy
Nieodpowiednie zdarzeniami
9. niu ogólnym i miejsco- S S S  zgodnie z normami. M M M
oświetlenie wypadkowymi.
wym. Zanieczyszczone Dbanie o czystość opraw oświetlenio-
Osłabienie
punkty świetlne wych
wzroku
Stosowanie odpowiednio dobranej
Procesy pracy przy Przegrzanie
Wysoka odzieży. Stosowanie prawidłowej wen-
10. obsłudze pieca i linii organizmu. S M M M M M
temperatura tylacji stanowisk pracy. Przestrzeganie
technologicznych Udar cieplny
przyjętych procedur
Zatrucia. Przestrzeganie parametrów procesu
Czynniki Uszkodzenia technologicznego. Stosowanie środków
Związki cynku, kadmu,
chemiczne dróg odde-
11. miedzi, ołowiu i tlenek D S Dochrony indywidualnej. Badanie i pomiar S M M
 toksyczne chowych czynników szkodliwych w środowisku pra-
węgla
i drażniące i przewodu cy  zgodnie z przepisami. Przestrzeganie
pokarmowego profilaktycznych badań lekarskich
Pylica krzemo-
wa. Choroby Przestrzeganie norm technologicznych.
Procesy technolo-
ogólnoustrojo- Stosowanie odpowiedniej wentylacji.
12. Pyły giczne prowadzone S S SBadanie i pomiar czynników szkodliwych M M M
we. Możliwość
w odlewni
wystąpienia  zgodnie z przepisami
nowotworów
Procesy technolo-
giczne prowadzone Przestrzeganie norm procesu techno-
Choroby
w odlewni  szczegól- logicznego. Wyposażenie pracowników
nerwowe.
13. Hałas nie prace przy opróż- S S S w ochronniki słuchu tam, gdzie następu- M M M
Uszczerbek
nianiu urządzenia je przekroczenie progu działania hałasu
słuchu
odlewniczego (karuzeli (80 dB)
odlewniczej)
Przestrzeganie regulaminowych przerw
w pracy. Zapewnienie odpowiednich
pomieszczeń higieniczno-sanitarnych
Obciążenie Praca zmianowa. Choroby ner-
14. emocjonalne Presja czasu przy wowe i ogólno- S S S(socjalnych). Dostosowanie wymagań do M M M
możliwości psychofizycznych pracowni-
(stres zawodowy) wykonywaniu zadań ustrojowe
ków. Właściwie prowadzony instruktaż
osób nowo zatrudnionych. Spotkania
integracyjne załogi
* C  ciężkość, P*  prawdopodobieństwo, R*  ryzyko
58 Promotor 4/08


Wyszukiwarka