Wyniki wyszukiwana dla hasla choroszyH4 choroszy 8 Rys. 7.5. Rodzaje ceramiki skrawającej [75]choroszy 9 Tabela 7.5. Parametry skrawania stosowane w obróbce stali i żeliwa płytkami ceramicznymi choroszy!0 210 się powierzchni, istnienie mikroszczelin utworzonych dzięki drganiom przedmiotu obrabchoroszy!1 211 wierzchni roboczych ostrza ochronnych warstw tlenków żelaza FeO. W temperaturach przechoroszy!2 83, 123]. Podczas skrawania ostrzami ze stali szybkotnącej duży wpływ na zużycie narzędzichoroszy!3 213 3 6 10 15 20 25 30 34 Vc [n/ninl Rys. 7.7. Wchoroszy!4 214 Temperatura skrawania Rys. 7.8. Obszary występowania różnych mechanizmów zużycia ostrchoroszy!5 215 dodatkowego ruchu drgającego na ruch obrotowy i posuwowy narzędzia wychodzi ono okreschoroszy!6 216 Stosowane coraz powszechniej w przemyśle maszynowym obrabiarki automatyczne i sterowachoroszy!7 217 łatwiejszy jest wybór narządzi, skuteczniejsza nowa ich konstrukcja lub korzystniejszchoroszy!8 218 wanie nieekonomicznych prędkości skrawania lub posuwów, duża zawodność i ograniczony choroszy!9 219 Rys. 7.10. Wpływ temperatury na krytyczne odkształcenie podczas statycznego zginania choroszy 0 220 r£ i głębokości skrawania ap wyznaczyć zakres posuwów f w którym wystali korzystny kschoroszy 1 221 wów mieszczą się w przedziale od 0,15 do 0,35 mm/obr, podczas gdy dla rE = 0,8 mm i =choroszy 2 8. NORMOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO Znajomość czasu trwania wszystkich operacji proceschoroszy 3 223 unp - liczba sztuk w partii produkcyjnej Rys. 8.1. Schemat budowy normy czasu 2. Czaschoroszy 4 224 nic narzędzia na głębokość skrawania, ustawienie wartości posuwu, pomiar obrabianego choroszy 5 225 b) praktyki i doświadczenia pracownika ustalającego normą; tak ustachoroszy 6 226 Rys. 8.2. Dobieg i wybieg narzędzia przy toczeniu podłużnym przelotowym *=/ - nsfs(8.choroszy 7 227 Tabela 8.1. Normatywy czasu przygotowawczo-zakończeniowegoWybierz strone: [
12 ] [
14 ]
