Wyniki wyszukiwana dla hasla choroszy 6 choroszy91 mm d> po wykonaniu posuwu obwodowego o kat 180* e) po wykonaniu posuwu obwodowego o kachoroszy92 392 gim zaś (rys. 17.20b) wcięcie następuje bezpośrednio w czop, co powoduje zmniejszeniechoroszy93 18. PROCESY OBRÓBKI CZĘŚCI O PRZECINAJĄCYCH SIĘ OSIACH18.1. ZASADY OGÓLNE Do przedmiotów choroszy94 394 394 Rys. 18.2. Obróbka czopów dźwigni na tokarce: a - przedmiot obrabiany, b - uchwytchoroszy95 39518.2. OBRÓBKA TŁOKÓW Duże wymagania co do tłoków (tab. 18.1) powodują, że ich obróbka choroszy96 396 396 tek wynoszący od 1,5 do 2 mm, a na otworze od 1,0 do 1,5 mm na stroną. Ponieważ pchoroszy97 397 13. Obróbka wykańczająca otworu sworzniowego. Operacją tą najlepiejchoroszy98 19. PROCESY OBRÓBKI DŹWIGNI19.1. ZASADY OGÓLNE Do przedmiotów klasy dźwignie należą korbochoroszy99 399 a) właściwych odległości i wzajemnego położenia osi otworów, b)choroszy@0 400 Rys. 19.2. Rysunek wykonawczy dźwigni A-A Rys. 19.3. Odlew części z rys. 19.2choroszy@1 401 l.Zcttad 2. •3 J-4-- - ■ - » 5- .*• ygiywa/tBl ITMiA KT utNr karty* 4.choroszy@2 402 1. Nr KT 2. 3. Zakład ITMiA 4. KI0S 5.Nr.dok. 6.Symbolchoroszy@3 403 1. Nr KT 2. 3.Zakład ITMiA 4. KIOS 5.Nr.dok. 6-Symboichoroszy@4 404 1. Nr KT 2. 6-Symbol przedmiotu 7.Nr.rysunku 18.2 10.Nr.op. 40 11.Symb. ston.choroszy@5 405 3.Zakład ITMIA 4. KIOS 5.Nr.dok. 35. Szkicchoroszy@6 c-c D-D406 A. Zespól frezów, B. Przednio! obrobiony -choroszy@7 407 głębiaczem, rozwiertakicm wstępnym i rozwiertakiem wykańczającym. W czwartej operacjichoroszy@8 408 Tabela 19.2. Podstawowe warunki techniczne dla korbowodów Wskaźnikchoroszy@9 409 Rys. 19.11. Korbowód: 1 - stopa zwana również łbem, 2 - trzon, 3 - główka, 4 - pokrywchoroszyA0 20. PROCESY OBRÓBKI KORPUSÓW20.1. WARUNKI TECHNICZNE Części zaliczane do klasy korpusów cWybierz strone: [
21 ] [
23 ]
