Wyniki wyszukiwana dla hasla choroszyA2 choroszy7 3. DOKŁADNOŚĆ OBRÓBKI Uzyskanie w wyniku zakończenia procesu technologicznego przedmiotuchoroszy8 48 ujemnego. Na przykład jeżeli ma się do czynienia z połączeniem ruchowym, to posługującchoroszy9 49 Rys. 3.2. Struktura warstwy wierzchniej nymi, chemicznymi i mechanicznymi. Warstwa ta choroszy0 50 Tabela 3.1. Podstawowe cechy warstwy wierzchniej /chropowatość • udzchoroszy1 51 pów między nierównościami a ich wysokością. Dla odchyłek kształtu stosunek ten przekrachoroszy2 52 strukcyjnej na ich wytrzymałość zmęczeniową. Współczynnik flp wyraża tutaj stosunekchoroszy3 53 RQxl B>Rz-Rnax-2 fta-l.OjR-c =Rnax~2 RQ=1.0,R2=Rr?ox-2 Rq-1.G,R2choroszy4 54 54 Rys. 3.8. Mapa warstwicowa narysowana na podstawie licznych profilogramów nych pozichoroszy5 55 Rys. 3.10. Krzywa nośności powierzchni Abbota-FirestonaHe. i lub w procentach t =—100.choroszy6 56 Na podstawie tych parametrów można przewidzieć niektóre właściwości eksploatacyjne uzychoroszy7 57 Tabela 3.2. Rodzaje struktur powierzchni kostkowania lub mazerowania dla ozdobienia pochoroszy8 58 Pęknięcie powstaje w wyniku przekroczenia wytrzymałości materiału na zmęczenie lub wytchoroszy9 59 Badane wielkości Stopień umocnienia HKmax Głębokość zalegania umocnienia e Prędkośćchoroszy0 60 Rz H”> Ra T Youn 1 >AAK a n U”......Jmm d Mr . .x M2... x e f g Rys.choroszy1 61 rzeczywistych tych odległości z wartościami wzorcowymi, uzyskanymi w stanie nie-naprężchoroszy2 62 jednak dokładne poznanie przyczyn powstawania niedokładności w czasie obróbki oraz śrochoroszy3 63 Bezpośrednie przyczyny niedokładności obróbki mechanicznej, wynikające z odchyłek wykochoroszy4 64 która napędza suport 2 tokarki jest osadzona w nim tak, że może wykonywać ruchy dookołchoroszy5 65 Geometryczna dokładność przyrządów i uchwytów wpływa na wynik obróbki w podobny sposóbchoroszy6 66 nia vc = 5,5 m/min i grubością warstwy skrawanej hD = 0,025 mm. Jak widać z rysunku, nWybierz strone: [
4 ] [
6 ]
