projekt mechanizm nac id 399063 Nieznany

background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

2

Dane

Obliczenia

Wyniki















 0,7










 1,9 2,9











Q=6,3kN









 13,546 







I.

Wstępne obliczenia

Dla złącza gwintowego narażonego na rozciąganie ze skręcaniem:





 0,65 0,85



Przyjmuję





 0,70











 

4 · 







 0,7




gdzie: A- pole powierzchni przekroju poprzecznego rdzenia śruby
















Zakładam śrubę stalową z materiału o klasie własności
mechanicznych 4.8. Z normy PN-892/M-82054/03 odczytuję dla
materiału o tej klasie granicę plastyczności





 320. Zbliżoną

wartością granicy plastyczności charakteryzuje się Stal 40 (PN-93/H
84019).

Zakładam współczynnik bezpieczeństwa





 2,8







320 

2,8

114 

Obliczam średnicę rdzenia gwintu d

3

śruby oczkowej:





! "

4 · 

 · 0,7



 "

4 · 6300

 · 0,7 · 114





! 10,025

Z normy PN-83/M-02013 przyjmuję najbliższy większy gwint
metryczny zwykły M16 który spełnia warunek





 13,546  # 10,025 


Pozostałe wymiary charakterystyczne odczytuję z normy PN-83/M-
2013
D

1

=d

1

=13,835mm

D

2

=d

2

=14,701mm

D=d=16,000mm
h=P=2,0 mm (skok gwintu)
α=60˚ (kąt rozwarcia zarysu gwintu)


















 0,7



















 320





 2,8





 114 $












! 10,025



d

1

=13,835mm

d

2

=14,701mm

d=16,000mm
h=2,0 mm
α=60˚



background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

3

Dane

Obliczenia

Wyniki





Q=6,3kN





 13,546 



d

2

=14,701mm

h= 2,0 mm
α=60˚
α

r

= α/2=30˚

Przyjmuję µ=0,2

























 12,822%





 13,546 












II.

Sprawdzenie przyjętych założeń i obliczeń
wstępnych

&





4 · 









4 · 6300

 · 13,546



43,71 





 0,5 ·  · 



· '( ) * +,

'() 

-

 · 





2

 · 14,701 0,0433

'(+





.

cos 2





0,2

cos 30˚ 0,2309

'( ) * +



  '( 2,48˚ * 13˚  '(15,48˚ 0,2769


gdzie:

) 4 kąt nachylenia linii śrubowej

+



4pozorny kąt tarcia

. 4 współczynnik tarcia

2 4 kąt rozwarcia zarysu gwintu

2



4kąt roboczy gwintu (dla gwintu metrycznego)


Obliczam moment skręcający M

s

:





 0,5 · 6300 · 14,701 · 0,2769 12822,72 %  12,822%


5









6



6











16



Obliczam przewidywane naprężenie skręcające śruby oczkowej:

5















16



16 · 











16 · 12,822

 · 13,546



 · 10



26,27 


Naprężenia zastępcze w rdzeniu śruby obliczam według hipotezy
Hubera:



 7





* 35





 7 43,71



* 3 · 26,27 



63,09


Warunek wytrzymałościowy dla trzpienia śruby wykonanej ze stali
w klasie własności mechanicznych 5.8 (Stal 60) jest spełniony
albowiem:

63,09  

8 



 114 $





&



 43,71 




'()  0,0433

)  2,48˚

'(+



 0,2309

+



 13˚00

'( ) * +



 

 0,2769





 12,822%



















5



 26,27 






 63,09





background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

4

Dane

Obliczenia

Wyniki






 320






 2,8
































Q=6,3kN
d=16,000mm
D

1

=13,835mm

h= 2,0 mm

$



 20





Przewidywany współczynnik bezpieczeństwa dla nagwintowanej
części trzpienia śruby oczkowej M16 wynosi:



   .











320

114 2,807


A zatem założenie X

e założ

< X

e przewid.

jest spełnione.

III.

Obliczenie długości gwintu nakrętki

Zgodnie z zaleceniem PN-57/M-82269 przyjmuję, że nakrętka
napinająca będzie wykonana ze stali St3S

Warunek wytrzymałościowy na docisk powierzchniowy pomiędzy
zwojami gwintu śruby i nakrętki:







  $



gdzie:



4 przewidywane naciski powierzchniowe na styku zwojów

gwintu śruby i nakrętki

$



4 dopuszczalny nacisk na powierzchni roboczej gwintu

 4 nominalna powierzchnia styku nakrętki ze śrubą

 

 



4 9





4

· :





4 · 

 



4 9



 · :

:



!

4 · 

 



4 9



 · $




Wymagana wysokość (długość) nagwintowanej części nakrętki
wynosi:





! - · :







!

4 ·  · -

 



4 9





 · $







!

4 · 6300 · 2

 16



4 13,835



 · 20





! 0,01241  12,41











   .



 2,807









































 12,41



background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

5

Dane

Obliczenia

Wyniki









































;  25

  30






Obliczam wymaganą liczbę zwojów czynnych dla bezpiecznego
przenoszenia siły Q:

:









- 

12,41

2 6



Do obliczonej liczby zwojów czynnych należy dodać zwoje bierne
(tzn. końcowe, które nie posiadają pełnej wytrzymałości)

:



 6

ó  

* 2

 

 8


Dla

:



 8; wymagana długość gwintu wynosi:





 :



· -  8 · 2  16


Wg normy PN-57/M-82269 nakrętka napinająca otwarta z gwintem
M16 posiada gwint o długości 20mm. Tak wiec, nakrętka napinająca
otwarta z gwintem M16 wytrzyma zadane obciążenie.

IV.

Dobór długości l śruby oczkowej M16


Długość gwintu nakrętki napinającej otwartej obliczam na
podstawie parametrów geometrycznych śruby oczkowej oraz
nakrętki napinającej otwartej.

Wymagany skok mechanizmu obliczam ze wzoru:

;  -



4 -




natomiast graniczne wartości wymiary h wyniosą:

-



 2< * = 4 2



-



 = * 2< 4 2>



gdzie:

= 4 długość nakrętki napinającej otwartej

< 4 długość śruby oczkowej





4 wymagana długość wkręcenia śruby w nakrętkę

>



4 wymagana długość gwintu naciętego na śrubie

oczkowej

 >


Obliczam wymagany skok:

;  -



4 -



 2< 4 2



* = 4 = * 2>



4 2<

;  2>



4 2



>





;

2 *  

25

2 * 30  42,5






:



 6 ?@ABó@




:



 8 ?@ABó@







 16
































>



 42,5


background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

6

Dane

Obliczenia

Wyniki

=  160

>  44




Wymagany
skok
mechanizmu

;  25








9



 28





 14

D  19





Q=6,3kN





 266












 114














 14

D  19


Przyjmuję

<  180

-



 2< * = 4 2



 2 · 180 * 160 4 2 · 30  460

-



 = * 2< 4 2>



 160 * 2 · 180 4 2 · 42,5  435

;  -



4 -



 460 4 435  25



Przewidywany skok mechanizmu jest taki sam jak wymagany, co
można przyjąć do dalszych obliczeń.

V.

Naprężenia rozciągające w uchu śruby oczkowej


Zakładam, że przekrój niebezpieczny ucha będzie usytuowany w
miejscu zaznaczonym płaszczyzna tnącą A-A (rys. 1.) Pole
powierzchni przekroju oznaczam symbolem A

1

.





9



· D 4 



· D  28 4 14 · 19  266




Warunek wytrzymałościowy ucha śruby na rozciąganie:

&











 



&













6300

266 23,68


Porównuję prognozowana wartość naprężeń rozciągających

&



z

dopuszczalna wartością





:

23,68  &



8 



 114


Warunek wytrzymałościowy ucha śruby oczkowej jest spełniony.

VI.

Sprawdzenie docisku powierzchniowego
pomiędzy uchem śruby oczkowej a sworzniem

Rzut wewnętrznej powierzchni





ucha narażonej na dociski

powierzchniowe wynosi:





 



D 4 2 · 0,5





 14 · 19 4 1  252




<  180

-



 460

-



 435

;  25











 266









&



 23,68








&



8 
















background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

7

Dane

Obliczenia

Wyniki


  6,3%































@  0,5 · D














Warunek wytrzymałościowy na dociski powierzchniowe:











 $








6300

252 25 

$



 0,25 · 




Dla stali o klasie 4.8 przyjmuje





E 



 114

$



 0,25 · 



 0,25 · 114  28,5


25   

8 $



 28,5


Warunek wytrzymałościowy jest zachowany.

VII.

Sprawdzanie warunku wytrzymałościowego
sworznia na zginanie


Zakładam, że sworzeń będzie luźno pasowany z uchem i widełkami.

Warunek wytrzymałościowy sworznia na zginanie:









 

6



 




Zakładam

@  0,5 · D



 

 0,5 ·  F

@

2 *

D

4G 

D · 

4


gdzie:

@ 4grubość jednej odnogi widełek

D 4 szerokość ucha śruby środkowej


Wskaźnik wytrzymałościowy sworznia na zginanie:

6









32


gdzie

 4średnica sworznia równa średnicy otworu w łbie śruby










 25 





$



 28,5




8 $

































background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

8

  6,3%

  14

D  19





E 1,19 · 







 275





 2,8



























D  19

H  0,5

(  3





 4





 4

<



 6


<



 49,5













 · D · 32

4





6300 · 19 · 32

4 · 14



 111,08


Zakładam, że sworzeń będzie wykonany ze stali 25.





E 1,19 · 



 1,19 · 275  327,25

















327

2,8 117

111,08  



8 



 117


Warunek wytrzymałościowy na zginanie jest spełniony.

VIII.

Obliczenie i dobór długości sworznia


Zakładam sworzeń o średnicy

  14


Wymagana długość roboczej części sworznia:

<



 D * 2 · @ * H * ( 4





2 * 



* <



gdzie:

@ 4 szerokość jednej odnogi widełek I





J

H 4 minimalny luz poosiowy (przyjmuje H=0,5mm – zalecana

wartość wg PN-63/M-83000)

( 4 grubość podkładki dobrana wg PN-90/M-82004





4 średnica zawleczki wg PN-76/M-82001





4 średnica otworu zawleczkowego wg PN-90/M-82002

<



4 minimalna odległość otworu zawleczkowego od końca

sworznia dobrana wg PN-90/M-82002

<



 2 · D * H * ( 4





2 * 



* <



<



 2 · 19 * 0,5 * 3 4 2 * 4 * 6  49,5


Z normy PN-90/M-82002 dobieram najbliższą większą długość
sworznia spełniającą warunek:

< # <



Dla średnicy

  14 dobieram sworzeń o długości <  50


Wymagana grubość widełek wynosi:

<



 D * 2 · @  D * 2

D

2  2 · D  2 · 19  38






 111,08







 327






 117






8 



























<



 49,5





<  50


<



 38


background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

9

Dane

Obliczenia

Wyniki



  14







  14





 4











  6,3%

@  0,5 · D

  14




 

















 2,8







 285















IX.

Dobór podkładki do sworznia


Do sworznia o średnicy

  14 dobieram podkładkę

wg PN-90/M-82002 o średnicy wewnętrznej





 14, średnicy

zewnętrznej

9  24 i grubości (  3. Materiał podkładki

St3S.





! 


X.

Dobór zawleczki do sworznia

Do sworznia o średnicy

  14 dobieram zawleczkę

wg PN-90/M-82001 przy czym średnica umowna zawleczki





została przyjęta jako równa średnicy otworu





w sworzniu, czyli





 4. Ze względu na konieczność rozgięcia końców zawleczki,

długość zawleczki

< przyjmuję znacznie większą od średnicy

sworznia, czyli

<  28 . Materiał zawleczki St2S.

XI.

Sprawdzenie wartości docisku powierzchniowego
pomiędzy widełkami a sworzniem


Zakładam, że widełki będą wykonane ze stali St5 o grubości nie
większej niż 40mm.







2 ·  · @ 



2 ·  · 0,5 · D






6300

2 · 14 · 9,5 23,68

$



 0,25 · 



 0,25 ·











0,25 · 285

2,8

25,44


23,68  

8 $



 25,44



Warunek na dociski powierzchniowe jest spełniony.









 14

(  3

9  24
Materiał St3S









 4

<  28
Materiał St2S

















 23,68

$



 25,44





8 $













background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

10

Dane

Obliczenia

Wyniki













 285





 2,8












 101,78

  6,3%

@  0,5 · D

  14

D  19

<



 38














  63, %
kat nachylenia
liny

2  60˚





XII.

Obliczenie szerokości widełek


Szerokość widełek

>



obliczam z warunku wytrzymałościowego na

rozciąganie:









  



gdzie

 4 pole powierzchni przekroju poprzecznego widełek









2 · >



4  · @  















285

2,8  101,78


gdzie

 4 średnica otworu dla sworznia


>



!







· D * 

>



!

6300

101,78 · 19 * 14 17,25


Ze względów wytrzymałościowych i konstrukcyjnych (działanie
naprężeń skręcających, średnicę podkładki i długość zawleczki)
przyjmuje

>



 30.


Przewiduję, że widełki będą wykonane ze stali St7 w formie
walcowanego pręta o przekroju kwadratowym. Dla uzyskania
wymiaru poprzecznego widełek

<



 38 wybrałem pręt o

przekroju kwadratowym o wymiarach 40x40mm wg PN-72/H-
93201. Dla uzyskania wymaganych wymiarów poprzecznych
widełek można zastosować obróbkę skrawaniem.

XIII.

Obliczenia spoin łączących widełki z płytą
mocującą

1.

Obliczenie wartości składowych (

K

, K

!

 siły Q napinającej

linę



  · H:L2  6300 · H:L60˚ 5456%





  · MAH2  6300 · MAH60˚ 3150%


Zakładam wartości wymiarów spoin pachwinowych stosownie do
grubości g i szerokości h widełek.

























>



 30



















 5456%





 3150%




background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

11

Dane

Obliczenia

Wyniki






(  9,5





-  40

  5



















 3150%

<  30

  5

-  40













Do obliczeń przyjmuję, że grubość spoiny:

  0,7(

gdzie

( 4 grubość cieńszego elementu przeznaczonego do

spawania, czyli np. płaskownika

 0,53 · (  0,53 · 9,5  5


Długość obliczeniowa każdej spoiny będzie pomniejszona o tzw.
kratery. Średnicę tych kraterów przyjmuje się równą grubości
obliczeniowej

 spoiny. Dlatego przyjmuję następującą czynną

długość każdej spoiny:

- 4 2 ·   40 4 2 · 5  30


Do obliczeń przyjmuje pole powierzchni przekroju niebezpiecznego

 jednej spoiny w kształcie prostokąta o wymiarach: długość 30mm,

szerokość

  5.

2.

Obliczenie wartości prognozowanych naprężeń w spoinach
pachwinowych, które będą łączyć płaskowniki i płytę.


Zakładam, że spoiny (dwie) będą usytuowane tylko po jednej
stronie każdego płaskownika.

Obliczam naprężenia zginające:





, 





2 · 6









· <

2 ·  - 4 2 · 



6






, 

3150 · 30

2 · 5 · 30



6

63


gdzie:





4 moment gnący powodujący naprężenia zginające w

spoinie

6



4 wskaźnik wytrzymałościowy przy zginaniu przekroju

obliczeniowego jednej spoiny; przekrój obliczeniowy
przyjmuje w kształcie prostokąta o wymiarach

 N - 4 2 · ; w tym przypadku osią obojętną jest oś y

< 4 ramię działania siły 



, która powoduje naprężenia

zginające w spoinie








  5





- 4 2 ·  

 30

  30N5



















,  63













background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

12

Dane

Obliczenia

Wyniki






   - 4 2



 5456%

  5

-  40






 3150%

  5

-  40










,  63







 18,18

5

"



 10,5


















 275





 2,8







 98,2




Obliczam przewidywane naprężenia w spoinie:





, 



2 ·  



2 ·  · - 4 2 · 









5456

2 · 5 · 30  18,18

gdzie

 4 pole powierzchni przekroju niebezpiecznego jednej

spoiny podczas rozciągania.

Obliczam przewidywane naprężenia ścinające w spoinie:

5

"









2 ·  





2 ·  · - 4 2 · 

5

"





3150

2 · 5 · 30  10,5


Obliczam naprężenia zastępcze:





 O 





* 









* 3 5

"










 7 63 * 18,18



* 3 · 10, 5



83,19



Warunek wytrzymałościowy dla spoiny pachwinowej:





 

"




gdzie:





4 przewidywane naprężenia zastępcze w spoinie,



"



4 naprężenia dopuszczalne dla spoiny przy ścinaniu



"



 0,65 · 




Płyty i płaskowniki wykonano ze stali St4S. Dla tej stali o grubości
nie większej niż 16mm dopuszczalne naprężenie na rozciąganie
wynosi

















275

2,8  98,2

Obliczam naprężenia dopuszczalne dla spoiny przy ścinaniu:



"



 0,65 · 98,2  63,8

83,19  



# 

"



 63,8













 18,18








5

"



 10,5












 83,19




















 98,2





"



 63,8


background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

13

Dane

Obliczenia

Wyniki





cztery spoiny





 3150%

<  30

  5

-  40








 5456%

  5

-  40









 3150%

  5

-  40






,  31,5







 9,09

5

"



 5,25

















Ponieważ warunek wytrzymałości nie został spełniony, zakładam,
że spoiny będą ułożone po obu stronach każdego płaskownika.

Przewidywane naprężenia zginające w każdej spoinie:





, 





4 · 6









· <

4 ·  - 4 2 · 



6






, 

3150 · 30

4 · 5 · 30



6

31,5


Obliczam przewidywane naprężenia rozciągające w spoinie:





, 



4 ·  



4 ·  · - 4 2 · 









5456

4 · 5 · 30  9,09


Obliczam przewidywane naprężenia ścinające w spoinie:

5

"









4 ·  





4 ·  · - 4 2 · 

5

"





3150

4 · 5 · 30  5,25


Przewidywane naprężenia zastępcze według hipotezy Hubera:





 7 31,5 * 9,09



* 3 · 5,25



41,59

41,59  



8 

"



 63,8


Warunek wytrzymałości dla spoiny został spełniony, zatem można
zastosować połączenie spawane do połączenia płaskowników z
płytą w celu wykonania zaczepu naziemnego. Wymagane są cztery
spoiny o grubości

  5, ułożone po każdej stronie płaskownika.

























,  31,5













 9,09






5

"



 5,25








 41,59

















background image

Projekt śrubowego mechanizmu naciągowego

Dobosz Paweł WIP IKŚ

14





  6,3%

@  9,5

  14




 

















 2,8







 275



3.

Sprawdzenie wartości docisku powierzchniowego pomiędzy
zaczepem naziemnym a sworzniem


Zakładam, że zaczep naziemny będzie wykonany ze stali St4S o
grubości nie większej niż 16mm.







2 ·  · @ 



2 ·  · 0,5 · D






6300

2 · 14 · 9,5 23,68

$



 0,25 · 



 0,25 ·











0,25 · 275

2,8

24,55


23,68  

8 $



 24,55



Warunek na dociski powierzchniowe jest spełniony.








 23,68

$



 24,55





8 $





Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
mechanika plynow id 291486 Nieznany
EiZI Projekt GiG4 2012 id 15450 Nieznany
Mechanika budowli 4 id 290783 Nieznany
mechanika plynow id 291242 Nieznany
Projekt KD remik id 398914 Nieznany
Projekt badan czII id 400460 Nieznany
mechanizmy lewopolkulowe id 291 Nieznany
MECHANIKA PLYNOW 1 id 291255 Nieznany
MECHANIKA PLYNOW 2(1) id 291256 Nieznany
mechanika inzynieria id 291479 Nieznany
Mechanika analityczna id 290740 Nieznany
ProjektKKa 01 Koncepcja id 4003 Nieznany
projekt stropu akermana id 3996 Nieznany
Projekt Luku Poziomego id 39852 Nieznany
Mechanika 2011 id 291474 Nieznany
mechana 2 exam id 290474 Nieznany
Mechanika plynow 3(1) id 291260 Nieznany
Mechanika egzamin id 290860 Nieznany

więcej podobnych podstron