Przemysłowe Laboratorium Technologii Chemicznej I

Przemysłowe Laboratorium Technologii Chemicznej I

Technologia Surfaktantów

SPRAWOZDANIE

Ćwiczenie B

Wytwarzanie surfaktantu anionoaktywnego typu soli disodowej monoestru n-alkilowego kwasu sulfobursztynowego

Ćwiczenie C

Wytwarzanie surfaktantu niejonowego typu oksyetylenowej pochodnej kwasu tłuszczowego w procesie estryfikacji glikolu polioksyetylenowego kwasem laurynowym

Grupa B, Pt 11.15-15.00

Prowadzący: dr Jacek Łuczyński


Ćwiczenie B

Wytwarzanie surfaktantu anionoaktywnego typu soli disodowej monoestru n-alkilowego kwasu sulfobursztynowego

  1. Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest otrzymanie surfaktantu anionoaktywnego typu soli disodowej monoestru n-alkilowego kwasu sulfobursztynowego oraz scharakteryzowanie końcowego produktu w postaci 25%-ego handlowo-użytkowego roztworu wodnego.

  1. Otrzymywanie surfaktantu anionoaktywnego

Alkohol n-decylowy – 7,91g

Bezwodnik maleinowy – 5,90g

Pirosiarczyn sodowy – 14,30g

Wody – 71,95g

Perhydrol – 15 kropel ≈ 0,83g

Otrzymano surfaktant po dodaniu alkoholu n-decylowego, bezwodnika maleinowego i pirosiarczynu sodowego. Następnie nadmiar pirosiarczynu sodowego rozłożono dodając perhydrol.


$$w_{s} = \frac{m_{p}}{m_{t}} 100\%$$

mp- masa teoretyczna powstałej SDM, jaka wynika z ilości użytych surowców i przy ich 100%owym przereagowaniu, [g]

mt – masa surowców(n-alkohol tłuszczowy, bezwodnik maleinowy, pirosiarczyn sodowy, perhydrol) zużytych do wytwarzania SDM, [g]

Obliczenia:

mp:

1mol alkoholu n-decylowego – 1mol SDM

158g – 381g

7,91g – x

x=19,07g mp

mt= 7,91g + 5,90g + 14,30g + 71,95g + 0,83g = 100,89g

ws= (19,07g/100,89g)·100%=18,90%

  1. Charakterystyka otrzymanego surfaktantu anionoaktywnego w postaci 25%-owego handlowo-użytkowego roztworu wodnego:

Oznaczanie rzeczywistej zawartości substancji anionoaktywnej w wytworzonym handlowo-użytkowym sulfobursztynianie disodowym metodą miareczkowania dwufazowego.

Obliczanie naważki z otrzymanego produktu dla sporządzenia 100cm3 rozcieńczonego roztworu wodnego o stężeniu 0,004 mol/dm3 (założono całkowite przereagowanie substratów wziętych do syntezy zadanego surfaktantu)

1dm3 0,004mol

0,1dm3 0,0004mol

1mol SDM – 381g

0,0004mol – x

x= 0,1524g – roztworu surfaktantu 100%-owego

Do oznaczenia wykorzystano 25%-owy roztwór surfaktantu, zatem potrzeba

(100%·0,1524g)/25%= 0,6096g naważki z otrzymanego produktu

Nie można było wyznaczyć zawartości substancji anionoaktywnej w analizowanym produkcie z syntezy, ponieważ nie otrzymano konkretnej wartości objętości zużytego titrantu (brak zauważalnej zmiany zabarwienia fazy organicznej z różowego na szaroniebieski).

Oznaczanie własności pianotwórczych wytworzonego handlowo-użytkowego surfaktantu anionowego typu sulfobursztynianu disodowego.

Zdolność pianotwórcza (X):


$$X = \frac{\pi d^{2} h_{1}}{4}$$

d – średnica wewnętrzna cylindra pomiarowego aparatu Rossa-Milesa, cm

h1 – odczytana wysokość słupa piany po 30 sekundach, cm

d=5,1 cm

h1=1 cm


$$X = \frac{\pi {5,1}^{2} 1}{4} = \ 20,43\text{cm}^{3}$$

Wskaźnik trwałości piany (X1):


$$X_{1} = \ \frac{h_{2}}{h_{1}} 100\%$$

h2 – odczytana wysokość słupa piany po 5 minutach, [cm]

h2=0,4cm


$$X_{1} = \ \frac{0,4}{1} 100\% = \ 40,0\%$$

Oznaczanie zawartości suchej masy w wytworzonym produkcie końcowym

W celu oznaczenia zawartości suchej masy produktu, odparowano wodę i inne składniki lotne w piecu.


$$m_{\text{sm}} = \ \frac{m_{1}}{m_{2}} 100\%$$

m1 – masa pozostałości po odparowaniu wody

m2 – naważka analizowanego handlowo-użytkowego surfaktantu

m1= 0,08g

m2= 2,01g


$$m_{\text{sm}} = \ \frac{0,08}{2,01} 100\% = 3,98\%$$

  1. Oznaczanie pH produktu końcowego przy użyciu pehametru.

Z powodu podejrzenia niepoprawnego działania pehametru, pH oznaczono na podstawie papierka wskaźnikowego: pH produktu ≈ 5


Ćwiczenie C

Wytwarzanie surfaktantu niejonowego typu oksyetylenowej pochodnej kwasu tłuszczowego w procesie estryfikacji glikolu polioksyetylenowego kwasem laurynowym

  1. Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest otrzymanie estru laurynowego glikolu polioksyetylenowego oraz zbadanie jego właściwości (oznaczenie liczby estrowej, zawartości wolnych glikoli polioksyetylenowych) i scharakteryzowanie go w postaci roztworu handlowo-użytkowego.

  1. Otrzymywanie surfaktantu niejonowego

Surfaktant niejonowy otrzymano w procesie estryfikacji glikolu polioksyetylenowego kwasem laurynowym w obecności kwasu p-toluenosulfonowego jako katalizatora. Jako rozpuszczalnik wykorzystano toluen, a wodę usuwano za pomocą nasadki Dean-Starka podczas ogrzewania.

Kwas laurynowy – 10,00 g

Glikol polioksyetylenowy (M=400) – 20,07 g

Toluen – 75,04 g

Kwas p-toluenosulfonowy – 0,25 g


C11H23COOH + HO(CH2CH2O)nHC11H23COO(CH2CH2O)nH + H2O

  1. Oznaczanie stopnia przereagowania w procesie estryfikacji


m = 8, 970g


V = 22, 8 − 1, 6 = 21, 2 cm3


$${X_{\text{COOH}}}^{0} = \frac{V \bullet 0,20}{m} = \frac{21,2 \bullet 0,20}{8,97} = 0,472\ \frac{\text{mmol}}{g}$$


m = 9, 160g


V = 26, 2 − 22, 8 = 3, 4 cm3


$${X_{\text{COOH}}}^{t} = \frac{V \bullet 0,20}{m} = \frac{3,4 \bullet 0,20}{9,16} = 0,074\ \frac{\text{mmol}}{g}$$


$$Y^{t} = \frac{{X_{\text{COOH}}}^{0} - {X_{\text{COOH}}}^{t}}{{X_{\text{COOH}}}^{0}} \bullet 100\% = \frac{0,472 - 0,074}{0,472} \bullet 100\% = 84,3\%$$

  1. Oznaczanie zawartości grup estrowych w produkcie estryfikacji


m = 5, 030g


$${V = 20,6 - 16,4 = 4,3\ \text{cm}^{3}\backslash n}{L_{K} = \frac{V \bullet 0,20}{m} = \frac{4,3 \bullet 0,20}{5,030} = 0,167\ \frac{\text{mmol}}{g}}$$


m = 5, 000g


V0 = 47, 3 − 0 = 47, 3 cm3


V = 19, 0 − 5, 6 = 13, 4 cm3


$$L_{E} = \frac{(V_{0} - V) \bullet 0,20}{m} - L_{K} = \frac{(47,3 - 13,4) \bullet 0,20}{5,000} - 0,167 = 1,189\ \frac{\text{mmol}}{g}$$

  1. Oznaczanie zawartości wolnych grup polioksyetylenowych w produkcie estryfikacji


m =  m2 − m1 = 95, 005 − 91, 853 = 3, 152g


m = 5, 010g


$$X_{\text{PEG}} = \left( 1 - \frac{m}{m} \right) \bullet 100\% = X_{\text{PEG}} = \left( 1 - \frac{3,152}{5,010} \right) \bullet 100\% = 37,1\%$$


m =  m2 − m1 = 103, 320 − 100, 930 = 2, 390g


m = 5, 010g


$$X_{\text{PEG}} = \frac{m}{m} \bullet 100\% = \frac{2,390}{5,010} \bullet 100\% = 47,7\%$$

  1. Charakterystyka otrzymanego surfaktantu niejonowego

Wyznaczanie pH handlowego-użytkowego roztworu surfaktantu niejonowego

pH zmierzone pH-metrem – 2,17

Z powodu podejrzenia, że pH-metr działa niepoprawnie pomiaru pH dokonano przy użyciu papierka wskaźnikowego.

pH wyznaczone przy pomocy papierka wskaźnikowego – 5

Oznaczenie własności pianotwórczych wytworzonego handlowo-użytkowego surfaktantu niejonowego typu oksyetylenowej pochodnej kwasu tłuszczowego

Oznaczenia własności pianotwórczej wodnego roztworu surfaktantu dokonano w aparacie Ross-Milesa.


d = 5, 1 cm


h1 = 2, 1cm


$$X = \frac{\pi \bullet d^{2} \bullet h_{1}}{4} = \frac{\pi \bullet {5,1}^{2} \bullet 2,1}{4} = 42,90\text{cm}^{3}$$


h2 = 0, 9 cm


$$X_{1} = \frac{h_{2}}{h_{1}} \bullet 100 = \frac{0,9}{2,1} = 42,9\ \%$$

Podsumowanie

Ćwiczenie B

Proces tworzenia surfaktantu anionoaktywnego zastał przeprowadzony z wydajnością ok. 20%. Dokładne określenie zawartości substancji w surfaktancie poprzez miareczkowanie dwufazowe było niemożliwe. Powodem tego było prawdopodobnie wykorzystanie złego titranta - zastosowano mianowany roztwór surfaktantu anionoaktywnego zamiast kationoaktywnego. Zawartość suchej masy wynosi w produkcji końcowym niemal 4%.

Ćwiczenie C

Stopień przereagowania wyniósł około 85%, a zawartość grup estrowych $1,189\ \frac{\text{mmol}}{g}$. Zawartość wolnych glikoli polietoksylenowych została wyznaczona przez ekstrakcję dwoma metodami. Dla metody wykorzystującej ekstrakcję octanem etylu zawartość nieprzereagowanego PEG wyniosła 37,1%, a dla metody wykorzystującej połączone ekstrakty solankowe wyniosła 47,7%. Różnica w tych wielkościach wynika z niecałkowitego odparowania wody z produktu, wynik ten jest więc zawyżony i jako obligatoryjny uznaje się wynik pierwszego z oznaczeń. Oznaczanie liczby kwasowej - $0,167\ \frac{\text{mmol}}{g}$ określa pośrednio pH roztworu jako kwaśne, co zostaje potwierdzone poprzez zbadanie pH papierkiem. Mniejsza liczba kwasowa oznacza lepsze właściwości użytkowe surfaktantu.

Zdolność pianotwórcza surfaktantu anionoaktywnego wyniosła 20,43 cm3, natomiast dla surfaktantu niejonowego wyniosła około 43 cm3. Wskaźniki trwałości piany wynoszą odpowiednio 40,0% i 42,9%. Na tej podstawie można stwierdzić, że lepsze właściwości pianotwórcze ma surfaktant niejonowy. W obu przypadkach pH roztworów handlowo-użytkowych zmierzone papierkiem wskaźnikowym wynosi około 5.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
kucharczyk,Przemysłowe laboratorium technologii chemicznej,WZBOGACANIE WĘGLA METODĄ FLOTACJIx
kucharczyk,Przemysłowe laboratorium technologii chemicznej,WYTWARZANIE WĘGLI AKTYWNYCH
kucharczyk,Przemysłowe laboratorium technologii chemicznej,PIROLIZA WĘGLA I BIOMASY
Harmonogram laboratorium, Technologia chemiczna, Chemia analityczna, Laboratorium, Meteriały ogólne
Treść laboratorium, Technologia chemiczna, Chemia analityczna, Laboratorium, Meteriały ogólne
Treści laboratorium, Technologia chemiczna, Chemia ogólna i nieorganiczna, semestr 3, Laboratorium
spr cw 11, Technologia chemiczna, semestr 2, Fizyka, Laboratorium, laboratoria fizyka bincia
wyplyw cieczy ze zbiornika, Technologia chemiczna, 5 semestr, Podstawowe procesy przemysłu chemiczne
Cwiczenie - F OKSYALKILENOWANIE ALKOHOLI, Technologia INZ PWR, Semestr 5, Technologia Chemiczna - su
SEM ogniwa1, Technologia chemiczna, Chemia fizyczna, Laboratorium, inne, SEM ogniwa
Cwiczenie 53c, Akademia Górniczo - Hutnicza, Technologia Chemiczna, Studia stacjonarne I stopnia, SE
Cwiczenie 11i, Akademia Górniczo - Hutnicza, Technologia Chemiczna, Studia stacjonarne I stopnia, SE
wilk & steller, technologia chemiczna surowce i procesy przemysłu organicznego,Wykorzystanie propyl
wilk & steller, technologia chemiczna surowce i procesy przemysłu organicznego,koksowaniex
wilk & steller, technologia chemiczna surowce i procesy przemysłu organicznego,podstawowe surowce n
13. Miareczkowanie amperometryczne, Technologia Chemiczna, Rok III, Semestr II, Instrumentalne metod

więcej podobnych podstron