Symulacja procesow krzepniecia:

1. Cel stosowania symulacji komputerowej

2. Krzywe stygniecia

1.Po co stosujemy symulację: przewidzenie miejsca pojawienia sie jam skurczowych, zwiększonych naprężęeń, pustek gazowych, porowatości oraz możliwość ulep[szenia technologii bez ryzyka spierdolenia odlewu

Obcenie programy wspomagające projektowanie umożliwiają miedzy innymi: wizualizacje procesu zalewania formy ciekłym metalem, obserwacje rozkładu temperatur na przekroju odlewu, wyznaczanie przyblizonej wielkosci ziaren w strukturze pierwotnej odl., okreslanie miejsc pojawienia się wielkości wad odlewniczych, wyznaczanie wielkości i rozłożenia naprężeń odl oraz deformacji odlewu, orekslenie własności mechanicznych

2.

Piece indukcyjne

1.Budowa pieca indukcyjnego, przekrój przez piec
2. Piec z łukiem pośrednim i bezpośrednim
3. Próba klinowa- Przebieg+rysunek

1.teorii chyba nie trzeba

Piece indukcyjne tyglowe stosowane SA do wytopu wszystkich rodz stopow odlewniczych, szczególnie zeliwa i metali nieżelaznych. Pojemnosc od kilki kg do kilkudziesięciu ton

Zasadnicza czescia tych piecow jest cewka indukcyjna, inaczej zwana induktorem otaczajaca tygiel ceramiczny, który w czesci gornej polaczony jest z rynna spustowa i przykrywana pokrywa. Calosc obudowana jest stalowa blacha

Do zasilania pieca stosuje się prad przemienny o czestotliowisc od 200 do 10 000HZ.

W wyniku przepływu pradu zmiennego przez cewke nastepuje przenikanie strumienia magnetycznego przez tygiel, który indukuje prad we wsadzie znajdującym się wewnątrz tygla. Energia elektryczna zmienia się w energie cieplna powodując topnienie wsadu.

2. W piecach łukowych pośrednich łuk elektryczny powstaje pomiędzy ułożonymi elektrodami i żarzy się ponad wsadem . Tak ułożone elektrody narażone są n a naprężenia zginające , co ogranicza ich długość , a więc wymiary i moc pieca . stąd pojemność pieców nie przekracza 1500 [ kg ] i budowane są jako bębnowe , jednofazowe . Piece te służą do wytopu stopów miedzi , w mniejszym stopniu żeliwa atopowego i ciągliwego .

Współczesny piec łukowy o łuku bezpośrednim jest piecem trójfazowym , w którym łuk powstaje pomiędzy pionowo zawieszonymi elektrodami a wsadem metalowym . Pojemność tych pieców waha się od 0,25 - 30 ton .

Piec łukowy składa się z :

- pieca właściwego - trzonu i sklepienia

- elektrod węglowych lub grafityzowanych oraz uchwytów elektrod i urządzeń do ich podnoszenia i opuszczania

- mechanizmów przechylania pieca

- wyposażenia elektrycznego .

1. Misa, 2- czesc walcowa, 3-sklepienie, 4- okno wsadowe, 5- rynna spustowa, 6- eketrody

3.Opisz próbe klinową

Jest jedna z ocen stopnia grafityzacji zeliwa. Wykonuje się je np. dla zeliwa sferoidalnego oraz zeliw niskostopowych, dla których pojawia się obawa powstania w strukturze cementuty.

Model (drewniany lub metalowy) w kształcie klina odwzorowuje się w formie piaskowej wilgotnej i zalewa cieklym Zeliwem. Po upływie ok. 1 minuty klin wyjmuje się z formy, studzi na powietrzu, pozniej w wodzie do temp otoczenia.

Po ostudzeniu klin lamie się a przelom porownuje się ze wzorcem.

Od Kamila:

Pneumatyka:
-co to jest t.pneumatyczny
zastosowanie
-zalety wady
-rodzaje przepływu
-przebieg cyklu pracy

Transport pneumatyczny polega na przemieszczaniu materiałów sypkich w strumieniu roznych gazow nosnych w przewodach zamknietych.

Dziedzizna ta bardzo szybko się rozwija. Wynika to z unowocześnienia urządzeń dozujących oraz elektronicznych układów sterowania, które umożliwiają prace w całkowicie zautomatyzowanych cyklach.

Pozwala to na na budowe stanowisk realizujących rozładunek oraz przemieszczanie materialow bez udzialu człowieka.

Wady:

- hałas

- niebezpieczeństwo (duże ciśnienie)

Zalety:

- zabezpieczenie przed wpływem z zewnątrz

- proste połączenia

- niezawodnośc

- możliwośc pełnej automatyzacji

- zwiększenie wydajności

- czystośc

Zastosowanie:

Wykorzystywany w

-odlewnictwie do wdmuchiwania proszkow oraz regeneracji mas formierskich

-w przemysle spożywczym

-chemicznym

-farmaucetycznym

-w górnictwie i budownictwie do wytwarzania zapraw i klejow budowlanych

Lub

-przemieszcczanie mat sypkich

-recykling pylow

-suszenie, chlodzenie

-dozowanie składników sypkich

-regenracja mas formierkich

Rodzaje przepływu:

z unoszeniem fazy stalej rozproszonej
warstwowy
porcjowy
fluidalny
przetłaczający

Badania struktury żeliwa:

- wpływ grafitu na własności żeliw
- rysowanie struktur
- podział żeliw

-umieć wymienić rodzaje struktur
-napisać w kilku słowach co to jest perlit
w jakich postaciach wystepuje grafit

- wpływ grafitu na własności żeliw

• Grafit powoduje zmniejszenie własności wytrzymałościowych żeliwa i zmianę

• niektorych innych własności, a szczegolnie:

• działa jako karb wewnętrzny, stanowiąc nieciągłości w metalu,

• zmniejsza skurcz odlewniczy,

• polepsza skrawalność,

• zwiększa własności ślizgowe,

• sprzyja tłumieniu drgań,

• powoduje zwiększenie wytrzymałości zmęczeniowej.

- rysowanie struktur

-umieć wymienić rodzaje struktur
-napisać w kilku słowach co to jest perlit

Perlit – mieszanina eutektoidalna ferrytu z cementytem zawierająca 0,77% węgla.

Powstaje podczas przemiany eutektoidalnej w temperaturze 727°C.

w jakich postaciach wystepuje grafit

Grafit może się tworzyć przy krzepnięciu z cieczy jako płatkowy (rys. 6.43), na

skutek przemiany eutektoidalnej austenitu lub w wyniku rozpadu cementytu w żeliwie

białym poddanym długotrwałemu wyżarzaniu w temperaturze nieznacznie

niższej od solidusu. W stopach eutektycznych grafit wydziela się z cieczy w postaci

bardzo drobnych płatkow w eutektyce grafitowej. Grube płatki grafitu pierwotnego

wydzielają się w czasie krzepnięcia żeliw nadeutektycznych.

- podział żeliw

szare, w ktorych węgiel występuje w postaci grafitu,

białe, w ktorych węgiel jest związany w cementycie,

połowiczne (pstre), w ktorych występuje zarowno cementyt, jak i grafit