Laboratorium Wytrzymałości Materiałów
Jacków Mikołaj Jasiński Dawid Kościański Karol Kowalski Bartosz Piszczygłowa Mateusz Zieliński Paweł
Grupa: M2 Grupa lab.: 2

1. Typ aparatury

Tensometr -Kraftaufnehmer Force Transducer 677077A 2kn=2mV/V

Czujnik położenia -WA/50 Scout 55

Siłomierz -Hottinger Messtechnik MVD 2510

1. Parametry sprężyn

1. Średnica drutu d =3,8mm

średnica wewnętrzna sprężyny Dw=26,6mm

liczba czynnych zwojów n=7,5

1. Średnica drutu d =5,2mm

średnica wewnętrzna sprężyny Dw=43,15mm

liczba czynnych zwojów n=5

1. Schemat Maszyny.

1 – badana sprężyna

2,3 – płyty ściskające

4 – rewersor

5 – belka napędowa

6 – tarcza siłomierza

7 – pokrętło zerowania siłomierza

8 – gałka nastawiająca rodzaj napędu

9 – korba napędu ręcznego

10 – listwa

11 - noniusz

1. Tabele z wynikami [ROZKMINIŁEM O CO BIEGA Z TYMI 2% DLATEGO W TABELACH I WYKRESACH ZASZŁY ZMIANY;p] MOIM ZDANIEM TERAS JEST GIT ALE SAMI ZDECYDUJCIE]

1. Sprężyna 1

Nr	Ugięcie	Siła ściskająca	Siła ściskająca w zakresie liniowym	Siła z prostej regresji liniowej	odchylenie pomiaru od prostej regresji
i	f	F	Fzl	Frl	b
	mm	N	N	N	%
1	0	0	0	-2,67	0,89
2	5,28	50	50	50,70	-0,23
3	10,01	100	100	98,51	0,50
4	15,45	150	150	153,49	-1,16
5	20,42	200	200	203,73	-1,24
6	25,2	250	250	252,05	-0,68
7	29,37	300	300	294,20	1,93
8	32,53	350	-	-	-

1. Sprężyna 2

Nr	Ugięcie	Siła ściskająca	Siła ściskająca w zakresie liniowym	Siła z prostej regresji liniowej	odchylenie pomiaru od prostej regresji
i	f	F	Fzl	Frl	b
	mm	N	N	N	%
1	0	0	0	-4,35	1,45
2	4,25	50	50	50,02	-0,01
3	8,42	100	100	103,37	-1,12
4	12,3	150	150	153,02	-1,01
5	16,14	200	200	202,15	-0,72
6	19,92	250	250	250,51	-0,17
7	23,42	300	300	295,29	1,57
8	26,68	350	350	-	-
9	29,81	400	400	-	-

1. Sprężyny 1 i 2

Nr	Ugięcie	Siła ściskająca	Siła ściskająca w zakresie liniowym	Siła z prostej regresji liniowej	odchylenie pomiaru od prostej regresji
i	f	F	Fzl	Frl	b
	mm	N	N	N	%
1	0	0	0	-3,50	0,88
2	2,4	50	50	49,13	0,22
3	4,77	100	100	101,11	-0,28
4	7,06	150	150	151,34	-0,33
5	9,4	200	200	202,66	-0,66
6	11,74	250	250	253,98	-0,99
7	13,81	300	300	299,38	0,16
8	16,15	350	350	350,70	-0,17
9	18,18	400	400	395,22	1,20

1. Porównanie sztywności doświadczalnej z teoretyczną !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Sprężyna	Sztywność [N/mm]	Błąd $\left( \frac{Ct - Cd}{\text{Cd}} \right)$100 [%]
	Doświadczalna Cd	Teoretyczna Ct
1	9,49	10,02
2	7,47	13,1
Układ równoległy	4,56	23,12

Ct=(G*d^4)/(8*D^3*n)

Wg. Tego co ja znalazłem w gotowcach to G= 8,1*10^4Mpa czyli G= 8,1*10^4N/mm^2

W związku z tym obliczyłem Ct z tym że różnice wychodzą dość znaczne więc sprwadzicie to bo Niewinem czy jest dobrze… aha i Cd zgodnie z instrukcją przyjąłem jako współczynnik z lini regresji ( przemnożony przez 100 żeby te wyniki jakoś wyglądały;p)

Wyznaczanie modułu sztywności postaciowej G materiału sprężyny

Doświadczalna Cd- Współczynnik kierunkowy prostej regresji

1. Wykresy charakterystyk sprężyn

2. Wnioski do sprężyn!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Wyboczenie pręta smukłego- Wraz ze wzrostem siły rośnie przemieszczenie się końcówki pręta. Siła krytyczna, a więc ta potrzebna do wyboczenia wyniosła F_kr=346N. Różnica między doświadczalną a teoretyczną siłą krytyczną = -4%.

Charakterystyka sprężyn- !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Wnioski

Wykresy przedstawiające zależność ugięcia względem działającej siły na sprężynę, ewentualnie układ sprężyn , noszą nazwę charakterystyk sprężyn . Stała sprężyny jest tu reprezentowana przez tangens nachylenia prostej charakterystyki do osi przedstawiającej ugięcie.

Charakterystyka sprężyny obrazuje jej przydatność do celów konstrukcyjnych . Nachylenie prostej mówi nam o podatności sprężyny na odkształcenia. Analizując wykresy , jakie otrzymaliśmy na stanowisku badawczym , można wyciągnąć następujące wnioski :

• sprężyna 2 jest bardziej podatna na odkształcenia sprężyste . Jest ona mniejsza od sprężyny 1 , to znaczy posiada mniejsze parametry geometryczne , które jak już wcześniej wspomniano w istotny sposób wpływają na własności sprężyste danej sprężyny .Sprężyna to łagodniej i bardziej elastycznie przenosi wszelkie obciążenia ,czulsza jest na uderzenia , lecz nie tłumi tak intensywnie drgań , jak większa sprężyna 1.

• większa sprężyna jest bardziej sztywniejsza , a co za tym idzie należy na taką sprężynę wywrzeć większy nacisk w celu jej odkształcenia . Z tego względu sprężyna 1 ma większą stałą sprężystości C .

• Układ równoległy jest bardziej wskazany w sytuacji , gdy wymagane są dobre własności tłumienia drgań .

- Charakterystyka sprężyny śrubowej o małym skoku jest liniowa