projekt układy

Celem projektu jest dobór silnika oraz obliczenia wytrzymałościowe taśmy oraz przenośnika taśmowego o następujących danych:

-materiał transportowany: cement klinkierowy

-kąt nachylenia przenośnika α [°] 2

-długość przenośnika l [m] 40

-wydajność Q [t/h] 200

-szerokość taśmy B [m] 1

-liczba krążników górnych w zestawie zkg 3

-liczba krążników dolnych w zestawie zkd 2

-odległość między górnymi zestawami krążników lzkg [m] 1,2

- odległość między dolnymi zestawami krążników lzkd [m] 2,8

-temperatura pracy T [°C] +20

-rodzaj napędu hydrauliczny

-powierzchnia bębna stalowa, gładka, sucha

-warunki pracy dobre

Obliczenia:

Wartości zadane: Obliczenia: Wyniki:

Q=200 t/h

V=1,88 m/s

I Obliczanie oporów ruchu przenośnika

1.Obliczanie masy elementów ruchomych przenośnika

1.1. Masa ml’ materiału obciążonego

$m_{l}' = \frac{Q}{3,6*V}$ [$\frac{\text{kg}}{m}$]

Q– wydajność masowa

V – prędkość taśmy dobierana z tablic, przyjmuję V=1,88 m/s


$$m_{l}^{'} = \frac{200\frac{t}{h}}{3,6*1,88\frac{m}{s}} = 29,5\frac{\text{kg}}{m}$$

****

1.2. Masa mk’ obrotowych części krążników przypadających na 1m długości przenośnika.


$$m_{k}^{'} = \frac{m\text{zkg}'}{\text{lzkg}} + \frac{mzkd'}{\text{lzkd}}$$


mk − masa krazkow

mzkgmasa obrotowa części górnych

mzkdmasa obrotowa części dolnych

Lzkg – rozstaw zestawów krążników górnych

Lzkd – rozstaw zestawów krążników dolnych

Masę zestawu krążników dolnych i górnych przyjmuję z tabeli:

mzkg’=18,2 kg

mzkd’=17,6 kg

Z tabeli wartości mas obrotowych dobieram części krążków dobieram mzkgi mzkd na podstawie szerokości taśmy.

Dla średnicy krążka 133mm

mzkg’=18,2 kg

mzkd’=17,6 kg


$$m_{k}^{'} = \frac{18,2\ kg}{1,2\ m} + \frac{17,6\ kg}{2,8\ m} = 21,45\ \frac{\text{kg}}{m}$$

  • Masa taśmy przypadające na 1m długości przenośnika.


mt = B * mtj

mt – masa taśmy

B – szerokość taśmy

mtj-masa jednostkowa taśmy

zakładamy, że: mtj = 22[kg/m2]


$$m_{t} = 1\ m*22\frac{\text{kg}}{m^{2}} = 22\frac{\text{kg}}{m}$$

1.2. Obliczenie całkowitego oporu ruchu.

Wc = C * f * L * [mk′+(2*mt+ml′)*cos α] * g + H * ml′*g

Wc– całkowity opór taśmy

C – współczynnik oporów ruchu uwzględniający skupione opory ruchu przenośnika przy normalnym obciążeniu

f +– współczynnik oporów ruchu przenośnika taśmowego

g – przyśpieszenie ziemskie

f – współczynnik oporów ruchu

Współczynnik C dobieram z tabeli. C=2,4

Współczynnik f obliczam ze wzoru:

f = f+ * C T

f+ – zastępczy współczynnik oporów ruchu

CT – współczynnik temperaturowy

Współczynniki f+ i CT dobieram z tabeli

f = 0, 014 * 1= 0,014

H-wysokość na jaką taśma transportuje materiał:


$$\sin\alpha = \frac{H}{L}$$

α – kąt nachylenia przenośnika

H – wysokość na którą przenośnik transportuje materiał

L – długość przenośnika


H = L * sinα


H = 40 * sin2 = 1, 39m


$$W_{c} = 2,4*0,014*40m*\left\lbrack 21,45\frac{\text{kg}}{m} + \left( 2*22kg + 29,5kg \right)*\cos{2} \right\rbrack*9,81\frac{m}{s^{2}} + 1,39m*29,5kg*9,81\frac{m}{s^{2}} = 1653,55N\ $$

1.3. Obliczenie i dobór mocy napędu.

  • Obliczenie niezbędnej mocy potrzebnej do napędu przenośnika

$N = \frac{\text{Wc}}{1000\ }*V$ [kW]

N – moc napędu


$$N = \frac{1653,55\ N}{1000\ }*1,88\frac{m}{s} = 3,11\text{\ kW}$$

  • Obliczenie mocy napędu niezbędnej do utrzymania obciążonego przenośnika w ruchu.


$$N_{c} = \frac{N}{n +}$$

Nc – całkowita moc napędu

Ƞ+ - sprawność napędu w góre z tabeli

Sprawność napędu dobieram z tabeli dla napędu elektromechanicznego.

Ƞ+=0,86


$$N_{c} = \frac{3,11kW}{0,86} = 3,62\text{kW}$$

  • Wyznaczenie mocy znamionowej silnika i dobór silnika.

Nz > =Nc * kn [kN]

knwspółczynnik rezerwowy mocy

Przyjmuje kn z tabeli


kn = 1, 05


Nz ≥ 16, 02 * 1, 05 = 16, 82 kW

Dane techniczne silnika hydraulicznego OMZT400 4MD

Objętość robocza: 410,9 [cm3] [cm3/obr]

Prędkość obrotowa znamionowa: 228 [min-1] [obr/min]

Maksymalna prędkość obrotowa ciągła:** 302 [min-1] [obr/min]

Maksymalna prędkość obrotowa przerywana:*** 364 [min-1] [obr/min]

Moment obrotowy znamionowy: 896 [Nm]

Maksymalny moment obrotowy ciągły:** 1095 [Nm]

Maksymalny moment obrotowy przerywany: 1269 [Nm]

Moc znamionowa: 21,4 [kW]

Moc maksymalna ciągła: 31,2 [kW]

Moc maksymalna przerywana:*** 35 [kW]

Znamionowy spadek ciśnienia:* 150 [bar] 15 [MPa]

Maksymalny ciągły spadek ciśnienia:** 180 [bar] 18 [MPa]

Maksymalny spadek ciśnienia przerywany:*** 210 [bar] 21 [MPa]

Chłonność maksymalna ciągła: 100 [dm3/min] [l/min]

Chłonność maksymalna przerywana: 125 [dm3/min] [l/min]

Przyłącza A i B: G 3/4"

Przecieki (spływ): G 1/4"

Wał z wpustem zaokrąglonym: ø40 12x8x70

Masa: 23 [kg]

*    Znamionowe: prędkość i moment obrotowy to wartości uzyskiwane z silnika przy znamionowym ciśnieniu i chłonności. 
**   Wartości ciągłe - maksymalne wartości dla pracy ciągłej silnika.
***  Wartości przerywane - maksymalne wartości dla pracy silnika przez 6s w każdej minucie.
**** Wartości szczytowe - maksymalne wartości dla pracy silnika przez 0,6s w każdej minucie.


$$m_{l}^{'} = 29,5\frac{\text{kg}}{m}$$

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
(Projekt) Układy elektroniczne 1 Lista 2id 1390
(Projekt) Układy elektroniczne 1, Lista 3
Listy zadań (Projekt) Układy elektroniczne 1, Lista 1
(Projekt) Układy elektroniczne 1, Lista 5
(Projekt) Układy elektroniczne 1, Lista 2
(Projekt) Układy elektroniczne 1, Lista 4
(Projekt) Układy elektroniczne 1 Lista 5id 1393
(Projekt) Układy elektroniczne 1 Lista 4id 1392
,elementy i układy elektroniczne I P, projektowanie wzmacniaczy oe
Projekt do przedmiotu Układy Elektroniczne, Filtry prostownicze, WYK: GÓRALSKI PAWEŁ
Projekt do przedmiotu Układy Elektroniczne, Wzm Oper- lagarytmujący, Wyk: Paweł Góralski
Projekt do przedmiotu Układy Elektroniczne, Stabilnośc wzmacniaczy, Michał Stolarczyk
Harmon Proj Dr Ukl Kom dzienne SRD, Harmonogram ćwiczeń projektowych z przedmioty „Drogowe Ukł
Projekt 2 - 3dof, Automatyka i Robotyka studia, 3 rok, ELEMENTY I UKŁADY STEROWANIA ROBOTÓW, projekt

więcej podobnych podstron