Spawanie MIG/MAG (ang. Metal Inert Gas / Metal Active Gas) - spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazów obojętnych (MIG) lub aktywnych (MAG). Jako gazy ochronne najczęściej stosuje się argon, hel oraz mieszaniny tych gazów. Natomiast jako gazy aktywne - dwutlenek węgla lub jego mieszaninę z argonem. W metodzie MIG/MAG łuk elektryczny jarzy się między spawanym materiałem a elektrodą w postać drutu. Łuk i jeziorko ciekłego metalu są chronione strumieniem gazu obojętnego lub aktywnego. Metoda nadaje się do spawania większości materiałów,dobierając druty elektrodowe odpowiednie dla różnych metali.
Parametry spawania
Zastosowanie metody [edytuj]
w liniach technologicznych i pracach montażowych
do spawania automatycznego i półautomatycznego
Zalety metody [edytuj]
dobra jakość spoin
duża wydajność
możliwość zrobotyzowania metody
możliwość spawania elementów o szerokim zakresie grubości
możliwość spawania we wszystkich pozycjach
Wady metody [edytuj]
przeznaczona jest wyłącznie do spawania stali niestopowych (MAG)
w czasie spawania przy osłonie dwutlenku węgla występuje duży rozprysk metalu (MAG)
konieczność stosowania osłony przed wiatrem w czasie spawania na przestrzeni otwartej
wymiana butli przemysłowych tez jest trudna z uwagi na ciężar
Zgrzewanie pkt
Zgrzewanie punktowe jest najczęściej stosowane do łączenia cienkich blach, blach z różnymi kształtownikami itp. Wprowadzenie nowoczesnych zgrzewarek automatycznych o wydajności do 200 zgrzein na minutę powoduje, że zgrzewanie punktowe jest stosowane głównie w produkcji wielkoseryjnej, m.in. w przemyśle samochodowym, kolejowym itp.
TTSteel oprogramowanie umożliwia: *
» diagram rozkładu stali z wskazywanym składem chemicznym wystawa * » specjalne przedmioty schładzające krzywe kalkulacja (runda albo płaskownik, cylinder, pierścień, rura) dla schładzania warunków ciąg dany przez użytkownika (schładzając bazę danych medialną) * » przejmując temperatury z powszechny 2 D-solids, obliczony w Lesbijce paczki (Ciągłe Zmiany, FormFEM) * » kalkulacja składników struktury zawartość (% z ferrytu, pearlite, bainite i martensite) i mechaniczne własności ze stali (HV, HB, twardość HRC, produkcja siła, wytrzymałość na rozciąganie) po tym jak gaszenie i dalsze złagodzić/wyżarzyć/wyżarzać dla danego chłodzenia zakrzywiają
# » kalkulacja składników struktury zawartość (% z ferrytu, pearlite, bainite i martensite) i mechaniczne własności ze stali (HV, HB, twardość HRC, produkcja siła, wytrzymałość na rozciąganie) po tym jak gaszenie i dalsze złagodzić/wyżarzyć/wyżarzać przez gorąco potraktowały ciało ’ przekrój poprzeczny s albo w jego miejscach pod powierzchnią # » kalkulacja mechanicznych własności rozwój po stwardnieniu (złagodzić/wyżarzyć/wyżarzać), polegając na głębokości poniżej gorąca potraktowana powierzchnia do ciała
Grupy stalowe poparte przez TTSteel oprogramowanie: * » środek przekazu węgla stopił stale – zawartość węgla z 0.06 % aby 0.5 % ze stapianiem elementów suma całkowita do 10 % * » niski węgiel microalloyed stale – zawartość węgla z 0.06 % aby 0.4 % pod warunkiem, że Nb + si > 0 * » low-alloy stale narzędziowe – zawartość węgla z 0.5 % aby 1.8 % ze stapianiem elementów suma całkowita do 5 % jeśli zawartość węgla jest niespełna 1.2 % albo ze stapianiem elementów suma całkowita do 3 % jeśli zawartość węgla jest więcej niż 1.2 % * » ekstremista niskie stale węglowe – zawartość węgla z 0.001 % aby 0.06 %