Akademia Górniczo-Hutnicza

Wydział Energetyki i Paliw

PODSTAWY PROJEKTOWANIA

Projekt: Mini raki turystyczne „KARB”

Autor: Rafał Kubecki

gr.3 rok. III

Kraków 2010

1. Wstęp

Dokumentacja niniejsza stanowi projekt technologiczny – produkcyjny, przedmiotu o nazwie „Mini raki turystyczne KARB”, które są sprzętem przeznaczonym do turystyki pieszej.

1. Przedmiot projektu

   1. Przedmiot opracowania

Przedmiotem opracowania są raki turystyczne w wersji zminimalizowanej, stworzone dla potrzeb turystów wybierających się na szlaki górskie. Stosowane w okresie wiosenno – zimowo – jesiennym , w celu zapewnienia bezpieczeństwa zdrowia i życia na oblodzonych odcinkach szlaków pieszych w górach.

1. Podstawa opracowania

Własne doświadczenia w turystyce górskiej, użytkowanie sprzętu turystycznego oraz chęć poprawy bezpieczeństwa na oblodzonych i ośnieżonych szlakach.

1. Zakres opracowania

Niniejszy projekt obejmuje proces technologiczny obróbki części składowej raczków, jaką jest metalowa blaszka o zaprojektowanym kształcie oraz proces montażu i obróbki gotowych prefabrykatów. Ponadto opracowanie zawiera wstępny kosztorys i przydatną instrukcje dla użytkownika mini raczków.

1. Proces produkcji

   1. Proces technologiczny obróbki

W czasie tego procesu następuje stopniowe geometryczne kształtowanie części obrabianej (zmiany kształtu i wymiarów) i zmiana jej właściwości fizyczno-chemicznych i jakościowych. Zmiany te na-stępują na każdym etapie procesu technologicznego, czyli w operacjach technologicznych, które stanowią zbiór zadań tego procesu.

1. Przedmiot obrabiany

To wycinana laserowo niewielka blaszka stanowiąca bazę wyjściową do projektowania operacji. Jego kształt i przynależność do określonej klasy narzucają jednoznacznie sposób jego ustalenia i zamocowania.

1. Dokumentacja konstrukcyjna

Powinna zawierać wszystkie niezbędne rysunki wykonawcze i złożeniowe obrabianych elementów. W szczególności wymienione poniżej:

• rysunek zestawieniowy całości,

• rysunki wykonawcze części,

• warunki techniczne projektowanego narzędzia oraz jego dokumentację techniczno-ruchową wraz z niezbędnymi obliczeniami wytrzymałościowymi.

  1. Środki produkcji

W tej części znajduje się lista i opis maszyn, narzędzi oraz procesów technologicznych potrzebnych do produkcji gotowego wyrobu. Elementy konstrukcyjne raczków będą po części wykonywane w zakładach specjalistycznych na zlecenie. Prostsze operacje takie jak szlifowanie czy malowanie zostaną wykonane na stanowiskach montażowych, w siedzibie podmiotu odpowiedzialnego.

W niniejszym projekcie w procesie obróbki należy użyć :

• Wycinarkę laserową Trumpf L3030 , w procesie wycinania zaprojektowanych kształtów z dużych arkuszy blachy;

• Zginarkę do metalu , w celu kształtowania na zimno wyciętych blaszek;

• Szlifierkę stołową , w procesie ręcznego obrabiania krawędzi ostrych blaszek;

• Cynkowanie galwaniczne, w celu odpowiedniego zabezpieczenia przed korozją;

• Szlifierkę kątową, do docinania prętów gwintowanych na wymiar;

• Podstawowy zestaw narzędzi warsztatowych.

  1. Dokumentacja technologiczna

Powinna zawierać niezbędne informacje dotyczące sposobu obrabiania surowców zakupionych do produkcji. Są nimi arkusze blachy ze stali konstrukcyjnych o zwiększonej podatności do kształtowania na zimno wg normy PN-EN 10025 (grubość: 2mm powierzchnia: 1000x2000). Według założeń projektowych niezbędne będzie napisanie programu komputerowego do obsługi wycinarki laserowej oraz instrukcja obróbki galwanicznej, mechanicznej. Instrukcje wykonujemy w celu podania treści operacji pracownikowi obsługującemu obrabiarkę.

1. Proces technologiczny montażu

   1. Dokumentacja technologiczna montażu

W tej części konieczny jest dokładny spis elementów składowych gotowego produktu. Montaż powinien opierać się na czytelnym rysunku złożeniowym oraz instrukcji przeznaczonej na niezbędne uwagi produkcyjne, z którymi pracownik powinien się zapoznać.

Spis elementów:

1. Blaszka kształtowana – gięta ze stali konstrukcyjnej 2szt.

ocynkowanej

1. Pręt gwintowany A2 DIN 975 M 6 4x10cm

2. Nakrętka samohamowna A2 DIN 985 M 6 16szt.

3. Rurka termokurczliwa RT 9,5 4x8cm

4. Pasek z materiału, szerokość: 2cm 2x80cm

5. Klamerka metalowa na pasek 2szt.

6. Nit metalowy 2szt.

Rurki termokurczliwe zakładamy na środek dociętego pręta w celu nadania przedmiotowi estetycznego wyglądu oraz zapewnienia dużej odporności na korozje atmosferyczną, chemiczną, biologiczną, wilgoć oraz otarcia. Ta ostatnia zaleta ma duże znaczenie, ponieważ na prętach będzie spoczywać całe obciążenie użytkownika raczków.

1. Schemat montażu

2. Wymagania techniczne

Blacha ze stali konstrukcyjnych o zwiększonej podatności do kształtowania na zimno wg normy PN-EN 10025 (grubość: 2mm powierzchnia: 2x34,2cm²)

1. Kosztorys produktu

Kosztorys:

1. blacha pow. 68,4 cm² = 0,50zł

2. pręt gwintowany M6 dł. 0,4 m = 2,24zł

3. nakrętki samohamowne M6 szt.16 = 2,08zł
4. Rurka termokurczliwa RT 9,5 dł. 0,4 = 0,50zł

5. wycinanie laserowe blachy dł. 0.41m = 1.09zł

6. gięcie na zimno 4miejsca … 1zl/szt

7. obrabianie krawędzi ostrych …0,5zl/szt

8. powlekanie elektrochemiczne warstwą ochronna

9. docinanie prętów na długość

10. paski mocujące + zabezpieczenia cena:?

11. montaż elementów

1. Instrukcja dla użytkownika

   1. Instrukcja obsługi

Raczki turystyczne przeznaczone są do pokonywania każdego śliskiego terenu, a w szczególności: szlaków pieszych, stoków narciarskich a nawet oblodzonych ulic. Nie są przeznaczone do wspinaczki górskiej, lecz tylko turystyki. Powinny znajdować się na wyposażeniu każdego turysty, wędkarza , który wybiera się w teren na jesieni, w zimę lub na wiosnę.

Aby docenić walory produktu załóż i zapnij raczki na butach zgodnie z instrukcją.

Załóż raczki na buty, przeprowadź i ułóż pasek mocujący dookoła buta i mocno zaciśnij na sprzączce. Sprzączka powinna znajdować się po zewnętrznej stronie buta, na jego płaskiej części. Podczas długiego marszu taśma może się samoczynnie poluzować. Dlatego co pewien czas dociągaj paski mocujące.

Jeśli stwierdzisz, że po długim marszu elementy raczków poluzowały się , dokręć śruby wewnętrzne i zewnętrzne za pomocą drugiego raczka.

1. Konserwacja i przechowywanie

• Po każdej wycieczce wyczyść i wysusz raczki, również paski.

• Elementy raczków mogą rdzewieć. Posmaruj je ogólnie stosowanymi środkami – oliwą , wazeliną lub towotem na czas przechowywania.

• Przed każdym sezonem i w razie konieczności naostrz raczki pilnikiem.

1. Uwagi końcowe

• instrukcja obróbki galwanicznej,

• instrukcja montażu,

• KOSZTY WYTWARZANIA

• Najczęściej proces technologiczny projektuje się wariantowo, zależnie od przyjętego półfabrykatu, zastosowanie środków produkcji, czyli liczby i kolejności operacji. O wyborze określonego wariantu decydują kryteria ekonomiczne (spełnienie warunków technicznych przy najmniejszym koszcie). Na koszty wytwarzania składają się: koszty bezpośrednie i koszty pośrednie.

• W skład kosztów bezpośrednich wchodzą: materiały bezpośrednie, robocizna bezpośrednia oraz inne koszty bezpośrednie.

• W skład kosztów pośrednich wchodzą :koszty ogólnowydziałowe, koszty ogólnozakładowe, oraz koszty braków.

• Koszty materiałów określają kwity magazynowe, koszty robocizny stwierdza się kartami roboczymi.

• Koszty wydziałowe ujmują koszty ruchu maszyn i urządzeń produkcyjnych oraz koszty ogólnowydziałowe.

• Koszty materiałów bezpośrednich M, koszty robocizny bezpośredniej R i koszty wydziałowe K_wd tworzą tzw. koszt techniczny .

• Koszty ogólnozakładowe K_og ujmują wszystkie koszty związane z całością zakładu (proporcjonalne sumy kosztów robocizny bezpośredniej i kosztów wydziałowych).

• Koszt własny wyrobu K_w (koszt wytwarzania) można obliczyć z zależności: