Znaczenie jakości.

Jakość jest to zespół cech produktu lub usług decydujących o zdolności do zaspokajania potrzeb klienta

Jakość jest zjawiskiem powszechnym co oznacza, że przejawia się ona w naszym życiu codziennym, mimo naszej woli. Albo sobie z tego zdajemy sprawę, albo nie.

Jakość jest uznawana za najistotniejszą cechę towaru spełniającą wymagania klienta, stanowi istotny element w konkurencyjnej walce o klienta.

Rozwój poglądów na opanowywanie gospodarczych problemów rozwoju gospodarczego, można ująć w następujący sposób.

Jakość wyrobu: orientacja na wyrób, lata 60

Jakość procesu: orientacja na proces, lata 90

Jakość totalna: orientacja na klienta, lata 2000

Normy ISO

ISO 9000. Normy zarządzania jakością i zapewnienia jakości.

ISO 9001. model zapewnienia jakości w projektowaniu, produkcji, instalowaniu i serwisie.

ISO 9002. model zapewnienia jakości w produkcji i instalowaniu.

ISO 9003. zakresie kontroli i badań końcowych.

ISO 9004. określa najistotniejsze elementy wykorzystywane w projektowaniu i realizacji systemów jakości.

ISO 8402.słownik pojęć.

Procesy doskonalenia jakości

Księga jakości (piramida)

- Polityka jakości

- księga jakości

- procedury

- instrukcje robocze

Polityka jakości. Działania na rzecz jakości formalnie wyrażone przez najwyższe kierownictwo.

Księga jakości. Dokument w którym określa się system zarządzania jakością w organizacji.

Procedura. Sposób prowadzenia działań lub procesu

Plan jakości. Specyfikacja procedur która gwarantuje uzyskanie poprawnych wyrobów,

Proces. Zestaw działań które przekształcają wejście w wyjście.

Proces specjalny. Np. produkcja granatów nie można sprawdzić każdego granatu przed jego użyciem.

Procesy kontrolne:

-główne (spawanie, zam. Mat.)

-pomocnicze (kontrola narzędzi, pomiary).

Niezgodność. Niespełnienie ustalonych wymagań.

Audyt jakości. Rodzaj kontroli mający na celu ustalenie w jakim stopniu spełnione są wymagania.

- audyt wewnętrzny

- audyt zewnętrzny

Przegląd systemu . przeprowadzenie dwa razy w roku kontroli.

System zarządzania jakością. Zestaw wzajemnie powiązanych lub współdziałających elementów służących ustawieniu polityki jakości

Zarządzanie jest to zestaw działań przekształcających zasoby organizacji w wyroby lub usługi.

Zasoby:

-ludzie - finanse - infrastruktura - materiały - zasoby informacyjne

Zarządzanie przez:

- planowanie - organizowanie - kierowanie - kontrolowanie

Wyroby:

- środki materiałowe - usługi.

Koło Deminga.

- planowanie - wykonanie - sprawdzenie - doskonalenie.

Stały cykl doskonalenia jakości pracy. Jest metodą pozwalającą na poprawne rozwiązanie każdego problemu stojącego na drodze do poprawy jakości. Zdaniem Deminga tylko proste metody i zrozumiale narzędzia pozwalają na osiągnięcie zamierzonych efektów.

System zintegrowanego zarządzania, wspólna dokumentacja

- jakość ISO 9000

- środowisko ISO 14000

- BHP ISO 18000

Jakość materiałów musi być potwierdzona przez atesty.

Świadectwo jakości 2.2 wystawiane przez producenta na podstawie danych statystycznych

Świadectwo jakości 3.1.b wystawiane przez laboratorium producenta niezależne od produkcji na podstawie wyników badań dostarczonego materiału.

Świadectwo jakości 3.1.a wystawiane przez laboratorium zakładowe i niezależne laboratorium zewnętrzne.

14 zasad Deminga - Polityka jakości

- spełnianie wymagań klienta

- minimalizacja kosztów

- zapewnienie terminów realizacji

- szkolenie pracowników

- usuwanie barier między wydziałami

Zarządzanie jakością jest to funkcja kierownictwa mająca zapewnić:

- wysoki poziom jakości

- program stałej poprawy jakości

Działania są wzajemnie powiązane i wzajemnie uzależnione.

Przetwarzanie nakładów w wyroby

1.Nakłady:

Zasoby ludzkie, finansowe, fizyczne,

informacyjne.

2.Planowanie podejmowanie decyzji,

Organizowanie produkcji

Kontrolowanie

Kierowanie ludźmi

3.Cele osiągnięte terminowo i skutecznie.

Założenia:

-Wdrożenie systemu musi przynosić zyski (koszt jakości <zysków).

-pracownicy w sposób naturalny dbają o jakość pracy.

-organizacja jest systemem który przez procesy zarządzania dąży do maksymalnej jakości przy minimalizacji kosztów.

-za jakość odpowiada najwyższe kierownictwo

Zapewnienie jakości to:

-zapewnienie właściwych materiałów.

-stosowanie odpowiedniej techniki

-stosowanie odpowiedniej technologii

-wykorzystanie odpowiednich ludzi

Zapewnienie jakości-zadowolenie klienta

-przyjazny dla środowiska

-bezpieczny w użyciu

-trwały i niezawodny

-właściwie wykonany

-wyrób estetyczny

-prosty w obsłudze

-zapewniający recykling

Zarządzanie jakością

-spójne działanie systemowe

-stałe podnoszenie jakości

-silne powiązanie z gł. Klientem

-organizacja interdyscyplinarna zespołów problemowych

-stała modernizacja procesów i wyrob.

-stały rozwój i modernizacja

-nowe udoskonalone wyroby

-działania marketingowe

Zasady systemu zarządzania jakością:

1 Orientacja na klienta

2 Przywództwo organizacji (osoba o wielkim autorytecie mająca zdolność przekazywania informacji, inspirowania pracowników do rozwiązywania problemów.

2 Zaangażowanie ludzi

4 Podejście procesowe (każda działalność może być procesem wejścia i wyjścia oraz modułem transmisji.

5 Podejście systemowe do zarządzania

Efekt synergii:

S1 + S2 < S1S2

Przewidywanie i wykorzystywanie działań korygujących i zapobiegawczych

6 Ciągłe doskonalenie

- jest to podstawowy cel organizacji

-spirala polityki jakości (ciągły rozwój)

- konieczność auditowania

7 Podejmowanie decyzji na podstawie faktów:

- organizacja powinna zapewniać warunki do zbierania decyzji

- wykorzystywanie faktów do podejmowania decyzji

- wykorzystywanie metod statystycznych

8 Wzajemne korzystne powiązania z dostawcami:

- wybór dostawców

- schemat organizacji

- procesy

(główne , operacyjne)(Pomocnicze)

(doskonalenia)

Fazy wdrażania systemu jakości:

1 sformułowanie strategii jakości

2 analiza procesów pisanie procedur

3 analiza działań, pisanie instrukcji

4 wdrażanie do polityki

5 audity wewnętrzne, audity zewnętrz.

Opis procedury:

- cel procedury

- zakres obowiązków

- opis poszczególnych kroków (opis lub algorytm)

- dokumenty współorganizujące

- rozdzielnik

Symbole procesu:

Jakość w przemyśle motoryzacyjnym

1 Norma ISO TS 16946 dla przemysłu motoryzacyjnego

2 Wymagania normy TS 16964 stanowią normy jakości dla dostawców:

- koncentracja na pracy zespołowej

- rola pracowników w systemie

- zaangażowanie zarządu

- poziom dostaw

- motywacja pracowników

- wzrost zainteresowania satysfakcją klienta

Zarządzanie procesami wymaga:

- zrozumienia procesu (proces to operacja wejścia i wyjścia z procesem transformacji)

- ustalenia odpowiedzialności

- dokumentowanie procesów

- monitorowanie procesu

- opanowanie procesu

- ciągłe doskonalenie

Podstawowe narzędzia jakości:

- wykres przyczynowo skutkowy (Ishikawy)

- Wykres Pareto-Lorentza wspomaga weryfikację hipotezy Pareto - 20% przyczyn decyduje o powstawaniu 80% błędów.

- Histogram - wykres słupkowy przedstawiający rozkład częstości

- Karta kontrolna - graficzne narzędzie wykonywania w sposób ciągły testu istotności różnicy pomiędzy wartością wybranej charakterystyki dla pojedynczej próbki a wartością wynikającą z wielu poprzednio zebranych próbek (przynajmniej 20)

Główne elementy karty:

linia centralna - LC

dolna granica kontrolna - DGK

górna granica kontrolna - GGK

dolna granica ostrzegawcza - DGO

górna granica ostrzegawcza - GGO

strefy kontrolne - A, B i C

- wykres korekcji

- karta obserwacji

- graficzna prezentacja

Koszty jakości.

- Koszty zapobiegania

Koszty badań, szkolenia, wyposażenia do badań

- koszty oceny

Odbiór jakościowy, pomiary

- koszty braków wewnętrznych

Naprawy, koszty analizy błędów, koszty przeróbek

- koszty braków zewnętrznych

kary za opóźnienia, odpowiedzialność karna, koszt utraty klientów.

SPIS

Znaczenie jakości.

Jakość

Jakość jest zjawiskiem powszechnym

Rozwój poglądów

Normy ISO (PN DN EN)

ISO 9000. Normy zarządzania jakością i zapewnienia jakości.

ISO 9001. model zapewnienia jakości w projektowaniu, produkcji, instalowaniu i serwisie.

ISO 9002. model zapewnienia jakości w produkcji i instalowaniu.

ISO 9003. zakresie kontroli i badań końcowych.

ISO 9004. określa najistotniejsze elementy wykorzystywane w projektowaniu i realizacji systemów jakości.

ISO 8402.słownik pojęć.

Procesy doskonalenia jakości

Księga jakości (piramida)

- Polityka jakości

- księga jakości

- procedury

- instrukcje robocze

Plan jakości.

Proces.

Procesy kontrolne:

Niezgodność.

Audyt jakości.

Przegląd systemu .

Zarządzanie

Koło Deminga.

- planowanie - wykonanie - sprawdzenie - doskonalenie.

System zintegrowanego zarządzania, wspólna dokumentacja

- jakość ISO 9000

- środowisko ISO 14000

- BHP ISO 18000

Jakość materiałów ATESTY nr.

14 zasad Deminga Polityka jakości

Zarządzanie jakością funkcja kier.

Przetwarzanie nakładów w wyroby

Założenia:

Zapewnienie jakości to:

Zapewnienie jakości zadowolenie klienta

Zarządzanie jakością

Zasady systemu zarządzania jakością:

Fazy wdrażania systemu jakości:

Opis procedury:

Jakość w przemyśle motoryzacyjnym

Zarządzanie procesami wymaga:

Podstawowe narzędzia jakości:

Koszty jakości.

==============

Dla ambitnych

Total Quality Management =

Zarządzanie jakością

Kontrola jakości polega na sprawdzaniu zgodności wykonania wyrobu z przewidzianymi dla niego wymaganiami. W konwencjonalnej realizacji nazywana ona była kontrolą techniczną.

Statystyczna kontrola jakości (SKJ) to odmiana czynnej kontroli wyrywkowej, której przebieg ustala się na podstawie danych statystycznych i rachunku prawdopodobieństwa. Istotnym celem stosowania tego typu kontroli, jest możliwość ciągłego nadzorowania przebiegu produkcji i usuwania w porę przyczyn powstawania braków. Kontrolę statystyczną stosuje się przede wszystkim w tych przypadkach, gdy produkcja jest liczebnie duża, przy tendencji powstawania braków, a ważne jest ścisłe przestrzeganie wymagań jakościowych oraz gdy kontrola jest bardzo czasochłonna.

Sterowanie jakością to system rozplanowanych i skoordynowanych działań mających na celu uzyskanie i utrzymanie spełniania wymagań wykonawczych przy zachowaniu niezbędnych kosztów. System sterowanie jakością był stosowany w praktyce krótko, bo rychło okazało się, że nie można zagwarantować jakości ograniczając działania tylko do zagadnień wykonawczych.

Kompleksowe sterowanie jakością to system organizacyjny ujmujący zespół najistotniejszych czynników, których oddziaływanie powoduje uzyskanie i utrzymanie ekonomicznie najkorzystniejszej jakości wyrobu we wszystkich stadiach jego istnienia.

Fazy istnienia wyrobu

1.Koncepcja 2. Projektowanie 3. Opracowanie technologiczne 4. Wytwarzanie 5. Eksploatacja 6. Unicestwienie

Pojęcie TQM

TQM zrodziło się w warunkach ostrej konkurencji na globalnym rynku, a istotny wpływ na jego rozwój w USA i w krajach Europy Zachodniej miał gospodarczy sukces Japonii.

TQM jest formą „zarządzania przez cele” gdzie celem jest ciągły wzrost jakości produktu. TQM składa się z trzech słów :

Total - oznacza objęcie tym systemem całej organizacji oraz możliwości zastosowania we wszystkich rodzajach produkcji i usług, w każdej komórce organizacji, na każdym stanowisku, w sposób ograniczony.

Quality - to spełnienie wymagań klientów wewnętrznych i zewnętrznych w sposób w pełni zadawalający.

Management - to metoda rozwiązywania problemów i osiągania znacznej poprawy poprzez dążenie do wyższej jakości pracy i jej efektów, czyli podejmowanie decyzji podporządkowanych ciągłej poprawie jakości produktów. Zarządzanie jest procesem podejmowania decyzji, wykorzystującym procedury i właściwe metody realizacji.

TQM to nowy rodzaj wszechstronnego zbiorowego wysiłku zorientowanego na ustawiczne doskonalenie przedsiębiorstwa (firmy) we wszystkich aspektach, sferach i efektach działalności, to filozofia zarządzania, która prowadzi to do trwałego rozwoju tej organizacji. Istotnym aspektem TQM jest również dostrzeganie szerszych powiązań przedsiębiorstwa z otoczeniem i troska o pełną harmonię w zakresie bezpieczeństwa i warunków pracy (i użytkowania), a także w zakresie ochrony środowiska naturalnego i innych społecznych uwarunkowań. Istotnym aspektem TQM jest również dostrzeganie szerszych powiązań przedsiębiorstwa z otoczeniem i troska o pełną harmonię w zakresie bezpieczeństwa i warunków pracy (i użytkowania), a także w zakresie ochrony środowiska naturalnego i innych społecznych uwarunkowań.

Charakterystyka TQM

Podstawowe elementy strategii TQM to:

Określenie polityki i celów jakościowych

Planowanie jakości

Zapewnienie jakości

Sterowanie jakością

Doskonalenie czyli ciągła poprawa jakości

Polityka jakości - to ogół zamierzeń i kierunków działań organizacji dotyczących jakości w sposób jednoznaczny wyrażony przez najwyższe kierownictwo tej organizacji. Prawidłowo zdefiniowana i zaakceptowana polityka jakości przedsiębiorstwa wyraża cele, kierunki działań i środki, jakie należy podjąć w celu spełnienia oczekiwań klientów, sprostania konkurencji i utrzymania korzystnej pozycji na rynku.

Cele jakościowe - mogą być określone ogólnie werbalnie lub odniesione konkretnie do produkowanych wyrobów lub świadczonych usług poprzez kreślenie klasy jakości w jakiej produkty będą wytwarzane.

Klasa jakości − jest to wskaźnik kategorii lub stopnia jakości odnoszącego się do cech lub właściwości, które odpowiadają różnym zbiorom potrzeb związanych z wyrobami lub usługami o tym samym przeznaczeniu funkcjonalnym.

Planowanie jakości - to opracowanie specyficznych sposobów postępowania, środków i kolejności postępowania związanych z realizacją przyjętego poziomu jakości wyrobu, usługi umowy lub przedsięwzięcia i ciągłej jej poprawy.

Zapewnienie jakości - to wszystkie planowane i systematyczne działania niezbędne do stworzenia odpowiedniego stopnia zaufania co do tego, że wyrób lub usługa spełnia wymagania jakościowe. Zapewnienie jakości wewnątrz organizacji spełnia rolę narzędzia zarządzania. W przypadku zawierania i realizacji umów zapewnienie jakości służy stworzeniu odpowiedniego stopnia zaufania do dostawcy.

Sterowanie jakością (system zapobiegania wadom, brakom) − to metody i działania stosowane w celu zapewnienia wymagań jakościowych klienta poprzez nadanie produktowi odpowiednich cech i właściwości. W celu uzyskania ekonomicznej efektywności sterowanie jakością obejmuje monitorowanie procesu, jak i eliminowanie przyczyn nie zadawalającego wykonawstwa na różnych etapach spirali jakości.

Cechą charakterystyczną sterowania jakością oprócz typowych działań kontroli jest :

podejmowanie decyzji regulacyjnych urządzeń produkcyjnych

wprowadzenie zmian w parametrach przebiegu procesu produkcyjnego ale również procesów projektowania i przygotowania produkcji

System sterowania jakością może obejmować wszystkie fazy tworzenia produktu. Decyzje podejmowane mogę być na podstawie wyników :

kontroli środków produkcji

kontroli materiałów podstawowych i pomocniczych

kontroli przebiegu operacji technologicznych

kontroli procesów magazynowania, transportu, konserwacji itp.

Działanie na proces oznacza również stałą analizę systemowych procedur zapewnienia jakości pod kątem poprawy efektywności. Stawia to nowe wymagania w stosunku do personelu inżynieryjno-technicznego i potrzebę ciągłego szkolenia.

Celem TQM jest :

zapewnienie ciągłej poprawy jakości dziś i w przyszłości

pozyskanie zaufania klientów do kompetencji producenta i usługodawcy oraz wyrobów i usług czyli wzbudzenie zaufania do organizacji i do jej logo, które staje się specyficznym znakiem jakości

stworzenie przejrzystości i koherentności wewnętrznych procedur obejmujących swym zakresem całość firmy

zabezpieczenie możliwości eksploatacji w przypadku postępowania z tytułu odpowiedzialności cywilnej za produkt

Najważniejszym w TQM jest człowiek współdziałający z innymi ludźmi, działającymi zespołowo dla osiągnięcia sukcesu. Praca zespołowa umożliwia osiąganie lepszych wyników niż miałoby to miejsce gdyby członkowie zespołu działali w pojedynkę.

Kluczem do sukcesu jest zazębiani się strategicznych, organizacyjnych, personalnych i technicznych przedsięwzięć w zabezpieczeniu jakości. Człowiek jest centralnym punktem. Duch pracy zespołowej jest wymogiem.

Czynniki umożliwiające ciągłą poprawę jakości.

Wyróżniamy osiem kroków poprawy jakości :

zaangażuj naczelne kierownictwo w TQM

przygotuj strategiczne planowanie poprawy jakości

zorganizuj ciągłą poprawę jakości

wyszkol pracowników w rygorystycznym rozwiązywaniu problemów

zapewnij dostęp do TQM-owskich - wszystkich narzędzi kontrolowania ciągłej poprawy

stwórz odpowiedni system mierników do kontrolowania ciągłej poprawy

rozbuduj podstawy mierników satysfakcji klienta

usuń kulturowe bariery do poprawy jakości

Do zadań kierownictwa każdej organizacji należy :

zachęcanie wszystkich pracowników do traktowania TQM poważnie jako filozofii i sposobu działania dominującego w firmie

włączenie zasobów organizacyjnych do pełnego i powszechnego zastosowania TQM

inicjowanie trudnego, pracochłonnego procesu niezbędnych zmian kulturowych w firmie

zapewnienie najlepszej skuteczności wdrażania TQM

Strategiczne planowanie ciągłej poprawy jakości obejmuje wszystkie aspekty TQM w danej organizacji. Planowanie jakości pociąga ze sobą zsumowanie potrzeb klientów, podstawowych procesów i ogólnych rezultatów.

Planowanie nie związane z jednostką czasu, np. rokiem. Planowanie obejmuje rozwiązanie problemu realizację zadań z nim związanych w przeciągu wyznaczonego okresu niezbędnego do ich realizacji.

Planowanie na rzecz jakości jest elementem procesu poprawy jakości. Wyróżniamy kolejno :

planowanie jakości

organizowanie jakości

ciągły pomiar jakości

powrót do planowania w celu poprawy jakości

Stałe doskonalenie jakości to realizacja nieprzerwanego cyklu doskonalenia zakładającego cztery następujące po sobie etapy, których występowanie nie ma końca:

Planuj (PLAN) - to proces, który ma zapewnić przygotowanie dokumentacji dla spełnienia założeń wymiernie określonych celów przedsięwzięcia

Wykonaj (DO) - to realizacja zaplanowanych w procesie czynności i zbierania potrzebnych informacji o jego przebiegu

Sprawdź (CHECK) - to kontrola wyników wykonania zadań w porównaniu z planem

Działaj (ACT) - to realizowanie przedsięwzięcia

Wprowadzenie TQM-owskiego modelu poprawy jakości wymaga stosowania specyficznych narzędzi. Należy do nich między innymi :

burza mózgów

diagram i krzywa Paretto-Lorenza

diagram przyczynowo-skutkowy Ishikawy

diagram rozrzutu

karta przebiegu

karta kontrolna

karta operacyjna

wykaz kontrolny

histogram

eksperymenty

próbki pilotażowe

wykresy słupkowe, liniowe, kołowe, itp.

testy

metody statystyczne

Wdrożenie TQM powoduje likwidację przestojów w pracy, zwiększa produktywność pracy, co prowadzi do wzrostu wynagrodzenia i poprawia samopoczucie pracowników. Jednocześnie maleją koszty co pozwala właścicielom zwiększyć zyski i przeznaczyć ich część na inwestycje.

Jakość

Samochód

Projekt Wytwarzanie Eksploatacja

Bezpieczeństwo

Środowisko

Klient Jakość Zysk

We T Wy

Start kroki krok kierunek koniec procesowe kontroli analizy

Dokument decyzja przekazanie

1

---