JOMERI -gen.armii fr.

We Francji w XIX wieku baron de Jomeri w „Zarysie sztuki wojennej” pisał o logistyce, czyli sztuce wprawiania w ruch oddziałów, o tym jak organizować przemarsz oddziałów. Pisał także o lokalizacji i zaopatrywaniu magazynów, przygotowaniu środków transportu i zaopatrywaniu oddziałów.

DUPUIT-inżynier uważał, że aby dobrze organizować działalność należy wybudować magazyny. Połączył w jedno ogniwo magazynowanie i transport +tr rzeczny, tr drogowy:zalety,cena;rach k.log

RODOWÓD NAZWY „LOGISTYKA”

Logistyka - z grec. logos, logis, logicas, prawidłowo myślący, rozsądny; z franc. zakwaterowanie, kwatera.

Koncepcje logistyki:

1) w sensie praktycznym logistyka są to procesy fizycznego przepływu dóbr materialnych w przedsiębiorstwie, a także między przedsiębiorstwami oraz przepływy strumieni informacyjnych odzwierciedlających procesy rzeczowe i wykorzystywane w sterowaniu tymi procesami;

2) w sensie praktycznym logistyka jest to koncepcja, filozofia zarządzania procesami przepływu dóbr, czyli procesami realnymi oparta na zintegrowanym ujmowaniu tych procesów;

3) w sensie naukowym logistyka jest nauką badającą prawidłowości iż zjawiska przepływu dóbr i informacji w gospodarce a także w poszczególnych jej ogniwach;

Definicje te uzupełniają się.

ZADANIA LOGISTYKI

- koordynacja przepływu (surowców, materiałów, półfabrykatów, dóbr trwałego użytku, środków pracy);

- minimalizacja kosztów przepływu;

- podporządkowanie działalności logistycznej wymogom obsługi klienta;

Zadania logistyki:

- zapewnienie właściwego poziomu obsługi klienta

- umocnienie pozycji rynkowej i sprostanie konkurencji (usprawnienie procesów zarządzania przepływem dóbr rzeczowych)

- redukcja kosztów, czyli zwiększenie efektywności przepływu

Zadania te są ze sobą powiązane. Najważniejszą rolę odgrywa odbiorca, a poziom obsługi wskazuje na organizację procesów logistycznych. Procesy logistyczne są traktowane jako procesy pomocnicze w gospodarce, jednak ich rola jest dosyć istotna, gdyż warunkują sprawność działania całej organizacji.

FAZY ROZWOJU LOGISTYKI

Faza I: faza startu i budzenia się logistyki - połowa lat 50-tych w USA - logistyka (dystrybucja fizyczna)

Faza II: faza definiowania i konceptualizacji teorii logistyki oraz pierwsze próby jej zastosowania w praktyce - lata 60-te w USA i początek lat 70-tych w Europie Zachodniej - zdefiniowanie założeń i struktury logistyki marketingowej

Faza III: faza zmian priorytetów i kreowania podstawowych wymiarów zintegrowanej logistyki (rozszerzenie roli logistyki) - II połowa lat 70-tych i I połowa lat 80-tych -

1977 - logistyka jako systemowa determinanta sprawczości i efektywności

1978 - logistyka jako koncepcja i metoda zarządzania, logistyka jako instrument planowania i działania strategicznego na rynku, logistyka jako funkcja organizacji przedsiębiorstwa

1984 - koncepcja zintegrowanej logistyki w skali przedsiębiorstwa

Faza IV: faza dynamicznego rozwoju logistyki jako zintegrowanej koncepcji zarządzania przedsiębiorstwem i układu powiązań rynkowych (powszechne wykorzystanie walorów logistyki w praktyce) - koniec lat 80-tych i lata 90-te -

1987 i następne - logistyka jako potencjał wzrostu wydajności i korzyści ekonomiczno - rynkowych w aspekcie strategicznym

1989 i następne - logistyka jako orientacja i komponent zintegrowanego zarządzania przedsiębiorstwem

1990 - rozwój zintegrowanych strategii logistycznych - strategii poziomych i pionowych powiązań logistycznych

1993 - internacjonalizacja (globalizacja) struktur i działań logistycznych: Euro-Logistyka; kooperacja z partnerami rynku w łańcuchu logistycznym, integracja poprzez systemy informatyczne

PODSTAWOWE SKŁADNIKI PROCESÓW LOG::

- fizyczny przepływ dóbr rzeczowych

- procesy informacyjno - decyzyjne

- utrzymanie zapasów rzeczowych

- infrastruktura procesów logistycznych

- koszty logistyczne

Rys. Podstawowy schemat procesu logistycznego

Logistyka zaopatrzenia: rynek dostawców, magazyny dostawców, magazyn surowców

Logistyka produkcji: magazyn surowców, proces produkcji, magazyn wyrobów gotowych

Logistyka dystrybucji: magazyn wyrobów gotowych, kanały dystrybucji, rynek klientów

Mikrologistyka - ważnymi procesami są realne procesy przepływu: zakupy, manipulacje dobrami, magazynowanie, udostępnianie i sprzedaż dóbr odbiorcom. Procesy informacyjne dotyczą zakupu, sterowania zapasami i sprzedażą.

Mezologistyka - dotyczy branż, działów gospodarki narodowej. Procesy logistyczne rozpatrywane w skali szerszej wymagają rozpatrzenia dodatkowych zjawisk. W sferze realnej tj. pojawiające się centra obsługi logistycznej. W sferze informacyjnej tj. klasyfikacje danych branż, kodowanie dóbr, powstawanie centrów informacyjnych, ujednolicony system miar i wag.

Logistyka przemysłowa - związana z działaniem podmiotów działających w przemyśle. Przepływ dóbr jest dosyć skomplikowany

Logistyka wojskowa - działanie logistyczne polega na zlokalizowaniu zapasów, przemieszczaniu wojsk

Makrologistyka - całokształt przepływu dóbr materialnych w gospodarce, wielkość i struktura utrzymywanych zapasów a także infrastruktura techniczna warunkująca procesy przepływu i utrzymania zapasów. Makrologistyka i mezologistyka nie mają organizacyjnego wydźwięku.

W gospodarce można wyodrębnić szereg faz przepływu dóbr:

1) pozyskiwanie surowców z przyrody - dotyczy przemysłu wydobywczego, rolnictwa, leśnictwa, rybołówstwa. Jest to surowiec pierwotny. Wiążą się z tym problemy tworzenia zapasów. Jest to często kontakt bezpośredni. Nie jest to przepływ skomplikowany. Bardzo często nie ma pośredników;

2) przetwórstwo surowców w materiały i półfabrykaty - może być różny stopień przetworzenia materiałów. Może być bardzo rozwinięty system logistyczny, tworzone są zapasy. Występuje dosyć rozwinięta sieć przepływu dóbr. Jest to przepływ masowy, występuje szeroki asortyment towarów, w tych przepływach uczestniczy dużo podmiotów. Musi być rozwinięta infrastruktura transportowo - magazynowa. Występują tu pośrednicy;

3) produkcja części, elementów, dóbr finalnych, konsumpcyjnych, produkcyjnych;

4) handel środkami produkcji i konsumpcji - występują tu przepływy wielostopniowe, dosyć silna integracja między podmiotami na rynku, kontakty są częstsze i mają charakter partnerski. Jeżeli chodzi o dystrybucję należy posiadać środki, które ułatwiają logistykę: magazyny i środki umożliwiające transport;

5) procesy usługowe, naprawy, remonty;

6) pozyskiwanie odpadów i przepływ surowców wtórnych do przetwórstwa - pozyskiwanie odpadów powinno odbywać się w każdej z faz przetwórstwa;

Eurologistyka - wraz z procesami integracyjnymi można widzieć perspektywę rozwoju logistyki. Wiele firm w Polsce dostarczających produkty ma swoje pochodzenie za granicą. Przepływy dóbr są tu skomplikowane. Jest to zagadnienie modelowe, ale taka perspektywa logistyki istnieje.

Narzędzia usprawniania procesów logistycznych

1. Tablica krzyżowa - podaje się tu wielkości dobowych przepływów z miejsc dostawy do miejsc odbiorów (jednostki ciężaru: kg, tony)

2. Schemat Sankey'a - w pewnej skali pokazuje rzeczywiste odległości w przepływach

W nich są odzwierciedlone przepływy strumieni rzeczowych, włącznie z wejściami i wyjściami. Dzięki nim można wyeliminować zbędne ogniwa zatrzymania. Przepływ jest lepiej synchronizowany w czasie.

6W

Przedsiębiorstwa konkurują między sobą:

- właściwym towarem

- we właściwej ilości

- we właściwym czasie

- w odpowiedniej, właściwej jakości

- właściwym miejscem sprzedaży produktu

- właściwą ceną

Są to zasady działań logistycznych, których spełnienie powoduje, że firma jest bardzo konkurencyjna. Powinny być one zachowane przy odpowiednich relacjach kosztowych.

Zastosowanie logistycznego podejścia do przepływów firm amerykańskich zmniejszyły koszty o 1/3, skróciły o 30% czas dostaw, poprawiły poziom obsługi klienta o 30%.

ROZWIĄZANIA SYSTEMOWE PAŃSTWA: (str.10)

• zakres swobody kształtowania cen

• stopień otwarcia na rynki zagr.-ulgi, kontyngenty

• stopień konkurencyjności -demonopolizacja, ustawodawstwo antymonopolowe, przekszt. własnościowe, powstawanie nowych podmiotów

• oddziaływanie na popyt-stawki podatków i ceł, % kredytów i depozytów

• zasady obrotu towarowego, gwarancje jakościowe, itp.

szczególne rozwiązania:

• rezerwy i zabezpieczenia (suwerenność kraju)

• zamówienia publiczne

• zakazy wprowadzania do obrotu (normy jakościowe, bezpieczeństwa zdrowia i życia, sanitarne )

Warunki techniczne:

• zasady klasyfikacji, znakowanie towarów (kody kreskowe)

• normy przedmiotowe

• ujednolicenie wzorów dokumentów

FUNKCJE REZERW:(str.11)

obronność i bezpieczeństwo kraju

eliminowanie zakłóceń w funkcj. gospodarki (klęski żywiołowe, pogorszenie stosunków z krajem-dostawcą, awaria aparatu wytw.)

aktywne oddziaływanie na przebieg proc. prod (niedobory surowców), przeciwdziałanie gwałtownemu wzrostowi cen

INSTYTUCJE RZĄDOWE DS. REZERW:(str.12)

Agencja Rezerw Materiałowych

Agencja Rezerw Art. Sanitarnych

Agencja Rynku Rolnego

FUNKCJE ZAMÓWIEŃ PUBLICZNYCH:(str.12)

-racjonalne wydatkowanie środków publ.

-pobudzanie koniunktury gosp., wytwórczości jednostek o dużym potencjale wytw.

-rozw. problemów społecznych (roboty publiczne)

RODZAJE ZARZĄDZANIA LOGISTYCZNEGO:(str.13)

strategiczne-logistyka to 1 z dziedzin zarządzania w przedsiębiorstwie, jest wbudowana w strategię firmy, w jej system zarządzania oraz plany długookresowe

interfunkcyjne-nacisk na funkcje logistyczne (magazynową , inform. , finans., oper.)

interorganizacyjne- integracja, wmontowanie procesów log. firmy w proc.log. całej gospodarki

ZADANIA SŁUŻB LOGISTYCZNYCH:9str.13)

1. obsługa logistyczna produkcji

2. magazynowanie wyrobów

3. przechowywanie zapasów materiałowych

4. transport wewn.

5. planowanie, koordynacja sprzedaży, produkcji i dostaw

INFRASTRUKTURA PROCESÓW LOGITYCZNYCH:(str.14)

1. I.Transportowa (t. kolejowy, samoch., lotniczy, żegluga 8, rurociągowy)

2. I.magazynowa i manipulacyjna (budynki i budowle, śr.transp. i manipulacji, urządz.mag-we)

3. Opakowania

4. I.informatyczna (oprogramowanie-software, sprzęt informatyczny-hardware)

ŚRODKI TECHNICZNE W INFRASTRUKTURZE LOG.(str.15)

1. śr.transportu i manipulacji (transport wewn. i zewn.)

2. budynki i budowle magazynowe

3. wyposażenie magazynów

4. opakowania

5. śr.przetwarzania informacji-baza informatyczna

OGNIWA ŁAŃCUCHA TRANSP.-MAGAZ. (STR.15)

1. jednostki ładunkowe

2. budowle magazynowe

3. budynki produkcyjne

4. fronty załadunkowo-wyładunkowe

5. urządzenia do składowania produktów

6. środki transportu

7. środki manipulacji ładunkami (dźwigi, wózki widłowe itp)

INFRASTRUKTURA TRANSPORTU

• drogi dla wszystkich gałęzi transportu

• punkty transportowe (dworce, lotniska, porty morskie)

• urządzenia pomocnicze do obsługi dróg i punktów transp.

KRYTERIUM PODATNOŚCI MAGAZYNOWEJ ŁADUNKÓW:(STR.19)

niepodatne -trwałość-doba

średniopodatne-trw. od 2 dni do m-ca

podatne-ponad 1 m-ąc

PODZIAŁ MAGAZYNÓW:(str.20 )

1)ze wzg.na stan skupienia:

• zbiorniki

• silosy

• mag.uniwersalne

2)ze wzg.na rozwiązania techn-budowlane i zabezp.podatności mag.:

• m.otwarte (place składowe, pow.utwardzona)

• m.półotwarte-wiaty, szopy, nie mają wszystkich ścian

• zamknięte (naziemne, podziemne )

• specjalne (np.na mat.wybuchowe)

ZNAKI NA OPAKOWANIACH :(str. 22)

1. zasadnicze (podst.cechy produktu, odbiorca, miejsce przeznaczenia)

2. informacyjne (masa opakowania wraz z zawartością, wymiary opak. )

3. niebezpieczeństwa (wskazują cechy groźne dla otoczenia np.gaz łatwopalność, promieniowanie itp)

4. manipulacyjne (jak obchodzić się z załadunkiem np.kruche)

5. kreskowe ( usprawnia prace ewidencyjne, identyfikację )

KLASYFIKACJA OPAKOWAŃ:(str.23)

• rodzaj tworzywa (trwałość, koszt, lekkość)

• forma konstrukcyjna opakowania (beczki, prostopadł.)

• przeznaczenie (palety)

• obniżka kosztów (opak.zbiorcze)

Podział opakowań:

1. rodzaj tworzywa (drewniane, metalowe, szklane, papierowe, sztuczne, tkaniny, kompozycje materiałów)

2. konstrukcja (skrzynie, klatki, pudła, beczki, worki, butle)

3. podatność na składanie i rozbieranie (rozbierane, składane, składane gniazdowo)

4. związek z produktem (bezpośrednie, pośrednie)

5. przeznaczenie (jednostkowe, zbiorcze, transportowe, jednokrotnego użytku, wielokrotnego użytku)

6. forma rozliczeń ( z ceną towaru, osobno fakturowane, pożyczone, zwrotne)

FUNKCJE OPAKOWAŃ:(str.21)

ochronna

magazynowa i transportowa

manipulacyjna

informacyjna

utylizacyjna

RODZAJE SYSTEMÓW INFORMACYJNYCH:(str.24)

ewidencyjno-rozrachunkowe

informacyjno-decyzyjny

sterowania procesami

zintegrowany

ZASADY SYSTEMÓW INF.:

niezawodność

wydajność

elastyczność

otwartość

efektywność ekonomiczna

MARKETING ZAKUPÓW(str.25)-odpowiednie przygotowanie się przedsiębiorstwa i podejmowanie decyzji odnośnie zakupów. Z góry przemyślany zespół decyzji i działań firmy, określający jego politykę i strategię zaopatrzenia materiałowego oraz wynikający z nich wybór najbardziej korzystnych z rozpoznanych przez kupującego źródeł i form zakupu dla konkretnego asortymentu.

ORGANIZACJA DOSTAW (str.30)

1. opracowanie zamówienia i jego złożenie (wymagane potwierdzenie zamów.)

2. ewidencja złożonych zamówień i śledzenie ich realizacji

3. monitorowanie nadchodzących dostaw (ewent.postępowanie reklamacyjne)

4. zapłata za dostawę (ewent.doliczenie kar umownych)

PROCESY PRODUKCYJNE:

1. zarządzanie przepływem strunieni mater. w procesach prod.

2. projektowanie kanałów przepływów (kanały, transport wewn., zapasy prod. nie zakończonej)

(obróbczo-montażowe i o chartka aparatuorwym)

PODZIAŁ ZAPASÓW produkcji w toku: (str.32)

1. z.m/ komórkowe- przechowywane w magazynie po danej fazie technologicznej

1. z. bieżące- zależą od przepustowości stanowiska roboczego

2. z.zabezpieczające -przed zakłóceniami, awariami

2. z. wewnątrzkomórkowe

1. z. cykliczne (technologiczne )- wynikają z normalnej pracy stanowiska roboczego

• z. operacyjne -roboty w toku, w danym momencie w obróbce

• międzyoperacyjne -wynikają np. z braku synchronizacji czasu pracy na stanowiskach roboczych

• z. transportowe- na urządzeniach transportowych

• z. kompensacyjne- wyrównujące różnice

• z. awaryjne- zw. z awariami

b) z. pozacykliczne- utrzymywane na wypadek zakłóceń w przebiegu np. dostaw

KLASYCZNE MODELE STEROWANIA ZAPASAMI: (str.39)

Model poziomu zapasu alarmowego-wyznacza: moment zamawiania danego dobra (gdy zapas spada do poziomu z. alarmowego); poziom zapasu alarmowego ( ma char. stały); wielkość zamawianej partii dostawy

Model stałego cyklu zamawiania- wyznacza poziom zapasu max.

ustalamy optymalny cykl zamówień

zmienia się partia dostawy w zależności od popytu na dane dobra ( nie zawsez jest to dostawa ekonomiczna )

LOGISTYCZNA OBSŁUGA WYROBÓW obejmuje:

przeglądy gwarancyjne

bezpłatne naprawy gwarancyjne

odpłatne naprawy pogwarancyjne

diagnozę wyrobu ( ocena zdatności do użycia po zakupie wyrobu)

instruktaż i szkolenie nabywcy wyrobu

instalowanie dodatkowego sprzętu

modernizacja wyrobu

przyjmowanie wyeksploatowanego wyrobu np. utylizacja

Obsługa może być wykonywana u odbiorcy, w sieci obsługi producenta, czy tez w innych firmach obsługi. Ważna jest dostawa niezawodna, co do ilości ale też i co do czasu dostawy (np. przyśpieszenie jej może powodować pewne problemy). Istotne jest też obsługiwanie informacyjne klientów, potwierdzenie zamówień klientów. Kolejna grupa to kontrola realizacji zamówienia, a dalej fizyczna realizacja dostawy (łącznie z przekazaniem klientowi odpowiedniej dokumentacji). Ostatni etap to obsługa informacyjna sprzedaży.

OPTYMALNY POZIOM OBSŁUGI KLIENTA ( str.36)-poziom , dla którego występuje najwyższa róznica między zmianą zysku ze wzrostu sprzedaży a kosztami realizacji tej sprzedaży.

PRAWO GRAWITACYJNE DETALUReilly

Ośrodki miejskie przyciągają zakupy klientów ze swojego zaplecza w stosunku wprost proporcjonalnym do liczby mieszkańców tych miast i odwrotnie proporcjonalnym do kwadratu odległości oddziałującej klientów od centrów tych miast.

KOSZTY ZAPASÓW: (STR.42)

1. k. tworzenia zapasów-

1. k.fiz. tworzenia zapasów (k. funkcj. służb zakupu)-względnie stałe

1. k. zakupu materiałów -wprost proporcjonalne do rozmiarów zakupów

2. k.procesów informacyjnych zw. z zakupem danych dóbr

II. k. utrzymania zapasów-

1. k. zamrożenia środków (zaangażowanego kapitału )

2. k. magazynowania (śr.stan zap. x kwsk.k.magazyn.)

1. magazynowania zw. z ruchem zapasów-k.składowania, manipulacji

3. k.starzenia się zapasów(wartość zap.x % lokat terminowych)

a)k.fiz. oraz ekon.starzenia sie zapasów

III. k. wyczerpania się zapasów

1. utrata korzyści , jakie firma mogłaby osiągnąć, mając odpowiedni zapas

2. dodatkowe k. zw. z wyczerpaniem sie zapasów

KOSZTY LOGISTYCZNE

1. k. sensu stricte (rzeczywiste)-znajduja się w rachunkach firmy)

• k.pracy i zużycia czynników wytw.

• wydatki finansowe

2. k. zdarzeń nadzwyczajnych ( kształtują wynik finansowy)-ujemne efekty niesprawności proc. log. np. przeceny, zapasy przestarzałę, kary za nie dotrzymanie terminu)

3. k. utraconych korzyści (przychodów)-niesprawność proc. log.np. asortyment nieadekwatny do popytu

KOSZTY LOGISTYCZNE wg Kotlera

1. transport-35%

2. utrzymanie zapasów-30 %

3. magazynowanie-20%

4. przyjmowanie i realizacja zamówień-10 %

5. inne-5%

CZYNNIKI WEWN. wpływające na k.l.:

1. specyfika działalności firmy

2. utrzymywane zapasy

3. struktura produkcyjna

4. struktura asortymentu

5. sytuacja finansowa firmy

CZYNNIKI ZEWN. wpływające na K.L.:

1. st. % kredytów

2. stopa amortyzacji

3. stawki opłat ekologicznych

4. stawki podatkowe

5. k. specjalistycznych usług obcych

METODA ABC W przypadku wytwarzania skomplikowanych produktów wykorzystywane są różne materiały. Stosowana jest tu metoda ABC. Jest to technika, która pozwala podejść racjonalnie do wszystkich materiałów sprowadzanych do firmy.

A-do 20% asortymentu (wartość zużycia do 80 %), mater. cenne, zużywane w dużych ilościach. B. rygorystyczne zasady dostaw i zapasów.

B- asortyment -ok. 20 % (wartość zużycia 10-20 % )

C- dużo pozycji -ok. 60 % ( wartość zużycia ok. 10 %). Materiały pomocnicze, nie są systematycznie używane, mniej ścisła kontrola zamówień i utrzymywanych zapasów

CENTRA OBSŁUGI LOG. Należą do mezologistyki, wyspecjalizowane firmy wg działów przemysłu i branż gospodarki (w zakresie usług logistycznych) (f. transportowe, sterujące, magazyn, obsługa odbiorców, dostawców)

DYSTRYBUCJA FIZYCZNA:

ZADANIA POL. LOGISTY.: Brak wyspecjalizowanych działów logistycznych, działania maja charakter odcinkowy, brak zintegrowanych procesów logistycznych: inf tr, zapasy strateg, nastaw na klienta (po socjalizmie)

ZASADY PRAWNE OBROTU TOWARAMI: Są odpowiednie wymogi jakościowe, sanitarne i bezpieczeństwa. Istnieją zasady klasyfikowania znaków towarowych, normy przedmiotowe, dąży sie do ujednolicenia wzorów dokumentów

METODY SKRACANIA CYKLU PROD. Just in time, Kanban, skracanie TPZ,

BUDŻETOWANIE K.LOG -zestawienie planowanych k.log z podziałem na ich rodzaje i miejsca powstawania oraz określamy limit tych kosztów.
DYSTRYBUCJA: przemieszczanie prod. z miejsc ich wytworzenia i sprzedaży do miejscich konsumpcyjnego lub prod. użytkowania.

KANAŁ DYSTR. -zbiór wzajemnie zależnych od siebie org.współuczestniczących w procesie dostarczenia prod lub usługi do użytkownika lub konsumenta.

Pobrano z www.umcs.net.pl

---