Projektowanie i nadzorowanie sprawdzianów - sprawko 1, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty


Laboratorium z metrologii

Data:

8 III 2000 r.

Imię i nazwisko:

Ocena:

Wydział, rok, grupa: IMiR, II A, grupa 3

Temat:

Projektowanie i nadzorowanie sprawdzianów. (ćw. 3)

Uwagi:

  1. TEORIA

Prawidłowość wykonania wałków, otworów, stożków, gwintów, łuków, krzywizn, itp. w produkcji seryjnej sprawdza się sprawdzianami. Stosowanie sprawdzianów oparte jest na zasadzie dwugranicznego tolerowania wymiaru, to znaczy: wymiar rzeczywisty przedmiotu powinien znajdować się w obszarze ograniczonym górnym i dolnym wymiarem granicznym.

Sprawdziany pozwalają więc stwierdzić, czy wymiary kontrolowanego przedmiotu nie przekroczyły wymiarów granicznych, nie podając wartości liczbowych tych wymiarów. Klasyfikują natomiast przedmioty produkcji na dobre (to znaczy mieszczące się w polu tolerancji wymiaru) i złe (czyli braki naprawialne i nienaprawialne).

Sprawdziany przeznaczone do sprawdzania dolnych wymiarów granicznych otworów i górnych wymiarów granicznych wałków przyjęto nazywać sprawdzianami przechodnimi, zaś nieprzechodnimi - sprawdziany przeznaczone do sprawdzania górnych wymiarów granicznych otworów i dolnych wymiarów granicznych wałków. Nieprzechodnie sprawdziany odróżnia się od przechodnich skróconą powierzchnią pomiarową (krótszy tłoczek dla sprawdzianów dla otworów, ścięcia na powierzchniach pomiarowych dla sprawdzianów do wałków) i dodatkowo oznacza kolorem czerwonym.

Sprawdzian przechodni ulega szybszemu zużyciu. Aby więc zwiększyć trwałość wymiarową sprawdzianów przechodnich, przy ich projektowaniu przewiduje się pewien zapas na zużycie.

Do sprawdzania wałków stosuje się: sprawdziany szczękowe jednolite, sprawdziany szczękowe ze wstawianymi szczękami, sprawdziany szczękowe nastawne.

Sprawdziany do otworów mają kształt tłoczka. Dla większych średnic zamiast pełnych tłoczków stosuje się sprawdziany łopatkowe lub średnicówkowe.

Tolerowanie sprawdzianów do wałków i otworów.

Dokładność wykonania sprawdzianów musi być znacznie większa niż dokładność sprawdzanych nimi przedmiotów. Dlatego tolerancje wykonania sprawdzianów uzależniono od sprawdzanego wymiaru. Pola tolerancji wykonania są rozmieszczone względem wymiarów granicznych A i B wałka i otworu.

Wymiary sprawdzianów oblicza się według poniższych wzorów:

Sprawdziany do wałków:

0x01 graphic

Sprawdziany do otworów:

0x01 graphic

Wartości liczbowe wielkości: H, H1, y, y1, z, z1 określające wielkość i położenie pól tolerancji sprawdzianów odczytujemy z odpowiednich tablic.

  1. POMIARY

    1. Projekt i kontrola wymiarów sprawdzianu tłoczkowego.

Należało obliczyć wymiary sprawdzianu tłoczkowego do otworów *26 H7. Odchyłki odczytane z tablic wynoszą:

ES = +0,021 mm

EI = 0 mm

Górny wymiar graniczny otworu:

B = N + ES = 26 + 0,021 = 26,021 mm

Dolny wymiar graniczny otworu:

A = N + EI = 26 + 0 = 26 mm

Tolerancja otworu:

T = B - A = 26,021 - 26 = 0,021 mm

Z tablic odczytujemy dla określonej klasy dokładności wielkości pomocnicze określające położenie pól tolerancji sprawdzianu:

H = 0,004 [mm]

z = 0,003 [mm]

y = 0,003 [mm]

Obliczone wymiary konstrukcyjne

Zmierzone wartości wymiarów sprawdzianu

Sprawdzian tłoczkowy

Obliczone wymiary sprawdzianu i tolerancja wykonania

Wymiar nastawczy stosu płytek wzorcowych

Odczytane odchyłki

Zmierzone wymiary sprawdzianu

*26 H7

Smin = 26,003 * 0,002

26,000

- 0,007

25,993

Smax = 26,021 * 0,002

26,000

+ 0,017

26,017

Gz = 25,997

Wnioski: Z powodu tego, że zmierzone wymiary sprawdzianu są mniejsze od obliczonych wartości należy odrzucić ten sprawdzian jako nieodpowiedni.

    1. Projekt i kontrola wymiarów sprawdzianu szczękowego

Należało obliczyć wymiary sprawdzianu szczękowego do wałków *33 h7. Odchyłki odczytane z tablic wynoszą:

ES = 0 mm

EI = -0,025 mm

Górny wymiar graniczny wałka:

B = N + ES = 33 + 0 = 33 mm

Dolny wymiar graniczny wałka:

A = N + EI = 33 - 0,025 = 32,975 mm

Tolerancja wałka:

T = B - A = 33 - 32,975 = 0,025 mm

Z tablic odczytujemy dla określonej klasy dokładności wielkości pomocnicze określające położenie pól tolerancji sprawdzianu:

H1 = 0,004 [mm]

z1 = 0,0025 [mm]

y1 = 0,003 [mm]

Obliczone wymiary konstrukcyjne

Zmierzone wartości wymiarów sprawdzianu

Sprawdzian szczękowy

Obliczone wymiary sprawdzianu i tolerancja wykonania

Wymiar nastawczy stosu płytek wzorcowych

Odczytane odchyłki

Zmierzone wymiary sprawdzianu

*33 h7

Smin = 32,975 * 0,002

33,000

-

-

Smax = 32,9975 * 0,002

Gz = 33,003

Wnioski: Z powodu tego, że wartości nie były odczytywane z długościomierza poziomego nie możemy powiedzieć, czy sprawdzian ten nadaje się do użycia.

    1. Nastawić wymiary sprawdzianu szczękowego:

Należało obliczyć wymiary sprawdzianu szczękowego do wałków *36 h7. Odchyłki odczytane z tablic wynoszą:

ES = 0 mm

EI = -0,025 mm

Górny wymiar graniczny wałka:

B = N + ES = 36 + 0 = 36 mm

Dolny wymiar graniczny wałka:

A = N + EI = 36 - 0,025 = 35,975 mm

Tolerancja wałka:

T = B - A = 36 - 35,975 = 0,025 mm

Z tablic odczytujemy dla określonej klasy dokładności wielkości pomocnicze określające położenie pól tolerancji sprawdzianu:

H1 = 0,004 [mm]

z1 = 0,0025 [mm]

y1 = 0,003 [mm]

Obliczone wymiary sprawdzianu nastawnego:

Smax = 35,9975 * 0,002 [mm]

Smin = 35,975 * 0,002 [mm]



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Projektowanie i nadzorowanie sprawdzianów - sprawko 2, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty
Pomiary chropowatości powierzchni - sprawko 3, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty
Pomiary średnic i odległości otworów z zastosowaniem metod numerycznych - sprawko 4, Uczelnia, Metro
Interferencyjne pomiary długości i kąta - sprawko 1, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty
Statystyczna kontrola jakości geometrycznej wyrobów - sprawko 1, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Pro
Podstawy doboru przyrządów pomiarowych - sprawko 1, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty
Interferencyjne pomiary długości i kąta - sprawko 2, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty
Interferencyjne pomiary długości i kąta - sprawko 4, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty
Interferencyjne pomiary długości i kąta - sprawko 3, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty
Pomiary średnic i odległości otworów z zastosowaniem metod numerycznych - sprawko 3, Uczelnia, Metro
Pomiary gwintów walcowych zewnętrznych - sprawko 1, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty
Pomiary długości i kąta w warunkach kontroli końcowej wyrobu - sprawko 1, Uczelnia, Metrologia, Spra
Pomiary elementów geometrycznych połączeń stożkowych - sprawko 1, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Pr
Pomiary kół zębatych - sprawko 1, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty
Pomiary chropowatości powierzchni - sprawko 2, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty
Pomiary średnic i odległości otworów z zastosowaniem metod numerycznych - sprawko 2, Uczelnia, Metro
Pomiary średnic i odległości otworów z zastosowaniem metod numerycznych - sprawko 1, Uczelnia, Metro
Pomiary chropowatości powierzchni - sprawko 1, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty
Pomiary chropowatości powierzchni - sprawko 3, Uczelnia, Metrologia, Sprawka i Projekty

więcej podobnych podstron