Tolerancje położenia:

1.Równoległość - dopuszczalna równoległość prostej i płaszczyzny, prostych

2.Prostopadłość - dopuszczalna nieprostopadłość płaszczyzn oraz prostej do płaszczyzny

3.Nachylenie - dopuszczalna odchyłka kąta ostrego lub rozwartego, można tolerować nachylenie dwóch płaszczyzn, dwóch prostych lub prostej do płaszczyzny

4.Współosiowość - dopuszczalna nie współosiowość, dwóch otworów, dwóch lub więcej części wału stopniowego

5.Symetria - dopuszczalna asymetria położenia

6.Pozycja - dopuszczalna odchyłka położenia. Tolerancja pozycji odnosi się zawsze do punktów, linii lub płaszczyzn wyobrażalnych. Pole tolerancji pozycji jest obszarem rozmieszczonym symetrycznie względem położenia nominalnego

7.Przecinanie się osi - dopuszczalna wichrowość osi, które miały się przecinać

Tolerowanie wg PN/M-01142 - zasada niezależności. Tolerancje ogólne ISO 2768 - mK - tolerancje kątowe i liniowe (m), a tolerancje kształtu i położenia (K), Tolerancje ogólne ISO 2768 -K - tolerancje kątowe i liniowe na rysunku Tolerancje ogólne ISO 2768-mK-E - stosuje się dla odchyłek kształtu i położenia warunek powierzchni granicznej (,gdy odchyłka kształtu przekroczy tolerancję wymiaru)

b - metoda wykonania, rodzaj obróbki, inne wymagania dotyczące technologii

d - kierunkowość struktury powierzchni (równoległa(=)prostopadła, współśrodkowa(C) skrzyżowana(X) nieuporządkowana(M) promieniowa(R) punktowa(P)

(e) naddatek na obróbkę

ES=B-N; EI=A-N; A=N+EI; B=N+ES; T=B-A=ES-EI>0; (L_max<0)=W_min; (L_min<0)=W_max

L_max=B_o-A_w=ES-ei; L_min=A_o-B_w=EI-es; T_p=T_o+T_w;

Tolerancje złożone położenia promieniowe kształtu

Bicie promieniowe - wynika z odchyłek okrągłości rozpatrywanego przekroju oraz jego nie współosiowość względem osi odniesienia

Bicie promieniowe całkowite - wynika z odchyłek walcowości rozpatrywanej powierzchni oraz jej nie współosiowości względem osi odniesienia

Bicie osiowe - wynika z odchyłek okrągłości zarysu powstałego w wyniku przecięcia powierzchni czołowej walca, współśrodkowego z osią odniesienia oraz nie prostopadłości względem czołowej względem osi odniesienia

Bicie osiowe całkowite - wynika z odchyłek płaskości powierzchni czołowej oraz jej nie prostopadłości względem osi odniesienia

Bicie w wyznaczonym kierunku - wynika z odchyłek okrągłości zarysu powstałego w wyniku przecięcia rozpatrywanej powierzchni stożka współśrodkowego z osią odniesienia oraz nie współosiowości rozpatrywanej powierzchni względem osi odniesienia.

1.Ramki tolerancji rysuje się linią ciągłą cienką 2.Wysokość wpisywanych cyfr i liter powinna być równa wysokości h liczb wymiarowych, wysokość ramki zaś 2h 3.Element odniesienia oznacza się zaczernionym trójkątem lub wielką literą umieszczoną w trzecim polu ramki tolerancji 4.Jeśli tolerancja dotyczy osi lub płaszczyzny symetrii - linia łącząca ramki powinna być przedłużeniem linii wymiarowej lub możę być doprowadzona do wspólnej osi 5.Jeśli tolerancja dotyczy powierzchni lub zarysu - linia łącząca powinna być przesunięta względem linii wymiarowej 6.Jeśli tolerancja dotyczy nie całej powierzchni czy zarysu, lecz obszaru cząstkowego - obszar ten wymiaruje się i oznacza linią punktową cienką. 7.Przy tolerowaniu pozycji i kształtu wyznaczonego zarysu lub wyznaczonej powierzchni podaje się wymiary nominalne bez odchyłek granicznych ujęte w ramki. Różne przypadki tolerowania pozycji i ich interpretacje podano w normie PN-93/M-01122 8.Dopuszczalne jest łączenie ramek różnych tolerancji oraz oznaczenia takiej samej tolerancji dla różnych zarysów w jednej ramce

Pasowanie - określa charakter współpracy dwóch elementów o tym samym wymiarze nominalnym np. wymiary wewnętrznego i zewnętrznego, wynikające z różnicy ich wymiarów granicznych przed połączeniem.

Wymiarem nominalnym - pasowania jest wymiar nominalny otworu i wałka. Elementy skojarzone pasowania mają takie same wartości wymiaru nominalnego

Układ pasowań wg zasady stałego otworu - wymagane luzy i wciski wynikają ze skojarzenia kierunku otworu podstawowego z wałkami o różnych i różnie położonych polach tolerancji

Układ pasowań wg zasady stałego wałka - jest układem, w którym wymagane luzy i wciski wynikają ze skojarzenia wałka podstawowego z otworami o różnych i różnie położonych polach tolerancji

Pasowanie normalne - to znormalizowane pasowania wg zasady stałego wałka lub otworu przeznaczone do powszechnego stosowania

Pasowanie uprzywilejowane - są to pasowania normalne zalecane do stosowania w pierwszej kolejności

Falistość powierzchni - jest to zbiór okresowo powtarzających się nierówności powierzchni o dużym stosunku odległości między wierzchołkami do ich wysokości

Chropowatość powierzchni - zbiór nierówności powierzchni o stosunkowo małych odległościach między wierzchołkami

---