NORMA EUROPEJSKA EN 13308

listopad 2002 r.

ICS 13.300; 23.020.20; 23.060.20

Wersja angielska

Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie eksploatacyjne zbiorników - Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny

Niniejsza Norma Europejska zatwierdzona była przez CEN (Europejski Komitet Normalizacyjny) dnia 22 sierpnia 2002 r.

Członkowie CEN zobowiązani są do przestrzegania Wewnętrznych Przepisów CEN/CENELEC, ustalających warunki przyznania niniejszej Normie Europejskiej statusu normy narodowej bez jakichkolwiek zmian. Aktualne wykazy i odnośniki bibliograficzne dotyczące takich norm narodowych można uzyskać na wniosek skierowany do Centrum Zarządzania lub dowolnego członka CEN.

Niniejsza Norma Europejska występuje w trzech oficjalnych wersjach językowych (angielskiej, francuskiej, niemieckiej). Wersja w jakimkolwiek innym języku sporządzona drogą tłumaczenia na odpowiedzialność członka CEN na jego własny język i zgłoszona do Centrum Zarządzania posiada taki sam status prawny, jak wersje oficjalne.

Członkowie CEN są organami ds. norm krajowych w Austrii, Belgii, w Republice Czeskiej, Danii, Finlandii, Francji, w Niemczech, Grecji, w Islandii, Irlandii, we Włoszech, w Luksemburgu, na Malcie, w Holandii, Norwegii, Portugalii, Hiszpanii, Szwecji, Szwajcarii i w Zjednoczonym Królestwie.

EUROPEJSKI KOMITET NORMALIZACYJNY

Centrum Zarządzania: rue de Stassart, 36 B-1050 Bruksela

© 2002 CEN Wszelkie prawa do wykorzystywania w jakiejkolwiek Nr ref. EN 13308:2002 E

formie i w jakikolwiek sposób zastrzeżone na całym świecie

dla narodowych Członków CEN.

EN 13308:2002 (E)

Spis treści

strona

Przedmowa...................................................................................................................................................................................3

Wstęp............................................................................................................................................................................................4

• Zakres...........................................................................................................................................................................5

2 Odnośne informacje normatywne..............................................................................................................................5

3 Terminy i definicje......................................................................................................................................................5

4 Funkcje.........................................................................................................................................................................5

5 Cechy charakterystyczne konstrukcji.......................................................................................................................6

1. Ciśnienie znamionowe.................................................................................................................................................6

2. Wymiary.......................................................................................................................................................................6

3. Montaż..........................................................................................................................................................................6

4. Cechy charakterystyczne przepływu ładowania dolnego........................................................................................6

5. Uruchamianie..............................................................................................................................................................6

6. Zabezpieczenie oderwania.........................................................................................................................................6

7. Zakres temperatur......................................................................................................................................................7

8. Materiały konstrukcji.................................................................................................................................................7

9. Opór elektryczny.........................................................................................................................................................7

10. Filtr siatkowy...............................................................................................................................................................7

6. Próby.............................................................................................................................................................................7

1. Informacje ogólne........................................................................................................................................................7

2. Próby fabryczne...........................................................................................................................................................7

1. Informacje ogólne........................................................................................................................................................7

2. Próba szczelności powłoki...........................................................................................................................................7

3. Próba szczelności gniazda...........................................................................................................................................8

4. Próba funkcjonalności................................................................................................................................................8

5. Wyniki prób..................................................................................................................................................................8

3. Próby typu....................................................................................................................................................................8

1. Informacje ogólne........................................................................................................................................................8

2. Próba wytrzymałości powłoki....................................................................................................................................8

3. Próba szczelności powłoki...........................................................................................................................................8

4. Próba szczelności gniazda...........................................................................................................................................9

5. Próba funkcjonalności................................................................................................................................................9

6. Próba wytrzymałości zmęczeniowej..........................................................................................................................9

7. Próba oderwania..........................................................................................................................................................9

8. Wyniki prób................................................................................................................................................................10

7. Znakowanie................................................................................................................................................................10

8. Zalecenie odnośnie instalacji, eksploatacji i konserwacji......................................................................................10

Załącznik A (normatywny) Wymiary zaworu dennego do kołnierza montażowego zbiornika........................................11

Załącznik B (normatywny) Wymiary zaworu dennego kołnierza odpływu........................................................................12

Załącznik C (normatywny) Wymiary zaworu dennego kołnierza odpływu (kwadrat)......................................................13

Załącznik D (normatywny) Pozycje przy próbie oderwania................................................................................................14

Załącznik E (informacyjny) Aparatura do próby oderwania..............................................................................................15

EN 13308:2002 (E)

Przedmowa

Niniejszy dokument (EN 13308:2002) sporządzony został przez Komitet Techniczny CEN/TC 296 „Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych”, którego sekretariat prowadzony jest przez AFNOR.

Niniejszej Normie Europejskiej przyznany będzie status normy narodowej albo przez publikację identycznego tekstu, albo przez aprobatę, najpóźniej w maju 2003 r., a kolidujące ze sobą normy narodowe wycofane będą najpóźniej w maju 2003 r.

Niniejsza Norma Europejska przedstawiona została do wiadomości RID i w załącznikach technicznych ADR. Stąd normy wyszczególnione w odnośnych informacjach normatywnych i obejmujące podstawowe wymogi RIDADR nie przekazane w ramach obecnej normy są normatywnymi tylko wówczas, gdy dla norm jako takich istnieje odniesienie w RID i/lub załącznikach technicznych ADR.

W niniejszej Normie Europejskiej, załączniki A, B, C i D są załącznikami normatywnymi, a załącznik E jest załącznikiem informacyjnym.

Niniejsza Norma Europejska stanowi część programu spoistych norm obejmującego następujące normy:

Zbiorniki do transportu ciekłych materiałów niebezpiecznych o prężności pary nie przekraczającej 110 kPa (ciśnienie bezwzględne) przy 50 ^oC i benzyny - Wyposażenie eksploatacyjne:

EN 13081, Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie eksploatacyjne zbiorników - Element pośredniczący gromadzenia pary i złączka nakrętna

EN 13082, Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie eksploatacyjne zbiorników - Zawór przesyłania pary

EN 13083, Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie eksploatacyjne zbiorników - Element pośredniczący do dolnego załadowywania i wyładowywania

EN 13308, Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie eksploatacyjne zbiorników - Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny

EN 13314, Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie eksploatacyjne zbiorników - Pokrywa otworu napełniania

EN 13315, Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie eksploatacyjne zbiorników - Grawitacyjna złączka nakrętna wypływu

EN 13316, Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie eksploatacyjne zbiorników - Ciśnieniowy zawór zrównoważony denny

EN 13317, Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie eksploatacyjne zbiorników - Montaż pokrywy włazu

WI 00296009, Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie eksploatacyjne zbiorników - Otwór wentylacyjny odpowietrznika ciśnieniowego i próżniowego

WI 00296010, Zbiorniki do transportu materiałów niebezpiecznych - Wyposażenie eksploatacyjne zbiorników - Zawór nadmiarowy ciśnieniowy szybkiego działania

Zgodnie z Wewnętrznymi Przepisami CEN/CENELEC, do wprowadzenia w życie niniejszej Normy Europejskiej zobowiązane są organizacje ds. norm narodowych w następujących krajach: Austria, Belgia, Republika Czeska, Dania, Finlandia, Francja, Niemcy, Grecja, Islandia, Irlandia, Włochy, Luksemburg, Malta, Holandia, Norwegia, Portugalia, Hiszpania, Szwecja, Szwajcaria i Zjednoczone Królestwo.

EN 13308:2002 (E)

Wstęp

Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny, zwany również zaworem szybkiego działania lub zaworem bezpieczeństwa wewnętrznego, przedmiot niniejszej normy, jest wewnętrznym samozamykającym się odcinającym, gwarantującym ograniczenie substancji niebezpiecznych wewnątrz zamkniętego zbiornika przez pierwotną substancję zanieczyszczającą.

Pozwala on na przepływ substancji niebezpiecznych w kierunku wyładowywania, to jest z komory zbiornika do rury odpływu, tylko gdy uruchamiany jest zewnętrznie.

Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny powinien być zdolny do umożliwienia samoczynnego przekazywania substancji niebezpiecznych w kierunku załadowywania dolnego przez hydrauliczny napór załadowanych substancji niebezpiecznych.

EN 13308:2002 (E)

1 Zakres

Niniejsza Norma Europejska znajduje zastosowanie w odniesieniu do bezciśnieniowego zaworu zrównoważonego dennego o określa wymagania eksploatacyjne, wymiary krytyczne i próby niezbędne dla weryfikacji zgodności wyposażenia z niniejszą normą.

Wyposażenie określone niniejszą normą jest odpowiednie do stosowania z ciekłymi produktami ropopochodnymi i innymi substancjami niebezpiecznymi Klasy 3 ARD - Europejskiego Porozumienia dotyczącego Międzynarodowego Przewozu Materiałów Niebezpiecznych w Transporcie Drogowym - (ciecze łatwopalne) o prężności przy nie przekraczającej 110 kPa przy 50 ^oC i benzyny, które nie podlegają podklasyfikacji jako trujące lub powodujące korozję.

2 Odnośne informacje normatywne

Niniejsza Norma Europejska jednoczy, poprzez datowane i nie datowane odnośniki, postanowienia zawarte w innych publikacjach. Te odnośnie informacje normatywne przytaczane są w odpowiednich miejscach w tekście, a publikacje wyszczególnione są poniżej. W stosunku do odnośników datowanych, późniejsze poprawki lub zmiany dotyczące jakiejkolwiek z tych publikacji dotyczą niniejszej Normy Europejskiej tylko wówczas, gdy wprowadzane są do niej w formie poprawki lub zmiany. W stosunku do odnośników nie datowanych, zastosowanie ma najnowsze wydanie odnośnej publikacji (włączając poprawki).

prEN 12266-1:1999, Zawory przemysłowe - Próby z zaworami - Część 1: Próby, procedury przeprowadzania prób i kryteria odbioru do spełnienia przez każdy zawór.

EN 12266-2:2002, Zawory przemysłowe - Próby z zaworami - Część 2: Próby uzupełniające, procedury przeprowadzania prób i kryteria odbioru.

ISO 2859-1, Procedury pobierania próbek do zbadania cech jakościowych - Część 1: Schematy pobierania próbek indeksowane przez Poziom Jakości Akceptowany (AQL) dla kontroli partiami.

3 Terminy i definicje

Dla celów Niniejszej Normy mają zastosowanie poniższe terminy i definicje.

3.1

rura odpływowa

rura przekazywania, łącznie z wyposażeniem i osprzętem, na pojeździe, która łączy bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny z załadowczym/wyładowczym elementem pośredniczącym.

3.2

zawór samozamykający się

zawór utrzymywane w pozycji zamkniętej przy pomocy zakumulowanej energii (takiej, jak sprężyna), który otwiera się tylko przez zastosowanie siły zewnętrznej i który zamyka się, gdy siła zewnętrzna jest eliminowana

3.3

maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze (MAWP)

maksymalne ciśnienie, do działania pod którym zaprojektowany jest sprzęt

• Funkcje

Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny:

• gdy jest zamknięty, powstrzymywać będzie substancję wewnątrz komory zbiornika;

• gdy jest otwarty, pozwoli na przepływ substancji do komory przy dolnym ładowaniu;

EN 13308:2002 (E)

• gdy jest otwarty, pozwoli na przepływ substancji do rury odpływowej dla wyładunku;

• gdy jest uruchomiony, pozwala na przepływ substancji do zbiornika wskutek hydraulicznego naporu substancji ładowanej.

5 Cechy charakterystyczne konstrukcji

1. Ciśnienie znamionowe

Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny skonstruowany będzie dla ciśnienie roboczego wynoszącego co najmniej 500 kPa.

2. Wymiary

Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny skonstruowany będzie do używania z rurą o nominalnej średnicy otworu DIN100.

3. Montaż

5.3.1 Kołnierz montażowy zbiornika zgodny będzie z Załącznikiem A;

1. Kołnierz łączący rury zgodny będzie z Załącznikiem B, lub Załącznikiem C, według określonego typu.

5.4 Cechy charakterystyczne przepływu ładowania dolnego

5.4.1 Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny będzie odpowiedni dla szybkości ładowania dolnego do 150 m³/godz. przy ciśnieniu roboczym do 500 kPa;

5.4.2 Konstrukcja bezciśnieniowego zaworu zrównoważonego dennego pozwoli na skuteczną kontrolę turbulencji, wytryskiwania lub rozpryskiwania się produktu.

5.5 Uruchamianie

5.5.1 Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny uruchamiany będzie zewnętrznie w mechaniczny, pneumatyczny lub inny sposób.

5.5.2 Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny zamknie się, jeśli jego mechanizm uruchamiający ulegnie uszkodzeniu, lub będzie odłączony, za wyjątkiem momentu ładowania.

1. Widoczne będzie ustawienie zaworu w pozycji otwarcia.

5.5.4 Mechaniczne środki zewnętrznej obsługi bezciśnieniowego zaworu zrównoważonego dennego mogą być przewidziane do zastosowania w nagłym przypadku.

5.5.5 Środki uruchamiania bezciśnieniowego zaworu zrównoważonego dennego skonstruowane będą w taki sposób, aby zapobiegać jego przypadkowemu otwarciu wskutek uderzenia, lub nierozważnego działania.

5.6 Zabezpieczenie oderwania

5.6.1 Gniazdo bezciśnieniowego zaworu zrównoważonego dennego zaprojektowane będzie do umieszczenia go w powłoce komory cysterny.

5.6.2 Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny skonstruowany będzie w taki sposób, że w przypadku przypadkowego uszkodzenia zewnętrzna obudowa oderwie się, pozostawiając mechanizm uszczelniający bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny wewnątrz komory zbiornika w stanie nienaruszonym.

5.6.3 Energia uderzeniowa wymagana dla oderwania zewnętrznej obudowy bezciśnieniowego zaworu zrównoważonego dennego nie przekroczy 1 kJ.

EN 13308:2002 (E)

5.7 Zakres temperatur

O ile nie określono inaczej, zakres temperatury obliczeniowej wyniesie od - 20 ^oC do 50 ^oC.

Gdy bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny poddawany jest wpływowi bardziej surowym warunkom eksploatacji, zakres temperatury obliczeniowej ulega rozszerzeniu odpowiednio do - 40 ^oC i + 70 ^oC.

1. Materiały konstrukcji

Producent dostarczy wraz z wyposażeniem pełną specyfikację materiałową dla tych części, które mogą mieć styczność z określonymi substancjami.

2. Opór elektryczny

Opór elektryczny między jakąkolwiek częścią przewodzącą zaworu, która może mieć styczność z przewożonymi substancjami i korpusem głównym zaworu, nie przekroczy 10⁶ Ω.

Istniało będzie takie zabezpieczenie przed łączeniem korpusu głównego zaworu ze zbiornikiem, aby opór elektryczny między nimi nie przekraczał 10 Ω.

5.10 Filtr siatkowy

W bezciśnieniowym zaworze zrównoważonym dennym dopuszczalny będzie filtr siatkowy dla zminimalizowania możliwości przeszkadzania przez luźne ciała obce znajdujące się w zbiorniku w zamknięciu bezciśnieniowego zaworu zrównoważonego dennego.

6 Próby

1. Informacje ogólne

Wymagane są dwie kategorie prób, próby fabryczne i próby typu.

Metody i procedury wykonywania prób zgodne będą z wymogami prEN 12266-1:1999 i EN 12266-2:2002, za wyjątkiem innych określeń lub poprawek w ramach tych norm.

2. Próby fabryczne

6.2.1 Informacja ogólne

Liczba, częstotliwość i metody wyrywkowego badania próbek do prób fabrycznych określane będą w nie mniejszym zakresie, niż to podano w ramach ISO 2859-1, (2,5 poziomu jakości akceptowanego).

Próby fabryczne obejmować będą:

• próbę szczelności powłoki (patrz punkt A.3 normy prEN 12266-1:1999);

• próbę szczelności gniazda (patrz punkt A.4 normy prEN 12266-1:1999);

• próbę funkcjonalności (patrz punkt B.1 normy EN 12266-2:2002).

1. Próba szczelności powłoki

6.2.2.1 Ciśnienie próbne: zgodnie z A.3.3.2 normy prEN 12266-1:1999.

1. Czas trwania próby: zgodnie z A.3.3.3 normy prEN 12266-1:1999.

2. Kryteria odbioru: zgodnie z A.3.4 normy prEN 12266-1:1999.

EN 13308:2002 (E)

6.2.3 Próba szczelności gniazda

6.2.3.1 Klasyfikacja typu zaworu (tylko dla wyboru metody przeprowadzania próby) : zawór zwrotny (patrz Tabela A.3 normy prEN 1266-1:1999).

1. Ciśnienie próbne: 20 kPa.

2. Czas trwania próby: według tabeli A.4 normy prEN 12266-1:1999.

3. Kryteria odbioru: Taryfa A (patrz Tabela A.5 normy prEN 12266-1:1999).

6.2.4 Próba funkcjonalności

Zgodnie z punktem B.1 normy EN 12266-2:2002.

6.2.5 Wyniki prób

Wyniki prób będą zapisywane i zachowywane zgodnie z procedurami producenta.

6.3 Próby typu

1. Informacje ogólne

Minimum 2 próbki fabryczne modelu każdego typu poddawane będą próbie typu dla zaprezentowania eksploatacyjnej i mechanicznej wytrzymałości konstrukcji.

UWAGA Urządzenia o jednej konstrukcji, rozmiarze i ustalonym ciśnieniu uważana są za model jednego typu.

O ile nie stwierdzono inaczej, wszystkie próby typu wykonane będą przy maksymalnej i minimalnej temperaturze obliczeniowej.

Próby typu obejmować będą:

• próbę wytrzymałości powłoki (patrz punkt A.2 normy prEN 12266-2:1999);

• próbę szczelności powłoki (patrz punkt A.3 normy prEN 12266-1:1999);

• próbę szczelności gniazda (patrz punkt A.4 normy prEN 12266-1:1999);

• próbę funkcjonalności (patrz punkt B.1 normy EN 12266-2-2002);

• próbę wytrzymałości zmęczeniowej;

• próbę oderwania.

1. Próba wytrzymałości powłoki

6.3.2.1 Ciśnienie próbne: 1 000 kPa lub 1,5-krotność maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia roboczego wyposażenia, bez względu na to, która wartość jest większa.

1. Czas trwania próby: według Tabeli A.2 normy prEN 12266-1:1999.

2. Kryteria odbioru: zgodnie z A.2.4 normy prEN 12266-1:1999.

Próba przeprowadzona będzie tylko w warunkach otoczenia.

6.3.3 Próba szczelności powłoki

Próba szczelności powłoki wykonana będzie zgodnie z wymogami próby fabrycznej.

Próba przeprowadzona będzie tylko w warunkach otoczenia.

EN 13308:2002 (E)

6.3.4 Próba szczelności gniazda

Próba szczelności gniazda wykonana będzie zgodnie z wymogami próby fabrycznej z następującymi warunkiami dodatkowymi:

• Ciśnienia próbne: 20 kPa i 50 kPa.

1. Próba funkcjonalności

Próba funkcjonalności wykonana będzie zgodnie z wymogami próby fabrycznej.

2. Próba wytrzymałości zmęczeniowej

Próba wytrzymałości zmęczeniowej wykonana będzie zgodnie z wymogami próby funkcjonalności roboczej z następującymi warunkami dodatkowymi:

• Próba zmęczeniowa uważana będzie za zadowalającą, jeśli zawór będzie funkcjonalny i pomyślnie przejdzie próbę szczelności gniazda wewnętrznego (przy kryteriach odbioru taryfy B normy prEN 12266-1:1999, Tabela A.5) po 25 000 bezsmarowych operacji otwierania i zamykania bez konieczności wymiany którejkolwiek z jego części.

Próba przeprowadzona będzie tylko w warunkach otoczenia.

5. Próba oderwania

6.3.7.1 Informacje ogólne

Funkcją próby oderwania jest wykazanie, że zewnętrzna obudowa zaworu pęka pod uderzeniem i że utrzymywane jest zabezpieczenie mechanizmu uszczelniającego zaworu i urządzeń montażowych.

Próba wykonana będzie na 4 próbkach każdego typu zaworu.

Próba przeprowadzona będzie tylko w warunkach otoczenia.

1. Aparatura do wykonywania prób

1. Aparatura do wykonywania prób obejmować będzie mały zbiornik ciśnieniowy z kołnierzem montażowym po jednej stronie, do którego może być przymocowany zawór poddawany próbie i urządzenie udarowe zdolne do zapewnienia energii na poziomie określonym w 5.6.3.

Zabezpieczone będą środki dla wykazania tego poziomu energii.

Typowy przykład takiego urządzenia przedstawiony jest w Załączniku E;

2. Obciążenie udarowe dostarczone będzie do zaworu poddawanego próbie w płaszczyźnie prostopadłej do linii środkowej kołnierza montażowego zaworu zbiornika w każdej z 4 pozycji obrotowych, jak to przedstawiono w Załączniku D;

3. Zawór poddawany próbie montowany będzie do małego zbiornika na aparaturze do wykonywania prób przy użyciu metody stosowanej do zamocowania zaworu do komory zbiornika. Wszystkie sworznie i uszczelki przeznaczone do montowania zbiornika będą użyte i zabezpieczone zgodnie ze wskazówkami producenta.

2. Procedura wykonywania próby

1. Zamontować kompletny zawór, łącznie z urządzeniem eksploatacyjnym, do kołnierza montażowego aparatury do wykonywania prób;

2. Uruchomić zawór dla zademonstrowania funkcji otwierania/zamykania;

3. Zamknąć zawór i napełnić mały zbiornik wodą;

4. Zwiększyć ciśnienie w zbiorniku dla zastosowania wobec zaworu poddawanego próbie ciśnienia hydrostatycznego wynoszącego co najmniej 20 kPa;

EN 13308:2002 (E)

5. Odczekać 60 sekund dla upewnienia się, że zawór jest szczelny;

6. Zastosować określone obciążenie udarowe;

7. Po upływie jednej minuty potwierdzić, że wewnętrzne ciśnienie w zbiorniku pozostaje stabilne i kształtuje się powyżej ciśnienia atmosferycznego. Nie naruszając zaworu sprawdzić go pod kątem przecieku.

2. Kryteria odbioru

1. Zawór ulegnie oderwaniu w taki sposób, że nie może być stosowane dodatkowe obciążenie wobec zaworu kołnierza montażowego zbiornika przez urządzenie udarowe;

2. Po oderwaniu, zestaw uszczelniający zawarty będzie w powłoce tej części korpusu zaworu, która pozostaje przymocowana do aparatury do wykonywania prób;

3. Po przedziale czasu określonym w 6.3.7.3 g), wszelki przeciek z dowolnego źródła nie przekroczy wartości dopuszczonej według taryfy B normy prEN 12266-1:1999, Tabela A.5.

6.3.8 Wyniki prób

Wyniki prób będą zapisywane i zachowywane przez okres czasu nie krótszy, niż trwałość gotowego wyrobu.

7 Znakowanie

Bezciśnieniowy zawór zrównoważony denny posiadać będzie stałe znakowanie identyfikacyjne, obejmujące następujące elementy:

• odniesienie do niniejszej normy;

• nazwa i/lub logo producenta;

• numer typu lub zestawu producenta;

• numer seryjny i/lub data produkcji;

• maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze;

• wszelkie szczególne warunki eksploatacji.

8 Zalecenie odnośnie instalacji, eksploatacji i konserwacji

Do wyposażenia zapewnione będą instrukcje odnośnie instalacji, eksploatacji i konserwacji.

EN 13308:2002 (E)

Załącznik A

(normatywny)

Wymiary zaworu dennego do kołnierz montażowego zbiornika

Rysunek A.1 - Wymiary zaworu dennego do kołnierza montażowego zbiornika

Tabela A.1 - Wymiary zaworu dennego do kołnierza montażowego zbiornika

(przedstawiony typ zaworu kątowego)

Wymiary w milimetrach

Średnica		Wiercenie
Średnica zewnętrzna D max	Czop główny Średnica D1 max	Okrąg toczny Średnica k ± 0,5	Liczba otworów (w równych odstępach)	Średnica otworu + 0,5 d2 - 0,3
230	163	190	8	14

EN 13308:2002 (E)

Załącznik B

(normatywny)

Wymiary zaworu dennego kołnierza odpływu

Rysunek B.1 - Wymiary zaworu dennego kołnierza odpływu

Tabela B.1 - Wymiary zaworu dennego kołnierza odpływu

(przedstawiony typ zaworu kątowego)

Wymiary w milimetrach

Średnica		Wiercenie
Średnica zewnętrzna D max	Czop główny Średnica d1 ± 1,0	Okrąg toczny Średnica k ± 0,5	Liczba otworów (w równych odstępach)	Średnica otworu + 0,5 d2 - 0,3
175	100	150	8	14

EN 13308:2002 (E)

Załącznik C

(normatywny)

Wymiary zaworu dennego kołnierza odpływu (kwadrat)

Rysunek B.1 - Wymiary zaworu dennego kołnierza odpływu (kwadrat)

Tabela B.1 - Wymiary zaworu dennego kołnierza odpływu (kwadrat)

Wymiary w milimetrach

Średnica		Wiercenie
A max	Czop główny Średnica d1 ± 1,0	Okrąg toczny Średnica k ± 0,5	Liczba otworów (w równych odstępach)	Średnica otworu + 0,5 d2 - 0,3
140	100	150	4	14

EN 13308:2002 (E)

Załącznik D

(normatywny)

Pozycje przy próbie oderwania

Wymiary w milimetrach

Legenda

• Punkt uderzenia ¹⁾

¹⁾ Punkt uderzenia powinien znajdować się na linii środkowej zaworu

Rysunek D.1 - Pozycje przy próbie oderwania

EN 13308:2002 (E)

Załącznik E

(informacyjny)

Aparatura do próby oderwania

Urządzenie do prób wykonane jest zazwyczaj ze spawanej konstrukcji stalowej.

Zespół uchylny do ważenia (145 ± 7,25) kg.

Legenda

1 Wał o średnicy 63,5 mm 9 2off Kanał 150 mm x 76 mm x 5,5 mm

2 2off Łożysko oczkowe 10 Dodatkowy kołek ograniczający, do wyboru

3 4off RST 152 mm x 76 mm 11 Gruby pręt 150 mm x 12.5 mm (dopasować długość)

4 Podłogowe płyty montażowe zabezpieczone śrubami mocującymi (po 4) 12 Dodatkowy wyciąg i szybko zwalniający zaczep, do wyboru

5 Nieduży pojemnik 13 Dodatkowy wspornik podnoszący, do wyboru

6 Dodatkowy zaczep ograniczający, do wyboru 14 Płyta nośna mtg o grubości 25 mm

7 Płyta montażowa zaworu szybkiego działania o grubości 25 mm 15 Zespół uchylny (rura N/B 127 mm)

8 Masywny pręt o średnicy 127 mm

Rysunek E.1 - Aparatura do próby oderwania

2

15

---