SPRAWOZDANIE HYDROMECH III, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1


SZKOŁA GŁÓWNA SŁUŻBY POŻARNICZEJ

KATEDRA TECHNIKI POŻARNICZEJ

LABORATORIUM HYDRAULIKI

ĆWICZENIE Nr

TEMAT: Badanie procesu zasysania wody

Nazwisko i Imię

Głowacki Stanisław

Pluton:

I

Grupa:

ZSI 26

Prowadzący:

bryg. mgr inż. Wojciech ZEGAR

Data wykon

30.04.00r

Data złoż.

28.05.00

Rok akad

99/00

OCENA

I CEL ĆWICZENIA

Celem ćwiczenia jest określenie metodą graficzną charakterystyki pompy próżniowej i nieszczelności w układzie zasysania.

II SCHEMAT IDEOWY STANOWISKA

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

atmosfera

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
import

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
1 9

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
2

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
3

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

4 5 6 7

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
8 10

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

  1. Wodowskaz.

  2. Zawór pompy próżniowej.

  3. Pompa próżniowa.

  4. Zawór odcinający nieszczelność.

  5. Dysza.

  6. Zawór zrzutu wody.

  7. Zawór do suchej próżni.

  8. Zawór łączący z atmosferą.

  9. Manometr MUR - K.

  10. Zbiornik wody.

III Metody pomiarowe

W celu określenia charakterystyki pompy próżniowej w ćwiczeniu wykorzystano następujące przyrządy pomiarowe:

  1. manometr MUR - K,

  2. czujnik różnicy ciśnień AR 006,

  3. przetwornik AR 406,

  4. karta pomiarowa PCL 818L,

  5. program GENIE Light 3.0.

IV Obliczenia

Q = C • 0x01 graphic
,

pV = mRT , m = Cp, C = 0x01 graphic

0x01 graphic
, C = 0x01 graphic

Vo = 70 • 10-3 m3

R = 287 0x01 graphic

T = 293 K

C = 0x01 graphic

Pompa próżniowa - układ szczelny

Lp.

Δp

[ hPa ]

dp/dt

[ hPa/s ]

Qp

[ kg/s ]

1.

300

24,75

205,4 • 10-5

2.

600

10,67

88,56 • 10-5

3.

808

4,55

33,76 • 10-5

4.

910

1,07

8,88 • 10-5

5.

940

0,43

3,57 • 10-5

KΔp = 8 0x01 graphic
, Kt = 0,9375 0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Qp1 = C • 0x01 graphic
= 8,3 • 10-5 • 24,75 = 205,4•10-50x01 graphic

Qp2 = 8,3 • 10-5 • 10,67 = 88,56 • 10-50x01 graphic

Qp3 = 8,3 • 10-5 • 4,55 = 33,76 • 10-50x01 graphic

Qp4 = 8,3 • 10-5 • 1,07 = 8,88 • 10-50x01 graphic

Qp5 = 8,3 • 10-5 • 0,43 = 3,57 • 10-50x01 graphic

Mała nieszczelność

Kt = 2,08 0x01 graphic
, KΔp = 8 0x01 graphic

Lp.

Δp

[ hPa ]

dp/dt

[ hPa/s ]

Qn

[ kg/s ]

1.

40

1,15

9,54 • 10-5

2.

116

1,92

15,94 • 10-5

3.

220

2,69

22,33 • 10-5

4.

456

3,27

27,14 • 10-5

5.

780

3,27

27,14 • 10-5

Średnia nieszczelność

Kt = 0,37 0x01 graphic
, KΔp = 8 0x01 graphic

Lp.

Δp

[ hPa ]

dp/dt

[ hPa/s ]

Qn

[ kg/s ]

1.

8

2,16

17,9 • 10-5

2.

72

8,65

71,8 • 10-5

3.

156

12,97

107,7 • 10-5

4.

300

17,3

143,6 • 10-5

5.

600

17,3

143,6 • 10-5

6.

900

19,46

161,6 • 10-5

Duża nieszczelność

Kt = 0,1667 0x01 graphic
, KΔp = 8 0x01 graphic

Lp.

Δp

[ hPa ]

dp/dt

[ hPa/s ]

Qn

[ kg/s ]

1.

20

9,6

79,7 • 10-5

2.

68

21,6

179,3 • 10-5

3.

128

31,2

259 • 10-5

4.

200

38,4

318,7 • 10-5

5.

600

40,8

338,6 • 10-5

Powietrze zasysane jest przez pompę próżniową ze zbiornika. Podciśnienie, które w wyniku tego w nim powstaje, jest mierzone poprzez manometr różnicowy i dodatkowo przez czujnik ciśnienia.

Aby stworzyć rzeczywisty układ zasysający (ze stratami wynikającymi z nieszczelności układu) zastosowano dodatkowo obwód z dyszami o różnej średnicy otworu. Pozwala on zaobserwować, jak wielkość strat wpływa na czas zassania i siłę ssania. Zawory odcinające służą do stwarzania różnych warunków pracy pompy.

WNIOSKI

Z wykresu uzyskanego podczas ćwiczenia można wysunąć następujące wnioski:

W praktyce nie spotyka się układów ssawnych idealnych. Dla układów

rzeczywistych motopomp określa się praktyczną wysokość ssania. Jest ona zmienna i zależy nie tylko od szczelności pompy i węży ssawnych, lecz również od:

  1. ciśnienia barometrycznego, które w zależności od wysokości położenia miejsca pracy motopompy w stosunku do poziomu morza oraz do warunków atmosferycznych jest różne,

  2. temperatury zassanej wody. Woda przy zmniejszającym się ciśnieniu intensywnie paruje (spadek ciśnienia powoduje obniżenie temperatury wrzenia) parowanie jest tym intensywniejsze, im temperatura wody wyższa. Parowanie podwyższa ciśnienie, zmniejszając praktyczną wysokość ssania,

  3. wielkości sił tarcia w czasie przepływu wody; wielkość oporów przepływu zależy z kolei od gładkości powierzchni wewnętrznej węży, długości i średnicy węży linii ssawnej, prędkości przepływu wody w linii ssawnej, sposobu ułożenia linii ssawnej.

Praktyczna wysokość ssania określona warunkami technicznymi dla motopomp przy ciśnieniu atmosferycznym równym 760 mmHg i temp. 15 st. C wynosi 7,5 m.

1

5

Drukowanie przebiegu

Δp = f (t)

Program MS Excel

Zapis do pliku tekstowego

V0

Zbiornik pomiarowy

Przetwo-rnik

AR 406

Program GENIE Light 3.0

Karta pomiarowa

PCL 818 L

Rejestracja przebiegu Δp = f (t)

Czujnik różnicy ciśnień AR 006



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
SPRAWOZDANIE HYDROMECH III , sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
SPRAWOZDANIE HYDROMECH TD, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
sprawozdanie hydra - 12-2, sgsp, Hydromechanika, hydromechanika, Laborki Hydra od adama
SPRAWOZDANIE Z HYDROMECHANI, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
SPRAWOZDANIE HYDROMECH IV , sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
SPRAWOZDANIE HYDROMECH II T, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
SPRAWOZDANIE WICZENIE 15 H, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
SPRAWOZDANIE DO LABORKI 2 M, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
SPRAWOZDANIE HYDROMECH II, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
SPRAWOZDANIE CW HYDRA 2, sgsp, Hydromechanika, HYDROMECHANIKA 1
SPRAWOZDANIE HYDROMECH I, SZKOŁA GŁÓWNA SŁUŻBY POŻARNICZEJ
SPRAWOZDANIE HYDROMECH I, SZKOŁA GŁÓWNA SŁUŻBY POŻARNICZEJ
Sprawozdanie nr 4 III sem
Sprawozdanie nr 5 III sem
Sprawozdanie RSS III
Mela - egz. III, SGSP, SGSP, cz.1, fizykochemia splania, Fizykochemia spalania
Sprawozdanie biofizyka III, Farmacja ŚUM, I ROK, Biofizyka, Sprawozdania
sprawozdanie do laborki 2 m, SGSP, SGSP, cz.1, elektroenergetyka, energetyka, dyskietka do elektry
Sprawozdanie z cw III poprawiona, Farmacja, II rok farmacji, I semstr, fizyczna, Fizyczna, Sprawozda

więcej podobnych podstron