201205101857

278

II. TECHNOLOGIA. NARZĘDZIA I OBRABIARKI DO NAGNIATANIA

RYSUNEK (L6. Zależnoii siły osiowej F. od względnego wcisku nagniatania 2 dla ślizgowego przeciągania otworu cylindrycznego o D = 21 mm w tu lei ze stall 45; ( — nagniaukiem jednoelementowym (trzpieniowym), 2,3, 4,5.6 — przeciągaczem nagnlatającym wieloelementowym, mającym odpowiednio od 2 do 6 elementów [250]

TABLICA 8-16. Zalecane wartości względnego wcisku nagniatania ślizgowego otworów 2 [250] w pm

Materia! przedmiotu R., MPa	Obróbka poprzedzająca		W | Względny wcisk nagniatania 2 -- 2r,
		1 Xi, (im	r»	1	fa . ^;
	rodzą)		— < 1,4 fi	1—= 1.4-2 1 ^r‘	— >2 r\
	przeciąganie	| 2,0—10,0	42—5,6	1 3,5—44	3,0—3,4
	rozwiercanie	6,3— 8,8	52—5,9	4,0—5,6	34—34
Stal,	szlifowanie	3,2— 9,4	5,5—62	4,5—5,8	3,4—34
320-450	roztaczanie	4,0— 7,1	6,5—8,6	5,8—74	5.6—64
	roztaczanie	7,9—20,0	6,7—9,0	64—8,0	6,0-7,6
	przeciąganie	2,0—10,0	5,0—62	44-54	34-44
	rozwiercanie	6,3— 8,8	5,0—7,0	5,0—64	44-54
Stal,	szlifowanie	34- 9,4	6,0—7*0	5,0—6,5	44-54
450-650	roztaczanie	4,0— 7,1 i	6,8—9,0 i	6,0—7,4	5.8—74
	roztaczanie	7,9—20,0	7,0—92 j	6,4-84	64-8.0
	przeciąganie	32—11,0 |	42-52	4,0-44	3,0—4,0
Żeliwo	rozwiercanie	7,9— 8,8 |	5,5—6,3	5.0—5,6	44—4,8
szare	szlifowanie	32—9,4 |	5,2—6,0	4,8—54	4,0—4,6
(HB	roztaczanie	4,0— 7,1	64—8.2 !	6,0-7,6	5,0-7,0
150-220)	roztaczanie	72-20,0	7,0-8^	64—8,0	54-74

j ObjaśniematmnŁyTTr wartości 1 aależyssoeowećdlapracdmiotówdożycbod> 30mm,a wicfcsadUd < 2500, j v—wcisk nsenłstsnis, r_t—promień otworu obrabianej misi, r₃—promień zewnętrzny tuki.

Posuw przy przetłaczaniu ślizgowym stosuje się w podobnych zakresach jak podczas przeciągania skrawającego. Na ogół większe wartości stosuje się dla materiałów o mniejszej plastyczności (dla stall 0,13-5-0,25 m/s).

Warunki sprężystego nagniatania ślizgowego elementem diamentowym można częściowo ustalić obliczeniowo. Najistotniejszy parametr obróbkowy, którym jest siła docisku, można obliczyć z następującego wzoru [256]

(8.18)

gdzie: e„ == h/R — względne zagłębienie elementu nagniatającego, h — zagłębienie elementu w obrabianą powierzchnię, R — promień zaokrąglenia elementu, d — średnica przedmiotu, HV — twardość Vickersa w MPa.

Drugim ważnym parametrem obróbki wygładzaniem ślizgowym jest promień zaokrąglenia R elementu diamentowego, który zależy od wymaganej głębokości umocnienia oraz twardości stali i chropowatości powierzchni obrobionej. Dla materiałów miękkich stosuje się większe promienie R niż dla stali na węg Lanych i hartowanych (tabl- 8-19).

różnych materiałów

TABLICA 8-19. Zalecana wartości promienia zaokrąglenia elementu diamentowego do nagniatania

twardość

Obrabiany materiał

nazwa

7żlmnr wartości promienia elementu

Stale miękkie i stopy metali nieżelaznych

HB < 300

3.5-45

45-1,5

1.5—0.8

Stale o średniej twardości po obróbce cieplnej I HRC 35-50

Stale o dużej twardości, nawęglanc i hartowane HRC 51565

Wartości możliwych do stosowania promieni zaokrągleń elementów diamentowych są ograniczone względami ekonomicznymi. Stosowanie R > 3,5 jest niecelowe ze względu na dużą wagę diamentu (więcej niż 2 karaty), na którym można by wykonać taki promień. Diamentowe elementy o kształcie walca należy stosować ustawiając ich oś pod kątem a do osi obrotu przedmiotu, który powinien wynosić 60-5-90°.

Siła nagniatania diamentem jest dobierana w zależności od celu obróbki w zakresie 80-S-250 N [155]. Zalecane wartości względnego zagłębienia diamentu w materiał obrabiany ej, = h/R wynoszą (256):

—    dla obróbki gładkościowej stali hartowanych 0,003, natomiast dla materiałów miękkich 0,0015,

—    dla obróbki gładkościowo-umacniającej odpowiednio 0,005 i 0,0025.

—    dla obróbki umacniającej odpowiednio 0,007 i 0,0045.

Chropowatość powierzchni przed wygładzaniem ślizgowym elementem diamentowym nie powinna być większa niż R, = 0,63-5-1,25 pm.