IMG33

IMG33



Rys. 10.23. Struktura komórkowa w spoinie eleklrożużiowej. W celu ujawnienia struktury pierwotnej zgład trawiono w odczynniku o składzie: 0.5 g SnCl2, 1 g CuCl,, 30 g FeCl„ 50 cm3 HC1, 500 cm3

wody, 500 cm3 alkoholu etylowego

Segregacja ta powoduje więc różnice w temperaturach A} środka komórek i jej ścianek. Pierwiastki stabilizujące austenit (Mn, Ni), które znajdują się w ściankach komórek, obniżając temperaturę A3, sprawiają, że podczas chłodzenia przemiana zaczyna się od wnętrza komórek (rys. 10.24c). Chłodzenie i postępująca od środka komórek przemiana y -> a powodują dyfuzję węgla do ścianek komórek, które mają znacznie niższą temperaturę Ac3 i Ac,. Tak wzbogacony pierwiastkami stopowymi i węglem austenit na granicach byłych komórek pomimo wolnego chłodzenia ulega przemianie w martenzyt, bainit i perlit, a częściowo pozostaje jako austenit szczątkowy (rys. 10.24d). Normalizowanie prowadzi więc do ponownego otrzymania struktury komórkowej (rys. 10.25), w której we wnętrzu komórek jest miękki drobnoziarnisty ferryt, natomiast w ściankach produkty dyfuzyjnej i bezdyfuzyjnej przemiany austenitu (perlit, bainit, martenzyt oraz austenit szczątkowy). Struktura taka daje niezadowalające właściwości wytrzymałościowe (ze względu na duże obszary ferrytu we wnętrzach komórek) i jednocześnie niską udarność. Jest ona wynikiem obecności martenzytu, bainitu oraz niestabilnego mechanicznie austenitu, który w procesie udarowego łamania próbek ulega destabilizacji, przemieniając się w martenzyt przed frontem pęknięcia.

Badania własne [182] wykazały, że korzystne połączenie właściwości wytrzymałościowych i plastycznych spoin elektrożużlowych zapewnia dwustopniowa obróbka cieplna (750°C/0,5 godz. - chłodzenie na powietrzu, i 650°C/2 godz. - chłodzenie na powietrzu). Korzystny wpływ takiej obróbki cieplnej wynika z tego, że w trakcie wyżarzania w temperaturze 750°C zachowany zostaje powstały podczas krzepnięcia drobny iglasty ferryt porozdzielany regularnymi drobnymi obszarami austenitu. Po ochłodzeniu nie tworzy się ciągła siatka kruchych struktur martenzytyczno-austenitycznych z perlitem i bainitem, a tylko powstają pojedyncze obszary produktów przemiany austenitu (rys. 10.26).

543


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
IMG35 Rys. 10.25. Mikrostruktura spoiny elektrożużlowej po normalizowaniu. Widoczny układ perlitu i
skanuj0241 (4) łożysk przedstawiono na rys. 10.23. Niedopuszczalne jest zdejmowanie łożysk przez bez
skanuj0241 (4) łożysk przedstawiono na rys. 10.23. Niedopuszczalne jest zdejmowanie łożysk przez bez
IMG 41 (2) Rys. 5.10. Przykład modelu sieciowego opracowanego w programie MS Project 2003. przedstaw
CCF20120324021 00 <r> Rys. 10.7. Przykład struktury planu aieoiowego
60798 skanowanie0010 (33) Rys. 10. Miernik zaciemnienia bibuły filtracyjnej dymomierza firmy BOSCH:
442 10. ZASTOSOWANIA UKŁADÓW PRZEKSZTAŁTNIKOWYCH Rys. 10.23. Przebiegi czasowe napięcia i prądu siln
10002 2 Rys. 10.5.1. Przykładowa struktura organizacyjna przedsiębiorstwa o trzech poziomach zarządz
O prądzie elektrycznym rozdział 10 Rys. 10.23 Każde urządzenie jest oddzielnie włączone do sieci
kurmaz106 _L 0,090 A o 0,020 Rys. 1.5.10.23 1 i i rfiUr^ I ,m w
IMG20 Rys. 6.8. Kierunki wzrostu dendrytów komórkowych na powierzchni lica spoiny austenitycznej sp
IMG72 Rys. 6.75. Pasmowość struktury wywołana chemiczną niejednorodnością: a) spoina stali 15HM wyk
IMG14 Rys. 10.2. Schemat cykli cieplnych podgrzewania przy spawaniu: a) podgrzewanie przed spawanie
IMG27 Rys. 10.16. Zmiana temperatury przejścia w stan kruchy wyznaczonej w próbie udamości Charpy V
IMG32 Rys. 10.21. Zależność udamości i twardości spoiny elektrożużlowej od temperatury obróbki ciep

więcej podobnych podstron