Strona162

Gotowe zapracowane smugacze wyciska się z malryczek.

Inny sposób prasowania wykorzystuje zasadę tablet karki wielo-stemplowej. Miseczki w matryczkach wędrują po obwodzie kolistego stołu. W pewnej części stołu odbywa się nasyp masy, w innych prasowanie, znów nasyp, kolejne prasowanie itd. W końcu _k. miseczki zostają wyciśnięte z malryczek i operacja zaczyna się od początku.

I

Rys. 35. Prasowanie masy smugowej w miseczkach smugaczy :

1 — tłok; 2 — stempel; 3 — nasadka; 4 — miseczka; 5 — matryca

Rys. 36. Fragment łyżki prasowniczej:

l — stempel; 2 —matryca; 3 — miseczka; ‘ i — podstawka

: i W innym sposobie dozowania mas i elaboracji smugaczy stosuje ^k się matryczki, które wraz z łyżką tworzą zespół. Na jedną łyżkę

przypada 10 do 20 miseczek smugaczy. Fragment takiego zespołu przedstawiony jest na rysunku 86. W tego rodzaju mat-

1    ryczki wstawia się miseczki swobodnie od

2    dołu, po czym nakłada się podstawkę i po odwróceniu zespołu całą łyżkę podstawia ■ się pod dozownicę.

'.Rys; 87. Zasada działa- Zwykły typ dozownicy przedstawiony y, nia dozownicy:    jest na rysunku 87. Kosz dozownicy wy-

fi* — płytka miarowa; 2 — pełniony zgranulowaną masą posiada pod-nieruchoma    wojnę dno w postaci dwóch płytek. W obu

,    •    płytkach znajdują się otwory stożkowe na-

przemianległe. Pomiędzy tymi płytkami przesuwa się trzecia płytka (suwak) z otworami cylindrycznymi; objętość otworów suwaka po-, winna odpowiadać ściśle pożądanej objętości dozowanej masy.

Działanie aparatu jest następujące. Suwak 2 ustawia się w położenie, w którym otwory jego są zgrane z otworami płytki 1; w tym momencie masa wpada w otwory suwaka. Następnie przesuwa się suwak tak, aby otwory jego zgrały się z otworami płytki 3 (jak na rysunku); masa przesypuje się wtedy przez otwory płytki 3 do podstawionej pod nią łyżki z miseczkami. W ten sposób odmierza się, czyli dozuje masę. Należy dodać, że aparaty dozujące posiadają zwykle dodatkowe urządzenia wstrząsające aparatem przy przesypywaniu masy z płytki 1 do płytki 2 lub z płytki 2 przez otwory płytki 3 do łyżki z miseczkami.

Suwak może być zmieniony na inny, grubszy lub cieńszy; w ten sposób można w pewnych granicach zmieniać objętość dozowanej masy, Dozowana objętość masy zależy również w pewnej mierze od energii, z jaką dane urządzenie wstrząsa aparatem.

Po wsypaniu masy w otwory łyżki za pomocą dozownicy (układ otworów dozownicy i łyżki powinny być jednakowe), zakłada się stempelki w otwory łyżki, po czym kładzie się ją na stole prasy hydraulicznej i prasuje masę. Masę prasuje się warstwami. Ostatnia warstwa składa się z porcji masy zasadniczej i podpałowej sprasowanych razem.

Masę wsypuje się nie tylko do miseczek, lecz również do otworu matrycy wystającego ponad krawędź miseczki, dlatego liczba prasowanych kolejno warstw jest mniejsza niż w przypadku dozowania masy bezpośrednio w wolnej objętości miseczki smugacza.

Operacje ostateczne. Po zaprasowaniu mas i wypchnięciu smugaczy z matryc czyści się je w bębnach z trocinami, po czym zewnętrzną warstwę masy pokrywa się lakierem w celu zabezpieczenia od wilgoci. Gotowe smugacze poddaje się suszeniu.

Przed elaboracją pocisku smugowego na smugacz nakłada się krążek z celofanu, celuloidu lub folii cynowej albo aluminiowej.

§ 4. WYRÓB PIROTECHNICZNYCH ŚRODKÓW DYMNYCH

Masy dymne, świece i sygnały dymne. Rozróżniamy dwa podstawowe rodzaje mas dymnych. Pierwszym rodzajem mas dymnych są mieszaniny substancji palnej pirotechnicznej, utleniacza i substancji dymotwórczej. Ciepło wywiązywane podczas spalania substancji palnej tlenem utleniacza wykorzystuje się do odparowania (wysublimowania) substancji dymotwórczej. Pary tej substancji przez zetknięcie się z chłodnym powietrzem kondensują na cząstki dymu.

Drugi rodzaj mas dymnych — to mieszaniny proszków metalicznych, na .przykład cynku, aluminium lub żelaza, ze związkami

325