85402 skanuj0020 (155)

W przedstawionych warunkach teoretyczna wysokość chropowatości powierzchni będzie wyznaczana przecięciem się dwóch okręgów kół (zakreślonych najbardziej wysuniętym ostrzem) o średnicy (D + 2e) przesuniętych o wartość posuwu na jeden obrót freza. Z rozważań tych otrzymujemy zależność na teoretycznie obliczoną wartość nierówności R,

(3.6)

f²

4(D + 2e)

Wartość 2e jest znacznie mniejsza od średnicy freza (rys. 3.22), więc możemy ją pominąć, otrzymujemy wtedy

(3.7)

' 4 D AD

Rzeczywiste wartości wysokości nierówności powierzchni R_n są większe od wartości teoretycznych wyznaczonych ze wzoru (3.7). Różnica między nimi jest tym mniejsza, im większa jest wartość posuwu na jeden obrót freza. W przypadku posuwów większych od około 2 mm/obr można przyjąć że

R_rz « 1,4R,    (3.8)

3.4.2. TEORETYCZNA CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI PO FREZOWANIU CZOŁOWYM

Teoretyczna wysokość chropowatości powierzchni po frezowaniu czołowym zależy od geometrii ostrza, posuwu oraz od czołowego bicia ostrzy freza. Rozrzut położeń ostrzy freza spowodowany jest błędami ostrzenia lub błędami mocowania płytek wieloostrzowych oraz zależy od nieprawidłowego ustawienia narzędzia w stosunku do obrabianej powierzchni [3.2],

W zależności od wartości bicia ostrzy freza i zadanego posuwu można wyróżnić dwa przypadki kształtowania powierzchni. Dla uproszczenia przedstawione one będą dla czołowego frezowania ostrzami o kącie przystawienia k, = 90°.

Pierwszy przypadek, gdy wartość czołowego (osiowego) bicia ostrzy e spełnia nierówność (rys. 3.23a)

e>f tg<    (3.9)

wówczas teoretyczna wysokość chropowatości wynosi

R, =/tg<    (3.10)

gdzie:/- posuw na jeden obrót freza, k[ - pomocniczy kąt przystawieniu.

I htigi przypadek, gdy bicie czołowe freza spełnia nierówność

e<ftgK_r    (3.11)

wówczas teoretyczna wysokość chropowatości odpowiada wartości bicia e (rys. 3.23b), ij.

R,=e    (3.12)

Rys. 3.23. Rysunek pomocniczy do wyznaczenia teoretycznej chropowatości powierzchni podczas frezowania czołowego w warunkach, gdy jedno z ostrzy jest przesunięte w kierunku osiowym w stosunku do pozostałych: a) małe posuwy, b) duże posuwy

/. badań wynika, że rzeczywista wysokość chropowatości R_n uzyskiwana podczas lu /owania czołowego jest większa niż teoretyczna wartość wyznaczona na podstawie zależności (3.12). W przybliżeniu można przyjąć, że praktyczna chropowatość powierzchni wynosi

R_rl *1,7/?,    (3.13)

Po frezowaniu wykańczającym uzyskuje się powierzchnie, których średnia wysokość nierówności Ra zawiera się w przedziale 5-1,25 jim.

Tabela wyników pomiarów

Parametry zmienne	Parametry stałe			Chropowatość powierzchni Ra [pm]
	a„ [mm]	»V [m/min]	materiał
/'.i [mm/ostrzel
/'.? [mm/ostrzc]
l’,\ [mm/ostrze]
/'..i [mm/ostrze]

3.5. PRZEBIEG ĆWICZENIA

1.    Prezentacja komputerowa procesu frezowania oraz narzędzi i obrabiarek.

2.    Zaprezentowanie przedmiotów obrabianych metodą frezowania.

3.    Przygotowanie frezarki do pracy:

67