choroszy8

choroszy8



118

118

Rys. 5.28. Uchwyt z tuleją zaciskową:

1 - dwustronną do długich przedmiotów; 2 - korpus; 3 - nakrętka


Ograniczenia zakresu użytkowania nie mają mechanizmy samoosiujące z tulejami dzielonymi. Zakres mocowania w nich dochodzi do 4 mm. Spośród wielu rozwiązań konstrukcyjnych tych elementów rozsuwnych największe zastosowanie mają tuleje dzielone z wymiennymi wkładkami (rys. 5.29). Składają się one z trzech części rozpieranych sprężynami i połączonych w całość za pomocą pierścieniowej sprężyny 1. Ustalają one i zamocowują przedmiot, zmniejszając średnicę otworu w wyniku nasuwania stożkowej powierzchni korpusu uchwytu na zewnętrzną powierzchnię tulei.

Podobnie działają mechanizmy samoosiujące, w których tuleje dzielone


Rys. 5.29. Tuleja zaciskowa dzielona z wkładami wymiennymi


składają się z kilku lub kilkunastu płytek połączonych ze sobą gumą (rys. 5.30a) lub płaskimi sprężynami (rys. 5.30b). Guma lub sprężyna podczas zamocowania przedmiotu zostaje ściśnięta, w czasie natomiast odmo-cowywania rozsuwa płytki do położenia początkowego. Do tej samej grupy rozwiązań konstrukcyjnych zaliczamy również mechanizmy samoosiujące, w których tuleję dzieloną stanowią sprężyny krążkowe (rys. 5.31).

Pod wpływem siły osiowej wywołanej nakrętką 3 zostaje spłaszczony naciskiem podkładki 2 pakiet sprężyn 1, przez co zwiększa się ich średnica zewnętrzna, a zmniejsza wewnętrzna. W ten sposób przedmiot jest równocześnie osiowany i mocowany. Sprężyny krążkowe mogą być pełne (rys. 5.32a) lub rowkowane (rys. 5.32b). Sprężyny rowk;-wane nastręczają większe trudności wykonawcze, lecz przy ich zastosowaniu potrzebna jest mniejsza siła docisku. W porównaniu z wcześniej omówionymi tulejami dzielonymi, sprężyny krążkowe charakteryzują się mniejszym, bo od 0,1 do 0,2 mm zakresem zaciskania i większą dokładnością ustalenia poosiowego.

Z innych rodzajów tulei zaciskowych sprężynujących należy wymienić tuleje cienkościenne, które osiują i zamocowują umieszczone w nich przedmioty w wyniku sprężystego odkształcenia ścianek. Odkształcenie to powoduje masa zaciskowa zwana h; -droplastykiem. Ma ona konsystencję galaretowatą, a podgrzana staje się płynna. Mcż-


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
choroszy0 120 i i 1 1 i i ipx W Rys. 5.33. Uchwyt z masą zaciskową Zaletą
28. OSPRZĘT SIECIOWY 422 Rys. 28*3* Uchwyt oplotowy: a) po założeniu aa główkę izolatora; b) po ople
28* OSPfU^T SIECIOWY 422 *55 Rys. 28*3. Uchwyt oplotowy: a) po założeniu aa główkę izolatora; b) po
28. OSPRZĘT SIECIOWY 422 Rys. 28*3* Uchwyt oplotowy: a) po założeniu aa główkę izolatora; b) po ople
choroszy5 125 125 Rys. 5.40. Uchwyt samocentrujący z wysuwanymi kolkami Jeśli powierzchnia cylindry
28. OSPRZĘT SIECIOWY 422 Rys. 28*3* Uchwyt oplotowy: a) po założeniu aa główkę izolatora; b) po ople
108 5 RYS 4 28 SebeaM typowego urz+l/cau do badanu odpomoici na pcl/amc 4 WŁASNOŚCI Mf CMANICZNC Czo
092 etz250 Najlepiej w tym celu wymontować styki /patrz rys, 165/. Wykręcić wtyk zaciskowy /7/,
Photo0039 184 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych Rys. 6.28. Schemat z ręcznym sterowaniem oleju do s
14 (105) 28 wykonywanie nakietków (otworów służących do podpierania przedmiotu : obrabianego) (rys.
15371 strona063 4.11. WYMIAROWANIE DOWOLNYCH ZARYSÓW 63 RYS. 4.28 Wymiary rowka pierścieni osadczych
257 (22) 257 Rys. 7.28. Uproszczony zapis wymiarów powtarzających się elementów przedmiotu: a,e/,g)
choroszy&9 269 269 Rys. 13.3. Sposób oznaczania obrabiarek skrawających do metali wg układu Jak już
choroszy45 345 345 Rys. 16.8. Roztaczanie na tokarce: 1 - wytaczak do otworów przelotowych, 2 -
choroszy86 386 386 Rys. 17.13. Schemat tokarki specjalnej do obróbki czopów korbowych wału wykorbion
14 (105) 28 -    wykonywanie nnkietków (otworów służących do podpierania przedmiotu
E (59) Rys. 7 i sklejeniu przyklejamy — posługując się pincetą — do tylnej części korpusu rakiety. S

więcej podobnych podstron