choroszy32

332

Tabela 15.5. Wartości średnich parametrów skrawania stosowanych podczas obróbki walów [39]

Operacja	Prędkość skrawania m/min	Posuw mm/obr
Przecinanie wałka piłą tarczową	od 15 do 30	92 mm/min
Odcinanie półwyrobu nożem	40	0,1
Zgrubne planowanie powierzchni czołowych nożem	70	0,5
Wykańczające planowanie powierzchni czołowych
nożem	175	0,4
Obtaczanie zgrubne	105	0.4
Obtaczanie wykańczające	120	0,15
Wiercenie otworu osiowego:
a) wiertłem działowym	od 10 doi8	od 0,01 do 0,03 (0,08)
b) wiertłem lufowym	od 20 do 35	od 0,008 do 0,04 (0,1)
c) wiertłem rurowym	od 25 do 30	od 0,1 do 0,3
Szlifowanie zgrubne w kłach z posuwem wzdłużnym	24*)	14
Szlifowanie wykańczające w kłach	30*)	10
z posuwem wzdłużnym
Toczenie bardzo dokładne ostrzami
z węglików spiekanych stali i żeliwa	od 120 do 300	od 0,005 do 0,15
Toczenie ostrzami diamentowymi stopów:
lekkich	od 200 do 600	od 0,005 do 0,15
łożyskowych	ok. 1000 m/min	od 0,05 do 0,15
Obróbka wykańczająca stali o twardości	od 150 do 450	od 0,15 do 0,25
powyżej 300 HB płytkami ceramicznymi
Dogładzanie oscylacyjne	od 15 do 40	od 0,05 do 0,5

*) Prędkość obwodowa przedmiotu, m/min. Przyjmuje się, że prędkość obwodowa tarczy szlifierskiej wynosi od 25 do 50 m/s.

15.8. PRZYKŁAD OPRACOWANIA PROCESU OBRÓBKI WRZECIONA TOKARKI

Nie ma wątpliwości co do tego, że najbardziej złożone i dokładne wały stopniowe stanowią wrzeciona obrabiarek. W ich budowie wyróżnić można trzy części:

a)    końcówkę przednią, której kształt i zasadnicze wymiary są znormalizowane,

b)    końcówkę tylną, której ukształtowanie jest najczęściej związane z zastosowanym układem mocowania przedmiotu lub narzędzia albo z napędem wrzeciona,

c)    odcinki podporowe i międzypodporowe, których kształt i wymiary wynikają z właściwości eksploatacyjnych układu wrzecionowego i wymogów funkcjonalnych.