2740390689

Rys. 10. Pogłębiacze: a - stożkowy, b - czołowe [5, s. 75]

Rozwiercanie - jest stosowane w celu uzyskania dużej dokładności oraz gładkości otworu, lub też uzyskana otworu stożkowego. Rozwiertaki umożliwiają uzyskanie otworów o określonej klasie tolerancji, np. H7. Rozwiertaki dzielimy na: zdzieraki oraz rozwiertaki wykańczające. Kształty rozwiertaków są pokazane na rysunku 11.

Rys. 11. Rozwiertaki: a - części składowe, b - podziałka zębów rozwiertaka, c - rozwiertak zdzierak, d - rozwiertak o zębach prostych, e - rozwiertak o zębach śrubowych, f - rozwiertak nastawny, g - komplet rozwiertaków stożkowych [5, s. 76]

Podczas rozwiercania otworów w stali rozwiertak oraz brzegi rozwiercanego otworu smarujemy olejem mineralnym. Przy rozwiercaniu miedzi używamy emulsji zawierającej 10% oleju wiertniczego. Natomiast przy rozwiercaniu aluminium używamy terpentyny z naftą. Naddatki na rozwiercanie wynoszą od ok. 0,5-1 mm dla średnic otworów do 25 mm do ok. 2,5-3 mm dla otworów o średnicach rzędu 55-65 mm.

Nacinanie gwintów (gwintowanie) - jest wykonywane przy pomocy narzynek (gwinty zewnętrzne) lub gwintowników (gwinty wewnętrzne). Narzędzia do gwintowania ręcznego są przedstawione na rysunkach 12 i 13.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

16