123624

123624



l.CHARAKTERYSTYKA I KLASYFIKACJA POŁĄCZEŃ SPAWANYCH

Połączenie spawane-przez ogrzewanie doprowadza się do nadtapiania powierzclini styku i połączenie powstaje wskutek skrzepnięcia materiału. W tych połączeniach nie stosuje się docisku części łączonych i nie wprowadza się metalu dodatkowego lub wprowadza się ten metal (spoiwo) o składzie zbliżonym do rodzimego metalu łączonego. Szew spawany nazywa się spoiną. W budowie maszyn spawanie stanowi najbardziej doskonałą i powszechnie stosowaną metodę wykonywania połączeń nierozłącznych. W większym stopniu niż w innych metodach upodabnia ono części łączone do jednolitych i może być użyte do wytwarzania części o dowolnych wymiarach. Wytrzymałość połączeń spawanych zbliża się do wytrzymałości metalu rodzimego.

Zależnie od źródeł ciepła potrzebnego do spawania rozróżniamy spawanie gazowe i elektryczne.

Spawanie gazowe(np. acetylenowo-tlenowe) jest używane jedynie do łączenia cienkich blach stalowych i rur cienkościennych , jak również do spawania żeliwa, niektórych stopów metali nieżelaznych oraz w pracach naprawczych i montażowych- w przypadku , gdy spawanie elektryczne jest utrudnione. W spawaniu gazowym rozróżnia się spawanie w lewo , stosowane przy łączeniu blach cienkich , i spawanie w prawo , stosowane przy łączeniu blach grubszych (rys. 1).[ Tablica 1 przedstawia dane techniczne dla poszczególnych grubości blach.]

Spawanie elektryczne . Rozróżniamy elektryczne spawanie łukowe i spawanie elektrożużlowe. W elektrycznym spawaniu łukowym jako źródło ciepła wykorzystano łuk elektryczny o temperaturze do 3500°C.[Tablica 2 przedstawia dane techniczne dotyczące natężenia prądu dla poszczególnych elektrod.]

W spawaniu elektrożużlowym źródłem ciepła nie jest łuk , lecz prąd elektryczny przechodzący przez warstwę ciekłego żużlu , która przykrywa spoinę. Stosuje się je do spawania blach i części o bardzo dużej grubości: od 50 mm do 2 m. Rodzaje spoin. Ze względu na pracę spoin można je podzielić na trzy rodzaje: -spoiny nośne , które przenoszą obciążenie i powinny być obliczone wytrzymałościowo;

-spoiny szczelne , które muszą również zapewniać szczelność połączenia; -spoiny sczepne, które służą jedynie do złączenia części konstrukcji, nie są obliczane i mają przekrój jak najmniejszy.

2



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
skanuj0015 Charakterystyka i klasyfikacja połączeń kształtowych W połączeniach kształtowych łączenie
Zdjęcie0248 5.1. Charakterystyka i klasyfikacja połączeń kształtowych W połączeniach kształtowych łą
75540 IMGb57 Połączenia kształtowe5.1. Charakterystyka i klasyfikacja połączeń kształtowych X połą
86448 skanuj0110 (14) 6Połączenia gwintowe6.1. Ogólna charakterystyka i klasyfikacja połączeń gwinto
66792 skanuj0090 (35) 5.Połączenia kształtowe5.1. Charakterystyka i klasyfikacja połączeń kształtowy
53723 Zdjęcie0078 CHARAKTERYSTYKA METODY W procesie spawania metodą GTA (Gas Tungsten Arc) połączeni
54490 Zdjęcie0079 CHARAKTERYSTYKA METODY W procesie spawanta metodą OTA (Gas Tungsten Arc) połączeni
krótka charakterystyka protokołu PPP obsługa połączeń dwupunktowych przez linie szeregowe: protokół
IMG98 Materiały kompozytowe ogólna charakterystyka i klasyfikacja Materiały kompozytowe tą połączen

więcej podobnych podstron