Opis techniczny.
1. Przedmiot opracowania.
Przedmiotem niniejszego pracowania jest projekt budowlany przekrycia w postaci żelbetowej powłoki kulistej ze świetlikiem, opartej na odkształcalnym wieńcu. Przekrycie zostanie wykonane w miejscowości Wrocław w woj. Dolnośląskim.
2. Cel i zakres opracowania.
Celem niniejszego opracowania jest sporządzenie dokumentacji technicznej będącej podstawą do wykonania przedmiotowego przekrycia powłokowego..
Zakres niniejszego opracowania obejmuje :
opis techniczny
projekt techniczny (analiza statyczno - wytrzymałościowa)
sporządzenie rysunków dla głównych elementów konstrukcji
3. Podstawa opracowania.
Podstawą formalną niniejszego opracowania jest temat nr W/5 wydany przez Zakład Konstrukcji Betonowych Instytutu Budownictwa Politechniki Wrocławskiej w dniu 17.02.2000 r.
Podstawą merytoryczną niniejszego opracowania są :
Jerzy Kobiak, Wiesław Stachurski „Konstrukcje betonowe” t. 4 Arkady `91
Kalikst Grabiec „Żelbetowe konstrukcje cienkościenne” PWN S.A. `99
PN-82/B-02000 „Obciążenia budowli. Zasady ustalania wartości.”
PN-82/B-02001 „Obciążenia budowli. Obciążenia stałe.”
PN-80/B-02010 „Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenia śniegiem.”
PN-99/B-03264 „Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone”
4. Opis techniczny.
Przekrycie w postaci żelbetowej powłoki kulistej ze świetlikiem oparte jest na odkształcalnym wieńcu. Powierzchnia rzutu poziomego powłoki wynosi 1200 m2. Średnica kopuły wynosi 39.00 m, a promień krzywizny kopuły kulistej 24.60 m. Wyniosłość powłoki określono na ¼ średnicy powłoki co wynosi ok. 9.60 m. Grubość powłoki ,ze względu na znaczną rozpiętość, przyjęto jako równą 10 cm .
Kopuła wsparta jest na odkształcalnym wieńcu o wymiarach 1.20 m x 0.80 m i połączona z nim monolitycznie i sztywno zamocowana. Na zwieńczeniu kopuły znajduje się konstrukcja świetlika, która nie jest przedmiotem tego opracowania, o ciężarze 115 kN. Konstrukcja świetlika oparta jest na wieńcu o wymiarach 0.35 m x 0.25 m, który jest sztywno i monolitycznie połączony z powłoką kopuły. Cała konstrukcja wykonana jest z betonu klasy B30 i zbrojona stalą konstrukcyjną A-I St3S-X. Zbrojenie konstrukcyjne w strefie ściskanej przyjęto w rozstawie co 125 mm , które przejmuje siły od skurczu betonu i ma charakter montażowy i usztywniający (wg dokumentacji niemieckich).
5. Opis budowy.
Pręty zbrojenia powinny mieć otulinę min. 20 mm , a w strefie osiowych sił wewnętrznych pręty zbrojenia umiejscawia się w środku grubości powłoki. Do ścisłego zachowania ustalonej wielkości otuliny stosować należy płaskie bloczki cementowe jako podkładki pod pręty.
Od betonu, z którego wykonana jest powłoka wymagana jest duża szczelność. Należy stosować beton o stosunku w:c:k = 1:1,5:3 . Ilość cementu ze wzgl. na skurcz nie powinna być większa niż
350-400 kg na 1 m2 mieszanki betonowej. Maksymalny wymiar kruszywa 12 mm.
Przy betonowaniu powłoki stosować należy ubijanie ręczne lub mechaniczne za pomocą wibratorów powierzchniowych. Zaleca się jednak stosować torkretnice. Betonować należy od razu pełną grubość powłoki odcinkami o odpowiedniej szerokości i kształcie, równoległej do zakrzywionej krawędzi powłoki, przy czym betonowanie każdego odcinka rozpoczyna się od poziomu najniższego i po uprzednim zastosowaniu warstwy szczepnej. Grubość otuliny i powłoki powinna być kontrolowana wg wzorców.
Deskowanie powinno być dokładnie wykonane i odpowiadać krzywiźnie kopuły.
6. Zabezpieczenia antykorozyjne.
Mieszankę betonową należy chronić przed deszczem i nadmiernym wysychaniem. W tym celu należy je przykryć folią na czas opadów oraz pielęgnować mieszankę betonową.
9. Przepisy BHP i p.poż. .
Wymagane jest spełnienie następujących warunków podczas wykonywania i montażu hali :
personel techniczny budowy, członkowie brygad montażowych oraz operatorzy powinni być przeszkoleni w zakresie technologii montażu konstrukcji
wskazane wyżej osoby bezpośrednio przed rozpoczęciem montażu obiektu powinny być dokładnie zaznajomione z technologią jego montażu i ściśle przestrzegać sygnalizacji
w obrębie terenu montażu i zasięgu maszyn montażowych i żurawi nie mogą przebiegać napowietrzne linie sieci elektrycznej
przed rozpoczęciem montażu należy wyznaczyć i wygrodzić strefy niebezpieczne
należy stosować odpowiednią odzież ochronna w raz ze sprzętem zabezpieczającym przy pracach na wysokościach
spawać elementy złączy stalowych mogą wyłącznie spawacze z uprawnieniami
niedozwolona jest praca zespołu montażowego ponad innymi brygadami lub zespołami pracującymi jednocześnie na obiekcie.
Opracował: 02.04.2000 r.
Rafał Piekarz
w. Budownictwa Lądowego i Wodnego
Politechniki Wrocławskiej
Rok IV Semestr VIII
Specj. Konstrukcje Budowlane - KB1
Rok akademicki 1999/2000