cw4 spraw, ĆWICZENIE NR IV


ĆWICZENIE NR IV

BADANIA MATERIAŁÓW DO OBRÓBKI PLASTYCZNEJ

- BADANIA WŁASNOŚCI TECHNOLOGICZNYCH -

1. Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest zapoznanie z metodami badań własności technologicznych materiałów do obróbki plastycznej ze szczególnym uwzględnieniem prób tłoczności blach oraz badań przydatności materiałów prętowych do kształtowania plastycznego. Zwraca się uwagę na cele, zakres stosowania oraz ograniczenia badań technologicznych.

2. Tematyka prac badawczych i technicznych

Realizacja wybranych prób tłoczności blach oraz próby spęczania odcinków prętów na kowadłach rowkowanych.

3. Schemat metody badawczej

Schematy poszczególnych metod badawczych przedstawiono w Informacji meryto-rycznej (p.6).

4. Zalecenia

4.1. Przedstawienie wyników pomiarów

Temat 1. Próba Erichsena

Tabl. IV/1. Wyniki badań tłoczności metodą Erichsena

Rodzaj urządzenia badawczego: ......................................................…………

..................................................................................................................……

Lp

Gatunek i stan materiału badanego

Wymiary próbki

Dk

[mm]

Liczba Erichsena

IE [mm]

g0 [mm]

D [mm]

A [mm]

1

2

3

4

Uwagi:

Oznaczenia: g0 - grubość blachy, D - średnica próbki okrągłej, A - długość boku próbki kwadratowej, Dk = 2rk - średnica kulistego zakończenia stempla.

Temat 2. Próba Engelhardta i Grossa

Tabl. IV/2. Wyniki badań tłoczności metodą Engelhardta i Grossa

Rodzaj urządzenia badawczego: .....................................................................................……

.................................................................................................................................................

Lp

Gatunek

i stan

materiału badanego

Wymiary próbki

ds

[mm]

dm

[mm]

0x01 graphic

Pt

[kN]

Pzr

[kN]

Miara tłoczności

0x01 graphic

g0

[mm]

D0

[mm]

1

2

3

4

Uwagi:

Oznaczenia: g0 - grubość blachy, D0 - średnica krążka, ds - średnica stempla, dm - średnica matrycy, m1 - współczynnik wytłaczania, Pt - maksymalna siła wytłaczania, Pzr - siła zrywająca ścianki wytłoczki.

Temat 3. Próba przeginania

Tabl. IV/3. Wyniki prób przeginania paska blachy

Rodzaj urządzenia badawczego ..........................................................................................

..............................................................................................................................................

Lp

Gatunek i stan materiału badanego

Wymiary próbki

Miary tłoczności

g0

[mm]

b

[mm]

l

[mm]

nz

0x01 graphic

1

2

3

4

Oznaczenia: g0 - grubość blachy, b, l - szerokość i długość próbki, nz - liczba podwójnych zgięć do momentu pęknięcia, Z - wskaźnik anizotropii, nz||, 0x01 graphic
- liczby podwójnych zgięć do momentu pęknięcia przy liniach gięcia odpowiednio: równoległej i prostopadłej do kierunku walcowania.

Temat 4. Próba miseczkowania

Tabl. IV/4. Wyniki prób miseczkowania

Rodzaj urządzenia badawczego: …........................................................................................................….
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Lp

1

2

3

4

Gatunek i stan materiału badanego

Grubość blachy g0 [mm]

Średnice wytłaczanych krążków

D01 [mm]

D02 [mm]

D03 [mm]

Średnica stempla ds [mm]

Siły przy wytłaczaniu
(F
1 dla krążka
o średnicy D
01, F2 dla krążka
o średnicy D
02)

F1

[kN]

F2

[kN]

Siła zrywająca (przy wytłaczaniu krążka

o średnicy D03)

Fzr

[kN]

Maksymalna średnica krążka (interpolowana) D0max [mm]

Minimalny współczynnik wytłaczania m1min

Maksymalna wysokość wytłoczki hmax [mm] *)

Minimalna wysokość wytłoczki hmin [mm] *)

Wskaźnik anizotropii

płaskiej  

0x01 graphic

0x01 graphic

*) wartości średnie z pomiaru kilku wytłoczek

Temat 5. Próba Fukui

Tabl. IV/5. Wyniki badań tłoczności metodą Fukui

Rodzaj urządzenia badawczego ....................................................……...................................

.................................................................................................................................................

Lp

Gatunek i stan materiału badanego

Wymiary próbki

dst max

[mm]

dst min

[mm]

0x01 graphic

[mm]

Miary tłoczności

g0

[mm]

D0

[mm]

0x01 graphic

D0 max

[mm]

1

2

3

4

Uwagi:

Oznaczenia: g0 - grubość blachy, D0 - średnica krążka, dst max, dst min - odpowiednio: największa i najmniejsza wartość maksymalnej średnicy stożkowej wytłoczki (w momencie pęknięcia), 0x01 graphic
- średnia maksymalna średnica stożkowej wytłoczki, ηF - wskaźnik Fukui D0max - maksymalna średnica krążka, z której można otrzymać prawidłową wytłoczkę (bez pęknięcia).

Temat 6. Próba KWI

Tabl. IV/6. Wyniki badań tłoczności metodą KWI

Rodzaj urządzenia badawczego ........................................................................................

............................................................................................................................................

Lp

Gatunek i stan materiału badanego

Wymiary próbki

ds

[mm]

dmax

[mm]

dmin [mm]

dśr

[mm]

KWI



g0 [mm]

A

[mm]

d0

[mm]

1

2

3

4

Uwagi:

Oznaczenia: g0 - grubość blachy, A - długość boku próbki kwadratowej, d0 - średnica otworu
w środku próbki, ds - średnica stempla, dmax, dmin, dśr - odpowiednio: maksymalna, minimalna
i średnia średnica otworu w dnie wytłoczki w chwili pojawienia się pęknięcia na obrzeżu otworu, KWI - miara tłoczności .

0x01 graphic
0x01 graphic

Temat 7. Próba spęczania na kowadłach rowkowanych

Tabl. IV/7. Wyniki prób spęczania na kowadłach rowkowanych

Lp

Gatunek i stan materiału badanego

d0 [mm]

h0 [mm]

h1 [mm]

D1

[mm]

D2

[mm]

Dśr

[mm]

0x01 graphic

1

2

3

4

Oznaczenia: d0, h0 - średnica i wysokość próbki przed spęczaniem, h1 - wysokość próbki
w momencie pojawienia się pęknięcia, D1 - średnica próbki w pobliżu pęknięcia, D2 - średnica zmierzona w kierunku prostopadłym do D1 (rys. IV/11 c),0x01 graphic
, S - wskaźnik odkształcalności.

4.2. Opracowanie wyników pomiarów

Wyniki pomiarów i obliczeń oraz odpowiednie uwagi należy wpisać do tablic
(IV/1 - IV/7).

4.3. Wnioski

Wnioski winny dotyczyć oceny przydatności badanych materiałów do obróbki plastycznej na podstawie wskaźników wyznaczonych podczas przeprowadzonych prób technologicznych.

5. Zagadnienia kontrolne

Temat 5 może być realizowany na ćwiczeniu nr VII.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
cw7 spraw, ĆWICZENIE NR VII
cw10 spraw, ĆWICZENIE NR X
cw5 spraw, ĆWICZENIE NR I
cw2 spraw, ĆWICZENIE NR II
cw3 spraw, ĆWICZENIE NR III
cw9 spraw, ĆWICZENIE NR IX
cw6 spraw, ĆWICZENIE NR VI
Ćwiczenie nr 6 mechanika płynów, IV semestr moje, mechanika płynów
Cwiczenie nr 1 cement budownictwo sem IV
Cwiczenie nr 5 konsystencja mb budownictwo sem IV
Cwiczenie nr 1 cement budownictwo sem IV
Cwiczenie nr 5 konsystencja mb budownictwo sem IV (1)
Ćwiczenia i seminarium 1 IV rok 2014 15 druk
Ćwiczenia nr 6 (2) prezentacja
cwiczenie nr 7F
cwiczenie nr 2
Ćwiczenie nr 4
cwiczenia nr 5 Pan Pietrasinski Nieznany
cwiczenia nr 7

więcej podobnych podstron