Projekt PM
Marcin Karpiński gr. P2
Dane: Wyniki:
Obliczenia:
1. Założenia projektowe:
-praca na hali
-równomierne obciążenia
-praca w temperaturze C C
-lekkie warunki pracy
2. Dane do projektu:
-szerokość taśmy b=400[mm]
-średnica wewnętrzna kręgu blachy d=370[mm]
-średnica maksymalna zewnętrzna kręgu blachy D=1500[mm]
-masa kręgu m=400kg
-moc silnika odwijaka =0,6[kW]
-prędkość odwijania blachy
-trwałość 10 lat: 12msc/rok 20godz./doba
3.Schemat
1-silnik elektryczny
2-motoreduktor
3-reduktor
4-przekładnia pasowa
5-sprzęgło nierozłączne podatne
6-bęben odwijaka
7-blacha
4.1Dobór silnika
- sprawność reduktora=0,97
-sprawność motoreduktora=0,96
- sprawnośc sprzęgła= 0,97
0,97·0,96·0,95·0,97=0,858
[kW]
Z katalogu dobieram motoreduktor:
Motoreduktor STOBER MGS C typ C102_0078 D80L4
Moc znamionowa (50 Hz)
Prędkość obrotowa na wale wyjściowym n=179[
Sprawność = 0.9
Przełożenie i=7,796
Waga = 24,1 [kg]
Moment = 39 [Nm]
4.2 Dobór elementów redukujących
Obliczam przełożenie całkowite:
Ponieważ przełożenie jest bardzo duże stosuje reduktor i motoreduktor.
4.1 Dobieram reduktor:
Moc na wejściu reduktora:
=
=0,9 0,62[kW]
Dobieram reduktor firmy BONFIGLIOLI C 31 2_5.0 o przełożeniu
4.2 Dobieram przełożenie przekładni pasowej
4.3 Dobór sprzęgła
=1,25  czas 16-22 godz/doba
=0,97
=0,96
=0,95
=9550· 40,01[Nm]
Obciążenie sprzęgła :
Dobieram sprzęgło GEARex 15 (
)
Wybrałem tek sprzęgło za względu na jego charakterystykę oraz nie wielkie
gabaryty.
Charakterystyka sprzęgła :
-dwukardonowe sprzęgło całostalowe z zębami łukowymi
- wysokie momenty obrotowe przy nie wielkich gabarytach sprzęgła
- sprzęgło zgodne ze standardem AGMA  9008-B00
- zakres temp. od C do C
-wykonanie krótkie, obie piasty zwrócone dłuższą stroną do wewnątrz